一种垃圾飞灰炭化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾飞灰炭化炉，包括垃圾预处理系统、垃圾燃烧系统以及烟气净化系统，所述垃圾燃烧系统包括主炉膛和二燃室，还包括渗滤液回收装置，所述渗滤液回收装置包括用于汇集渗滤液的静置槽和设于所述二燃室内部的喷雾装置，所述喷雾装置设有进液口和进气口，所述喷雾装置的进液口通过水泵连接所述静置槽，所述喷雾装置的进气口通过储气罐连接所述二燃室的排气口。本发明专利技术能够提前对烟气和渗滤液进行混合，从而能够使得渗滤液更好的与烟气当中的氮氧化物进行反应，通过设置储气罐，能够通过储气罐进行压力储存，使得渗滤液的雾化效果良好，并且在喷头堵塞之后渗滤液也只能流入储气罐中，而不会流入到主管路当中对其他的用户造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾飞灰炭化炉
本专利技术涉及环保领域，特别涉及一种垃圾飞灰炭化炉。
技术介绍
近些年来，国内大气污染状况日趋严重，传统垃圾焚烧的一系列弊端日益引起大众关注，垃圾炭化技术应运而生。垃圾炭化技术是通过对生活垃圾、农林废弃物、(稻麦壳、锯末木屑、各类秸秆、果壳、枯枝树叶、药渣、污泥等)等炭化，最终形成工农业可利用的热源炭块和有机肥料等，且在炭化过程中不排放烟气、有害气体，有效解决垃圾堆积问题和环境污染问题。但是在垃圾炭化过程中，渗滤液的处理往往被忽视。垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的无机物和有机物，渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物等。如何安全有效地处理和利用好渗滤液是目前垃圾炭化的问题所在。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾飞灰炭化炉，将过滤后的渗透液重新喷射至碳化炉中用于降低热值，达到了自循环回收的目的，烟气与沈烟气与渗滤液提前混合，且渗滤液雾化效果好。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种垃圾飞灰炭化炉，包括垃圾预处理系统、垃圾燃烧系统以及烟气净化系统，所述垃圾燃烧系统包括主炉膛和二燃室，还包括渗滤液回收装置，所述渗滤液回收装置包括用于汇集渗滤液的静置槽和设于所述二燃室内部的喷雾装置，所述喷雾装置设有进液口和进气口，所述喷雾装置的进液口通过水泵连接所述静置槽，所述喷雾装置的进气口通过储气罐连接所述二燃室的排气口。进一步的，所述喷雾装置的进液口与所述水泵之间还连接有用于防止液体倒流的单向阀。进一步的，所述喷雾装置采用纳米喷头。进一步的，所述主炉膛和所述二燃室的内壁设有耐火砖。进一步的，所述垃圾预处理系统包括用于存放垃圾的垃圾储槽和用于破碎垃圾的垃圾破碎装置。进一步的，所述烟气净化系统包括用于对二燃室排出的烟气进行除尘的袋式除尘器。进一步的，所述袋式除尘器的出气口与一烟囱接通。进一步的，所述袋式除尘器的出尘口设有用于输送飞灰的螺旋输送器。进一步的，所述螺旋输送器的出口下方设有存储飞灰的飞灰储仓。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术公开的垃圾飞灰炭化炉，将过滤后的渗透液重新喷射至碳化炉中用于降低热值，达到了自循环回收的目的，提前对烟气和渗滤液进行混合，从而能够使得渗滤液更好的与烟气当中的氮氧化物进行反应，通过设置储气罐，能够通过储气罐进行压力储存，使得渗滤液的雾化效果良好，并且在喷头堵塞之后渗滤液也只能流入储气罐中，而不会流入到主管路当中对其他的用户造成影响。通过回收得到处理后的渗滤液，避免渗滤液的直接排放对环境造成污染。将过滤后的渗透液重新喷射至碳化炉中用于降低热值，达到了自循环回收的目的。附图说明图1为本专利技术公开的垃圾飞灰炭化炉的组成示意图。其中，11、主炉膛；12、二燃室；21、静置槽；22、喷雾装置；23、水泵；24、储气罐；26、单向阀；31、垃圾褚槽；32、垃圾破碎装置装置；41、袋式除尘器；42、烟囱；43、螺旋输送器；44、飞灰储仓44。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下为用于说明本专利技术的一较佳实施例，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1，如其中的图例所示，一种垃圾飞灰炭化炉，包括垃圾预处理系统、垃圾燃烧系统以及烟气净化系统，上述垃圾燃烧系统包括主炉膛11和二燃室12，还包括渗滤液回收装置，上述渗滤液回收装置包括用于汇集渗滤液的静置槽21和设于二燃室12内部的喷雾装置22，喷雾装置22设有进液口和进气口，喷雾装置22的进液口通过水泵23连接静置槽21，喷雾装置22的进气口通过储气罐24连接二燃室12的排气口。本实施例中优选的实施方式，喷雾装置22的进液口与水泵23之间还连接有用于防止液体倒流的单向阀26。本实施例中优选的实施方式，喷雾装置22为纳米喷头。本实施例中优选的实施方式，主炉膛11和二燃室12的内壁设有耐火砖。本实施例中优选的实施方式，垃圾预处理系统包括用于存放垃圾的垃圾储槽31、用于破碎垃圾的垃圾破碎装置32以及用于筛选垃圾的垃圾筛选装置33。本实施例中优选的实施方式，烟气净化系统包括用于对二燃室排出的烟气进行除尘的袋式除尘器41。本实施例中优选的实施方式，袋式除尘器41的出气口与一烟囱42接通。本实施例中优选的实施方式，袋式除尘器41的出尘口设有用于输送飞灰的螺旋输送器43。本实施例中优选的实施方式，螺旋输送器43的出口下方设有存储飞灰的飞灰储仓44。下面介绍本专利技术的工作过程：将垃圾储槽中的垃圾经破碎后投入主炉膛中，使其中有机可燃成份氧化成为简单的气态氧化物，无机不可燃组分则在高温下烧结形成稳定的固态残渣，可以用来生产免烧型建材产品(如广场地面砖、路缘石等)；高温烟气则侧向进入二次燃烧室进行二次燃烧，使有毒有害的物质彻底得到分解。炭化炉正常运行时，一次燃烧室温度控制在750～900℃，二次燃烧室温度控制在860～1150℃，避免因温度过高而产生较多氮氧化物，同时将垃圾炭化后产生烟气温度控制在850℃以上且在炉内停留时间在2秒以上，以促使可能存在的二噁英类(PCDDs/PCDFs)有害物质充分分解。经二次燃烧室排烟口排出的高温烟气通过储气罐进入喷雾装置中，渗滤液经水泵进入喷雾装置中，喷射出雾化液体用于降低燃烧热值。二燃室排出的烟气进入袋式除尘器进行除尘后，净化的烟气经烟囱排出，灰尘通过飞灰储仓进行收集。以上为对本专利技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾飞灰炭化炉，包括垃圾预处理系统、垃圾燃烧系统以及烟气净化系统，所述垃圾燃烧系统包括主炉膛和二燃室，其特征在于，还包括渗滤液回收装置，所述渗滤液回收装置包括用于汇集渗滤液的静置槽和设于所述二燃室内部的喷雾装置，所述喷雾装置设有进液口和进气口，所述喷雾装置的进液口通过水泵连接所述静置槽，所述喷雾装置的进气口通过储气罐连接所述二燃室的排气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾飞灰炭化炉，包括垃圾预处理系统、垃圾燃烧系统以及烟气净化系统，所述垃圾燃烧系统包括主炉膛和二燃室，其特征在于，还包括渗滤液回收装置，所述渗滤液回收装置包括用于汇集渗滤液的静置槽和设于所述二燃室内部的喷雾装置，所述喷雾装置设有进液口和进气口，所述喷雾装置的进液口通过水泵连接所述静置槽，所述喷雾装置的进气口通过储气罐连接所述二燃室的排气口。


2.如权利要求1所述的垃圾飞灰炭化炉，其特征在于，所述喷雾装置的进液口与所述水泵之间还连接有用于防止液体倒流的单向阀。


3.如权利要求1所述的垃圾飞灰炭化炉，其特征在于，所述喷雾装置采用纳米喷头。


4.如权利要求1所述的垃圾飞灰炭化炉，其特征在于，所述主炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁治椿，仲文，
申请(专利权)人：苏州乔发环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32