一种去锌机轮轴承座结构制造技术

本实用新型专利技术属于轴承座技术领域，尤其为一种去锌机轮轴承座结构，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓安装有两个固定板，所述固定板的顶部焊接有轴承本体，所述轴承本体的外圈顶部焊接有两个圆桶，所述圆桶的两侧内壁上滑动安装有滑动块，两个滑动块相靠近的一侧焊接有缓冲顶筒，所述缓冲顶筒的顶部内壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部和圆桶的底部内壁焊接在一起，所述缓冲顶筒的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上均焊接有第二弹簧，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用夹持机构方便可设备的拆卸，同时减震机构能够减小震动，延长轴承本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种去锌机轮轴承座结构
本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种去锌机轮轴承座结构。
技术介绍
由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座，由于工作需要，去锌机的底部通常会加装轴承座。但是，现有技术中，轴承座都是焊接在去锌机上，不可拆卸，长时间的震动也会导致底部轴承损坏，为此，提出一种去锌机轮轴承座结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去锌机轮轴承座结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种去锌机轮轴承座结构，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓安装有两个固定板，所述固定板的顶部焊接有轴承本体，所述轴承本体的外圈顶部焊接有两个圆桶，所述圆桶的两侧内壁上滑动安装有滑动块，两个滑动块相靠近的一侧焊接有缓冲顶筒，所述缓冲顶筒的顶部内壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部和圆桶的底部内壁焊接在一起，所述缓冲顶筒的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上均焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相靠近的一侧设有矩形条，所述矩形条的顶部焊接有去锌设备，所述安装座的顶部焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱相靠近的一侧均焊接有限位销，所述限位销上均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间设有夹持包。优选的，所述滑块上开设有通孔，所述限位销和通孔内壁滑动连接。优选的，所述支撑柱的一侧焊接有多个拉簧，拉簧的一端和夹持包的一侧焊接在一起。优选的，所述第二弹簧靠近矩形条的一侧焊接有挤压块，两个挤压块相靠近的一侧和矩形条的两侧贴合在一起。优选的，所述圆桶的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内设有滑杆，所述滑动块上开设有滑孔，滑孔内设有密封圈，滑杆和密封圈内壁滑动连接。优选的，所述安装座顶部的凹槽底部设有缓冲气囊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：需要更换不同型号的去锌机时，只需要将原有的去锌机向上拉动，即可将去锌机取下，安装去锌机时，首先将两个夹持包向相远离的方向推动，接着将去锌机底部的矩形条插设在两个第二弹簧之间，第二弹簧发生形变，会将矩形条紧紧夹持住，接着松开两个夹持包，两个夹持包会对去锌机进行二次夹持，防止设备松动，机器运行时产生震动，会带动安装座，安装座对缓冲顶筒进行挤压，缓冲顶筒再对第一弹簧挤压，第一弹簧被挤压后产生的弹性是能会减小震动幅度。本技术结构简单、使用方便，利用夹持机构方便可设备的拆卸，同时减震机构能够减小震动，延长轴承本体的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中轴承本体的俯视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图中：1、底板；2、固定板；3、轴承本体；4、圆桶；5、滑动块；6、缓冲顶筒；7、第一弹簧；8、安装座；9、第二弹簧；10、矩形条；11、去锌设备；12、支撑柱；13、限位销；14、滑块；15、夹持包。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种去锌机轮轴承座结构，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓安装有两个固定板2，固定板2的顶部焊接有轴承本体3，轴承本体3的外圈顶部焊接有两个圆桶4，圆桶4的两侧内壁上滑动安装有滑动块5，两个滑动块5相靠近的一侧焊接有缓冲顶筒6，缓冲顶筒6的顶部内壁上焊接有第一弹簧7，第一弹簧7的底部和圆桶4的底部内壁焊接在一起，缓冲顶筒6的顶部焊接有安装座8，安装座8的顶部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上均焊接有第二弹簧9，两个第二弹簧9相靠近的一侧设有矩形条10，矩形条10的顶部焊接有去锌设备11，安装座8的顶部焊接有两个支撑柱12，两个支撑柱12相靠近的一侧均焊接有限位销13，限位销13上均滑动安装有滑块14，两个滑块14之间设有夹持包15；滑块14上开设有通孔，限位销13和通孔内壁滑动连接，支撑柱12的一侧焊接有多个拉簧，拉簧的一端和夹持包15的一侧焊接在一起，第二弹簧9靠近矩形条10的一侧焊接有挤压块，两个挤压块相靠近的一侧和矩形条10的两侧贴合在一起，圆桶4的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内设有滑杆，滑动块5上开设有滑孔，滑孔内设有密封圈，滑杆和密封圈内壁滑动连接，安装座8顶部的凹槽底部设有缓冲气囊，需要更换不同型号的去锌机时，只需要将原有的去锌机向上拉动，即可将去锌机取下，安装去锌机时，首先将两个夹持包15向相远离的方向推动，接着将去锌机底部的矩形条10插设在两个第二弹簧9之间，第二弹簧9发生形变，会将矩形条10紧紧夹持住，接着松开两个夹持包15，两个夹持包15会对去锌机进行二次夹持，防止设备松动，机器运行时产生震动，会带动安装座8，安装座8对缓冲顶筒6进行挤压，缓冲顶筒6再对第一弹簧7挤压，第一弹簧7被挤压后产生的弹性是能会减小震动幅度，本技术结构简单、使用方便，利用夹持机构方便可设备的拆卸，同时减震机构能够减小震动，延长轴承本体的使用寿命。工作原理：需要更换不同型号的去锌机时，只需要将原有的去锌机向上拉动，即可将去锌机取下，安装去锌机时，首先将两个夹持包15向相远离的方向推动，接着将去锌机底部的矩形条10插设在两个第二弹簧9之间，第二弹簧9发生形变，会将矩形条10紧紧夹持住，接着松开两个夹持包15，两个夹持包15会对去锌机进行二次夹持，防止设备松动，机器运行时产生震动，会带动安装座8，安装座8对缓冲顶筒6进行挤压，缓冲顶筒6再对第一弹簧7挤压，第一弹簧7被挤压后产生的弹性是能会减小震动幅度，本技术结构简单、使用方便，利用夹持机构方便可设备的拆卸，同时减震机构能够减小震动，延长轴承本体的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去锌机轮轴承座结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有两个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部焊接有轴承本体(3)，所述轴承本体(3)的外圈顶部焊接有两个圆桶(4)，所述圆桶(4)的两侧内壁上滑动安装有滑动块(5)，两个滑动块(5)相靠近的一侧焊接有缓冲顶筒(6)，所述缓冲顶筒(6)的顶部内壁上焊接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部和圆桶(4)的底部内壁焊接在一起，所述缓冲顶筒(6)的顶部焊接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上均焊接有第二弹簧(9)，两个所述第二弹簧(9)相靠近的一侧设有矩形条(10)，所述矩形条(10)的顶部焊接有去锌设备(11)，所述安装座(8)的顶部焊接有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)相靠近的一侧均焊接有限位销(13)，所述限位销(13)上均滑动安装有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间设有夹持包(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种去锌机轮轴承座结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有两个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部焊接有轴承本体(3)，所述轴承本体(3)的外圈顶部焊接有两个圆桶(4)，所述圆桶(4)的两侧内壁上滑动安装有滑动块(5)，两个滑动块(5)相靠近的一侧焊接有缓冲顶筒(6)，所述缓冲顶筒(6)的顶部内壁上焊接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部和圆桶(4)的底部内壁焊接在一起，所述缓冲顶筒(6)的顶部焊接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部开设有两个凹槽，凹槽的两侧内壁上均焊接有第二弹簧(9)，两个所述第二弹簧(9)相靠近的一侧设有矩形条(10)，所述矩形条(10)的顶部焊接有去锌设备(11)，所述安装座(8)的顶部焊接有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)相靠近的一侧均焊接有限位销(13)，所述限位销(13)上均滑动安装有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间设有夹持包(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇轩，陈志祥，
申请(专利权)人：南通仓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32