镀锌生产线物联网监控系统技术方案

本发明专利技术涉及监控系统领域，且公开了一种镀锌生产线物联网监控系统，包括数控面板、移动终端、控制终端、网络控制器、车速传感器、蒸汽温度计、调节机构、锌液温度计和溶剂温度计，所述车速传感器的输出端、蒸汽温度计的输出端、调节机构的输出端、锌液温度计的输出端和溶剂温度计的输出端均与数控面板电连接。该镀锌生产线物联网监控系统，可以方便工作人员对监测到的数据信息进行核对和比对，可以实时监测生产线不同位置的工作状态，获取到的工作信息可以传输给移动终端或者控制终端进行储存，并建立数据库，方便对整个生产线状态的管理，也方便后期对生产线的生产状态进行检查，使后期生产管理、分析具有依据，也能保证其准确性。

【技术实现步骤摘要】
镀锌生产线物联网监控系统
本专利技术涉及监控系统领域，具体为一种镀锌生产线物联网监控系统。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。镀锌生产时会用到不同的设备，形成专业的镀锌生产线，镀锌生产线在生产过程中的数据无法进行实时在线监控，并且各项数据也不能实时记录，无法建立数据积累，使后期生产管理、分析缺少依据及准确性，生产管理人员无法第一时间了解各生产线的生产状况。为此，我们设计了一种镀锌生产线物联网监控系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀锌生产线物联网监控系统，解决了镀锌生产线在生产过程中的数据无法进行实时在线监控，并且各项数据也不能实时记录，无法建立数据积累，使后期生产管理、分析缺少依据及准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀锌生产线物联网监控系统，包括数控面板(1)、移动终端、控制终端(2)、网络控制器(3)、车速传感器(4)、蒸汽温度计(5)、调节机构(6)、锌液温度计(7)和溶剂温度计(8)，其特征在于：所述车速传感器(4)的输出端、蒸汽温度计(5)的输出端、调节机构(6)的输出端、锌液温度计(7)的输出端和溶剂温度计(8)的输出端均与数控面板(1)电连接，所述锌液温度计(7)安装在调节机构(6)上，所述移动终端与网络控制器(3)双向信号连接，所述数控面板(1)与网络控制器(3)双向信号连接，所述网络控制器(3)与控制终端(2)双向信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.镀锌生产线物联网监控系统，包括数控面板(1)、移动终端、控制终端(2)、网络控制器(3)、车速传感器(4)、蒸汽温度计(5)、调节机构(6)、锌液温度计(7)和溶剂温度计(8)，其特征在于：所述车速传感器(4)的输出端、蒸汽温度计(5)的输出端、调节机构(6)的输出端、锌液温度计(7)的输出端和溶剂温度计(8)的输出端均与数控面板(1)电连接，所述锌液温度计(7)安装在调节机构(6)上，所述移动终端与网络控制器(3)双向信号连接，所述数控面板(1)与网络控制器(3)双向信号连接，所述网络控制器(3)与控制终端(2)双向信号连接。


2.根据权利要求1所述的镀锌生产线物联网监控系统，其特征在于：所述数控面板(1)正面的顶部安装有数据显示屏(9)，所述数控面板(1)正面的底部安装有数控操作模块(10)。


3.根据权利要求2所述的镀锌生产线物联网监控系统，其特征在于：所述数控面板(1)的内部设置有控制模块、第一处理器、第一接收模块和第一发送模块，所述数控操作模块(10)的输出端与第一处理器的输入端，所述第一处理器的输出端与控制模块的输入端电连接，所述第一处理器的输出端与数据显示屏(9)的输入端电连接，所述第一接收模块的输出端与第一处理器的输入端电连接，所述第一处理器的输出端与第一发送模块的输入端电连接，所述车速传感器(4)的输出端、蒸汽温度计(5)的输出端、调节机构(6)的输出端、锌液温度计(7)的输出端和溶剂温度计(8)的输出端均与第一接收模块的输入端电连接，所述车速传感器(4)的输入端、蒸汽温度计(5)的输入端、调节机构(6)的输入端、锌液温度计(7)的输入端和溶剂温度计(8)的输入端均与控制模块的输出端电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂津，陈自林，李炳赏，李青龙，付海峰，张卫林，高洪泉，黄胜，王立航，史金海，
申请(专利权)人：天津市友发德众钢管有限公司，天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12