一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机制造技术

本实用新型专利技术公开彩钢夹芯板数控生型机技术领域的一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，包括工作台和数控生型机主体，所述工作台顶部贴合设置有安装板机构，两组所述支撑块顶部前后侧均螺纹插接有螺杆，前后侧所述螺杆远离安装板机构中心的一侧外壁靠下的位置活动设置有镶块，所述卡杆远离数控生型机主体的一端贯穿支撑块，本实用新型专利技术数控生型机通过拧入螺杆进入螺纹盲孔，实现工作台与安装板机构的固定，通过卡杆、弹簧、拉盘、镶块和卡合盲孔，实现数控生型机与安装板机构的固定，同时加固螺杆的固定，使螺杆不会发生上下移动，还采用短销进一步加固，使螺杆不会转动，进而保证数控生型机稳定的安装，保证使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机
本技术涉及彩钢夹芯板数控生型机
，具体为一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机。
技术介绍
数控生型机又叫成型机，在彩钢夹芯板生产加工时会广泛使用，现有的数控生型机大多采用简单螺丝或螺栓固定在工作台上进行使用，这导致数控生型机在使用时存在以下缺陷：数控生型机的振动容易导致螺丝或螺栓的松动，导致其稳定性差，影响使用质量，同时也容易造成机体的损坏，为此，我们提出一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，包括工作台和数控生型机主体，所述工作台顶部贴合设置有安装板机构，且数控生型机主体底部与安装板机构顶部滑动连接，所述安装板机构顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈L形的支撑块，两组所述支撑块均位于数控生型机主体外侧，两组所述支撑块顶部前后侧均螺纹插接有螺杆，所述螺杆底部贯穿安装板机构底部，所述工作台顶部对应螺杆的位置开设有与螺杆匹配的螺纹盲孔，且螺杆底端延伸至螺纹盲孔内腔底部，前后侧所述螺杆远离安装板机构中心的一侧外壁靠下的位置活动设置有镶块，且镶块上左右贯穿活动设置有卡杆，所述卡杆远离数控生型机主体的一端贯穿支撑块，所述数控生型机主体侧表壁对应卡杆的位置开设有与卡杆匹配的卡合盲孔，所述卡杆靠近数控生型机主体的一端延伸至卡合盲孔内底部，所述卡杆远离数控生型机主体的一端固定设置有拉盘，且拉盘位于支撑块外侧。进一步地，所述安装板机构包括与工作台顶部贴合的安装板，两组支撑块分别设置在安装板顶部左右侧，所述安装板顶部且位于两组支撑块之间设置有减震橡胶板，且减震橡胶板内等距设置有多组减震腔，且多组减震腔内均填充有减震球。进一步地，所述数控生型机主体底部左右侧均纵向设置有T形滑块，且安装板机构顶部左右侧均纵向开设有与T形滑块匹配的T形滑槽。进一步地，所述镶块焊接在连接轴承外壁，且连接轴承内壁与螺杆外壁固定连接。进一步地，所述螺杆顶部焊接有驱动盘，且驱动盘位于支撑块上方，所述支撑块顶部固定设置有环形块，且环形块活动套设在螺杆外壁，驱动盘顶部活动插接有短销，且环形块顶部开设有与短销匹配的销孔。进一步地，所述卡杆外壁套设有弹簧，且弹簧位于拉盘和支撑块之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术数控生型机在与工作台安装时采用T形滑块与T形滑槽实现初步安装定位，通过拧入螺杆进入螺纹盲孔，实现工作台与安装板机构的固定，通过卡杆、弹簧、拉盘、镶块和卡合盲孔，实现数控生型机与安装板机构的固定，拆装快捷方便的同时加固螺杆的固定，使螺杆不会发生上下移动，还采用短销进一步加固，使螺杆不会转动，进而保证数控生型机稳定的安装，避免其受到振动或其他因素的影响导致松动，保证使用的稳定性；2)本技术设置有减震橡胶板、减震腔和减震球，在数控生型机使用使对其产生的振动进行很好的吸收和缓冲，不仅大大延长了该在数控生型机的使用寿命，避免其损坏同时进一步降低了振动对螺杆固定处的影响，进一步达到数控生型机安装稳定的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1、工作台；2、数控生型机主体；21、T形滑块；3、安装板机构；31、安装板；32、减震橡胶板；33、减震腔；34、减震球；35、T形滑槽；4、支撑块；5、螺杆；6、镶块；7、卡杆；8、弹簧；9、短销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，请参阅图1，包括工作台1和数控生型机主体2，工作台1和数控生型机主体2在本领域应用广泛，在此不另做详述，工作台1顶部贴合设置有安装板机构3，且数控生型机主体2底部与安装板机构3顶部滑动连接，安装板机构3实现使数控生型机主体2稳定的与工作台1连接；请参阅图1，安装板机构3顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈L形的支撑块4，支撑块4起到支撑和安装结构的作用，两组支撑块4均位于数控生型机主体2外侧，两组支撑块4顶部前后侧均螺纹插接有螺杆5，支撑块4上开设有与螺杆5匹配的螺纹通孔，螺杆5底部贯穿安装板机构3底部，工作台1顶部对应螺杆5的位置开设有与螺杆5匹配的螺纹盲孔，且螺杆5底端延伸至螺纹盲孔内腔底部，(当然该处也可不采用螺纹盲孔，采用普通盲孔，在普通盲孔内腔固定设置与螺杆5匹配的螺母，根据实际情况进行选择，在此不另做详述)；请参阅图1，前后侧螺杆5远离安装板机构3中心的一侧外壁靠下的位置活动设置有镶块6，且镶块6上左右贯穿活动设置有卡杆7，卡杆7对镶块6进行固定，进而使螺杆5不会上下，卡杆7远离数控生型机主体2的一端贯穿支撑块4，数控生型机主体2侧表壁对应卡杆7的位置开设有与卡杆7匹配的卡合盲孔，卡杆7进入卡合盲孔，实现对数控生型机主体2的固定，卡杆7靠近数控生型机主体2的一端延伸至卡合盲孔内底部，卡杆7远离数控生型机主体2的一端固定设置有拉盘，且拉盘位于支撑块4外侧，拉盘方便使用人员手动拉动卡杆7。如图2所示：安装板机构3包括与工作台1顶部贴合的安装板31，安装板31起到支撑和安装结构的作用，两组支撑块4分别设置在安装板31顶部左右侧，支撑块4与安装板31可一体成型，安装板31顶部且位于两组支撑块4之间设置有减震橡胶板32，减震橡胶板32用于吸收缓冲数控生型机主体2在使用时产生的振动，且减震橡胶板32内等距设置有多组减震腔33，且多组减震腔33内均填充有减震球34，减震球34和减震腔33的设置进一步提高减震橡胶板32的吸能和缓冲性能，减震球34可采用橡胶材料或发泡聚氨酯材料等，当然，并不限于这些材料，具体由什么材料制成可根据实际需要而定；如图1所示：数控生型机主体2底部左右侧均纵向设置有T形滑块21，且安装板机构3顶部左右侧均纵向开设有与T形滑块21匹配的T形滑槽35，T形滑槽35前后端分别贯穿安装板机构3前后端，方便数控生型机主体2通过T形滑块21从前侧或后侧定位安装至安装板机构3顶部；如图1所示：镶块6焊接在连接轴承外壁，且连接轴承内壁与螺杆5外壁固定连接，采用连接轴承的设置使螺杆5转动不影响镶块6的同时使镶块6穿插卡杆7后使螺杆5不会在使用时出现上下移动松动的情况；如图1所示：螺杆5顶部焊接有驱动盘，驱动盘方便使用人员手动转动螺杆5，且驱动盘位于支撑块4上方，支撑块4顶部固定设置有环形块，且环形块活动套设在螺杆5外壁，避免螺杆5转动影响到环形块，驱动盘顶部活动插接有短销9，且环形块顶部开设有与短销9匹配的销孔，短销9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，包括工作台(1)和数控生型机主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部贴合设置有安装板机构(3)，且数控生型机主体(2)底部与安装板机构(3)顶部滑动连接，所述安装板机构(3)顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈L形的支撑块(4)，两组所述支撑块(4)均位于数控生型机主体(2)外侧，两组所述支撑块(4)顶部前后侧均螺纹插接有螺杆(5)，所述螺杆(5)底部贯穿安装板机构(3)底部，所述工作台(1)顶部对应螺杆(5)的位置开设有与螺杆(5)匹配的螺纹盲孔，且螺杆(5)底端延伸至螺纹盲孔内腔底部，前后侧所述螺杆(5)远离安装板机构(3)中心的一侧外壁靠下的位置活动设置有镶块(6)，且镶块(6)上左右贯穿活动设置有卡杆(7)，所述卡杆(7)远离数控生型机主体(2)的一端贯穿支撑块(4)，所述数控生型机主体(2)侧表壁对应卡杆(7)的位置开设有与卡杆(7)匹配的卡合盲孔，所述卡杆(7)靠近数控生型机主体(2)的一端延伸至卡合盲孔内底部，所述卡杆(7)远离数控生型机主体(2)的一端固定设置有拉盘，且拉盘位于支撑块(4)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，包括工作台(1)和数控生型机主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部贴合设置有安装板机构(3)，且数控生型机主体(2)底部与安装板机构(3)顶部滑动连接，所述安装板机构(3)顶部左右侧对称固定设置有竖截面呈L形的支撑块(4)，两组所述支撑块(4)均位于数控生型机主体(2)外侧，两组所述支撑块(4)顶部前后侧均螺纹插接有螺杆(5)，所述螺杆(5)底部贯穿安装板机构(3)底部，所述工作台(1)顶部对应螺杆(5)的位置开设有与螺杆(5)匹配的螺纹盲孔，且螺杆(5)底端延伸至螺纹盲孔内腔底部，前后侧所述螺杆(5)远离安装板机构(3)中心的一侧外壁靠下的位置活动设置有镶块(6)，且镶块(6)上左右贯穿活动设置有卡杆(7)，所述卡杆(7)远离数控生型机主体(2)的一端贯穿支撑块(4)，所述数控生型机主体(2)侧表壁对应卡杆(7)的位置开设有与卡杆(7)匹配的卡合盲孔，所述卡杆(7)靠近数控生型机主体(2)的一端延伸至卡合盲孔内底部，所述卡杆(7)远离数控生型机主体(2)的一端固定设置有拉盘，且拉盘位于支撑块(4)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的彩钢夹芯板数控生型机，其特征在于：所述安装板机构(3)包括与工作台(1)顶部贴合的安装板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春华，
申请(专利权)人：吴江市长江净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32