一种行星式齿轮箱制造技术

技术编号:28031653 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:12
本实用新型专利技术提供一种行星式齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述齿轮箱本体包括安装座,所述安装座的底部安装有固定座,所述固定座与安装座之间安装有外壳,所述外壳的顶部安装有密封垫,所述外壳内部设置有空腔,所述安装座的底部安装有箱体,所述箱体安装在外壳的空腔内部,所述空腔的内部安装有螺纹柱,所述安装座上安装有螺母,所述螺纹柱的一端安装在螺母上,所述安装座的顶部焊接有底座,通过多个传动齿轮呈两排交叉安装,传动齿轮之间相配合缩短传动齿轮转动时造成的距离间隙,另外,通过多个传动齿轮相配合更好的减速使用。

【技术实现步骤摘要】
一种行星式齿轮箱
本技术涉及齿轮箱设备领域,具体为一种行星式齿轮箱。
技术介绍
行星齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件,一对齿轮啮合时,由于不可避免地存在着齿距、齿形等误差,在运转过程中会产生啮合冲击而发生与齿轮啮合频率相对应的噪声,齿面之间由于相对滑动也发生摩擦噪声,现有的行星式齿轮箱无法对噪音进行有效的削弱,在使用时增加不便,另外,现有的行星式齿轮多数采用单一的太阳轮与行星轮相配合使用,单一的运动点无法对齿轮箱进行有效的支撑,造成齿轮之间运动距离过大,无法根据不同的减速需求对本装置进行使用,功能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种行星式齿轮箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,使用的同时能够通过多个传动齿轮相配合增加固定点的同时,增加支撑强度,便于使用。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种行星式齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述齿轮箱本体包括安装座,所述安装座的底部安装有固定座,所述固定座与安装座之间安装有外壳,所述外壳的顶部安装有密封垫,所述外壳内部设置有空腔,所述安装座的底部安装有箱体,所述箱体安装在外壳的空腔内部,所述空腔的内部安装有螺纹柱,所述安装座上安装有螺母,所述螺纹柱的一端安装在螺母上,所述安装座的顶部焊接有底座,所述底座通过固定螺栓固定在安装座上,所述底座上安装有转动杆,所述转动杆通过轴承安装在底座上,所述箱体的内部安装有行星架,所述行星架上安装有传动齿轮一和传动齿轮二,所述传动齿轮一和传动齿轮二之间通过支柱固定在行星架上。作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹柱上设置有外螺纹,所述螺母的内部设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式,所述行星架的数量为3个,所述传动齿轮一和传动齿轮二的数量分别为3个,所述传动齿轮一和传动齿轮二之间交叉相安装。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的内部安装有内齿圈一和内齿圈二,所述内齿圈二与传动齿轮一相配合,所述内齿圈一与传动齿轮二相配合。作为本技术的一种优选实施方式,所述转动杆上安装有太阳轮一和太阳轮二,所述行星架上安装有安装孔,所述太阳轮一和太阳轮二安装在安装孔的内部。作为本技术的一种优选实施方式,所述太阳轮一与传动齿轮一相配合,所述太阳轮二与传动齿轮二相配合。本技术的有益效果:本技术的一种行星式齿轮箱,包括安装座;固定座;外壳;螺母;螺纹柱;底座;固定螺栓;轴承;转动杆;箱体;空腔;外螺纹;密封垫;行星架;传动齿轮一;传动齿轮二;支柱;内齿圈一;内齿圈二;安装孔;太阳轮一;太阳轮二。1.该行星式齿轮箱在使用时,通过多个传动齿轮呈两排交叉安装,传动齿轮之间相配合缩短传动齿轮转动时造成的距离间隙,另外,通过多个传动齿轮相配合更好的减速使用。2.该行星式齿轮箱外壳通过螺纹柱安装在安装座上,通过螺纹之间便于快速拆卸,另外,外壳与箱体之间存在空间,便于对噪音进行削弱,使用便捷,功能多样。3.该行星式齿轮箱设计合理,结构简单,满足不同情况下的使用,使用便捷,功能多样。附图说明图1为本技术一种行星式齿轮箱的结构示意图;图2为本技术一种行星式齿轮箱的箱体的结构示意图;图3为本技术一种行星式齿轮箱的外壳的结构示意图;图4为本技术一种行星式齿轮箱的行星架和内齿圈的结构示意图;图5为本技术一种行星式齿轮箱的转动杆的结构示意图;图中:1、安装座;2、固定座;3、外壳;4、螺母;5、螺纹柱;6、底座;7、固定螺栓;8、轴承;9、转动杆;10、箱体;11、空腔;12、外螺纹;13、密封垫;14、行星架;15、传动齿轮一;16、传动齿轮二;17、支柱;18、内齿圈一;19、内齿圈二;20、安装孔;21、太阳轮一;22、太阳轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种行星式齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述齿轮箱本体包括安装座1,所述安装座1的底部安装有固定座2,所述固定座2与安装座1之间安装有外壳3,所述外壳3的顶部安装有密封垫13,所述外壳3内部设置有空腔11,所述安装座1的底部安装有箱体10,所述箱体10安装在外壳3的空腔11内部,所述空腔11的内部安装有螺纹柱5,所述安装座1上安装有螺母4,所述螺纹柱5的一端安装在螺母4上,所述安装座1的顶部焊接有底座6,所述底座6通过固定螺栓7固定在安装座1上,所述底座6上安装有转动杆9,所述转动杆9通过轴承8安装在底座6上,所述箱体10的内部安装有行星架14,所述行星架14上安装有传动齿轮一15和传动齿轮二16,所述传动齿轮一15和传动齿轮二16之间通过支柱17固定在行星架14上,通过多个传动齿轮呈两排交叉安装,传动齿轮之间相配合缩短传动齿轮转动时造成的距离间隙,另外,通过多个传动齿轮相配合更好的减速使用。作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹柱5上设置有外螺纹12,所述螺母4的内部设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹12相配合,通过螺纹相安装,便于后期的快速拆卸或安装。作为本技术的一种优选实施方式,所述行星架14的数量为3个,所述传动齿轮一15和传动齿轮二16的数量分别为3个,所述传动齿轮一15和传动齿轮二16之间交叉相安装,通过传动齿轮交叉安装,增加与外壳和内齿圈的接触点,保证运作时的流畅工作。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体10的内部安装有内齿圈一18和内齿圈二19,所述内齿圈二19与传动齿轮一15相配合,所述内齿圈一18与传动齿轮二16相配合,通过传动齿轮在内齿圈上进行运动。作为本技术的一种优选实施方式,述转动杆9上安装有太阳轮一21和太阳轮二22,所述行星架14上安装有安装孔20,所述太阳轮一21和太阳轮二22安装在安装孔20的内部,太阳轮通过安装孔与传动齿轮相接触,为其提供动力。作为本技术的一种优选实施方式,所述太阳轮一21与传动齿轮一15相配合,所述太阳轮二22与传动齿轮二16相配合。当使用本装置时,通过转动杆9的一端与外接设备相连接进行使用,当连接完成后,通过外接设备带动转动杆9进行旋转,转动杆9旋转的同时带动太阳轮一21和太阳轮二22进行移动,太阳轮一21为传动齿轮一15提供动力,太阳轮二22位传动齿轮二22提供动力,使传动齿轮一15和传动齿轮二16随着内齿圈18和内齿圈二19进行移动,为外部传递回来的高速进行减速,通过多个传动齿轮呈两排交叉安装,传动齿轮之间相配合缩短传动齿轮转动时造成的距离间隙,另外,通过多个传动齿轮相配合增加了与内齿圈的接触点的数量,有效移动的同时提供支撑力,避免发生晃动所造成的噪音,另外,外壳3通过螺纹柱5固定在螺母4上,通过密封垫13为外壳3和安装座1之间进行密封,通过外壳3与箱体10之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星式齿轮箱,包括齿轮箱本体,其特征在于:所述齿轮箱本体包括安装座(1),所述安装座(1)的底部安装有固定座(2),所述固定座(2)与安装座(1)之间安装有外壳(3),所述外壳(3)的顶部安装有密封垫(13),所述外壳(3)内部设置有空腔(11),所述安装座(1)的底部安装有箱体(10),所述箱体(10)安装在外壳(3)的空腔(11)内部,所述空腔(11)的内部安装有螺纹柱(5),所述安装座(1)上安装有螺母(4),所述螺纹柱(5)的一端安装在螺母(4)上,所述安装座(1)的顶部焊接有底座(6),所述底座(6)通过固定螺栓(7)固定在安装座(1)上,所述底座(6)上安装有转动杆(9),所述转动杆(9)通过轴承(8)安装在底座(6)上,所述箱体(10)的内部安装有行星架(14),所述行星架(14)上安装有传动齿轮一(15)和传动齿轮二(16),所述传动齿轮一(15)和传动齿轮二(16)之间通过支柱(17)固定在行星架(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星式齿轮箱,包括齿轮箱本体,其特征在于:所述齿轮箱本体包括安装座(1),所述安装座(1)的底部安装有固定座(2),所述固定座(2)与安装座(1)之间安装有外壳(3),所述外壳(3)的顶部安装有密封垫(13),所述外壳(3)内部设置有空腔(11),所述安装座(1)的底部安装有箱体(10),所述箱体(10)安装在外壳(3)的空腔(11)内部,所述空腔(11)的内部安装有螺纹柱(5),所述安装座(1)上安装有螺母(4),所述螺纹柱(5)的一端安装在螺母(4)上,所述安装座(1)的顶部焊接有底座(6),所述底座(6)通过固定螺栓(7)固定在安装座(1)上,所述底座(6)上安装有转动杆(9),所述转动杆(9)通过轴承(8)安装在底座(6)上,所述箱体(10)的内部安装有行星架(14),所述行星架(14)上安装有传动齿轮一(15)和传动齿轮二(16),所述传动齿轮一(15)和传动齿轮二(16)之间通过支柱(17)固定在行星架(14)上。


2.根据权利要求1所述的一种行星式齿轮箱,其特征在于:所述螺纹柱(5)上设置有外螺纹(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓敏谭勇健张立
申请(专利权)人:深圳辉腾变速科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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