一种稳定性能优异的油缸支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性能优异的油缸支座，涉及机械领域，包括固定底座、侧边锁紧板和防尘盖板，所述固定底座的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部一侧焊接有侧板，所述侧板的外侧开设有通孔A，所述侧板的内侧开设有侧槽A，所述安装槽的内部焊接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的两侧均均匀焊接有若干个连接块，所述连接块的顶部开设有插槽，所述放置板在远离侧板的一侧焊接有安装板，本实用新型专利技术通过设置的插接固定结构，能够有效对放置在内部的油缸进行稳定的固定，通过设置的连接结构，使得人们在使用油缸时，能够方便快捷的安装拆卸油缸支座结构，通过设置的安装槽结构，使得油缸能够更加稳固的进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性能优异的油缸支座
本技术涉及机械领域，具体是一种稳定性能优异的油缸支座。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。在使用油缸时，为了使得人们能够更加稳定的使用，通常需要配合对应的油缸支座使用，但是，通常的油缸支座结构一般结构设置较为简单，只能起到简单的支撑作用，无法使得油缸能够得到更加稳定的固定，而油缸在使用时往往需要对其进行更加稳定的固定，若无法将油缸稳定的固定住可能导致油缸在使用时出现晃动，从而影响正常使用；通常的油缸支座结构在配合油缸使用时，往往为固定设置，使得人们在将对油缸进行固定后无法方便快捷的将油缸拆卸下来，从而使得人们在安装拆卸油缸时十分的不便，从而极大的浪费了人们的时间。因此，本领域技术人员提供了一种稳定性能优异的油缸支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性能优异的油缸支座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通常的油缸支座结构一般结构设置较为简单，只能起到简单的支撑作用，无法使得油缸能够得到更加稳定的固定，而油缸在使用时往往需要对其进行更加稳定的固定，若无法将油缸稳定的固定住可能导致油缸在使用时出现晃动，从而影响正常使用；通常的油缸支座结构在配合油缸使用时，往往为固定设置，使得人们在将对油缸进行固定后无法方便快捷的将油缸拆卸下来，从而使得人们在安装拆卸油缸时十分的不便，从而极大的浪费了人们的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性能优异的油缸支座，包括固定底座、侧边锁紧板和防尘盖板，所述固定底座的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部一侧焊接有侧板，所述侧板的外侧开设有通孔A，所述侧板的内侧开设有侧槽A，所述安装槽的内部焊接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的两侧均均匀焊接有若干个连接块，所述连接块的顶部开设有插槽，所述放置板在远离侧板的一侧焊接有安装板，所述侧边锁紧板的一侧开设有侧槽B，所述侧边锁紧板在远离侧槽B的一侧开设有通孔B，所述安装板的外壁与侧槽B的内壁螺纹连接，所述固定底座的底部两侧均焊接有固定板，所述固定板的顶部均匀开设有若干个固定槽，所述防尘盖板的两侧均均匀焊接有若干个插块，所述插块的底部一侧焊接有插杆，所述防尘盖板的顶部焊接有提拉把手，所述提拉把手的一侧开设有提拉槽。作为本技术的一种优选实施方式：所述侧板与放置板焊接，侧板位于放置板的一侧，安装板位于放置板远离侧板的一侧，侧槽A的直径、放置槽的直径与安装板内壁的直径相同。作为本技术的一种优选实施方式：所述连接块的数量为若干个，若干个连接块均匀的焊接在放置板的两侧，每个连接块的顶部均开设有插槽，固定槽的数量为若干个，若干个固定槽均匀开设在固定板的顶部，插块的数量为若干个，若干个插块均匀焊接在防尘盖板的两侧，每个插块的的底部一侧均焊接有插杆。作为本技术的一种优选实施方式：所述连接块的数量、固定槽的数量与插块的数量相同，每个插槽位于每个固定槽的正上方。作为本技术的一种优选实施方式：所述安装板的外壁设有外螺纹，侧槽B的内壁设有内螺纹，安装板的外壁设有的外螺纹与侧槽B的内壁设有的内螺纹适配。作为本技术的一种优选实施方式：所述防尘盖板与放置板的长度相同，当防尘盖板位于放置板的正上方时，防尘盖板两侧的每个插杆位于每个固定槽的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的插接固定结构，能够有效对放置在内部的油缸进行稳定的固定，从而使得油缸在得到稳定的支撑的同时，能够得到更加稳定的固定，从而使得人们能够更加稳定的使用油缸，从而提升人们在使用油缸时的安全性。2.本技术通过设置的连接结构，使得人们在使用油缸时，能够方便快捷的安装拆卸油缸支座结构，同时能够保证连接的稳定性，保证了油缸在使用时的安全性，使得人们在安装拆卸时更加的方便快捷，从而极大的节省了人们的时间。3.本技术通过设置的安装槽结构，使得油缸能够更加稳固的进行固定，从而使得油缸能够更加稳定的放置，从而保证了整体结构的稳定性，使得人们在使用油缸时能够更加的安全，最大化减少了由于油缸晃动造成的不利影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种稳定性能优异的油缸支座的整体正视的平面结构示意图；图2为一种稳定性能优异的油缸支座中压直机装置的部分结构放大示意图；图3为一种稳定性能优异的油缸支座中线圈支架结构的平面结构示意图；图4为一种稳定性能优异的油缸支座中压直机装置的整体立体结构示意图；图5为一种稳定性能优异的油缸支座中压直机装置的上部平面剖视图。图中：1、固定底座；2、安装槽；3、侧板；4、通孔A；5、侧槽A；6、放置板；7、放置槽；8、连接块；9、插槽；10、安装板；11、侧边锁紧板；12、侧槽B；13、通孔B；14、固定板；15、固定槽；16、防尘盖板；17、插块；18、插杆；19、提拉把手；20、提拉槽。具体实施方式请参阅图1~图5，本技术实施例中，一种稳定性能优异的油缸支座，包括固定底座1、侧边锁紧板11和防尘盖板16，固定底座1的顶部一侧开设有安装槽2，安装槽2的内部一侧焊接有侧板3，侧板3的外侧开设有通孔A4，侧板3的内侧开设有侧槽A5，安装槽2的内部焊接有放置板6，放置板6的顶部开设有放置槽7，放置板6的两侧均均匀焊接有若干个连接块8，连接块8的顶部开设有插槽9，放置板6在远离侧板3的一侧焊接有安装板10，侧边锁紧板11的一侧开设有侧槽B12，侧边锁紧板11在远离侧槽B12的一侧开设有通孔B13，安装板10的外壁与侧槽B12的内壁螺纹连接，固定底座1的底部两侧均焊接有固定板14，固定板14的顶部均匀开设有若干个固定槽15，防尘盖板16的两侧均均匀焊接有若干个插块17，插块17的底部一侧焊接有插杆18，防尘盖板16的顶部焊接有提拉把手19，提拉把手19的一侧开设有提拉槽20。其中：安装槽2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性能优异的油缸支座，包括固定底座（1）、侧边锁紧板（11）和防尘盖板（16），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部一侧焊接有侧板（3），所述侧板（3）的外侧开设有通孔A（4），所述侧板（3）的内侧开设有侧槽A（5），所述安装槽（2）的内部焊接有放置板（6），所述放置板（6）的顶部开设有放置槽（7），所述放置板（6）的两侧均均匀焊接有若干个连接块（8），所述连接块（8）的顶部开设有插槽（9），所述放置板（6）在远离侧板（3）的一侧焊接有安装板（10），所述侧边锁紧板（11）的一侧开设有侧槽B（12），所述侧边锁紧板（11）在远离侧槽B（12）的一侧开设有通孔B（13），所述安装板（10）的外壁与侧槽B（12）的内壁螺纹连接，所述固定底座（1）的底部两侧均焊接有固定板（14），所述固定板（14）的顶部均匀开设有若干个固定槽（15），所述防尘盖板（16）的两侧均均匀焊接有若干个插块（17），所述插块（17）的底部一侧焊接有插杆（18），所述防尘盖板（16）的顶部焊接有提拉把手（19），所述提拉把手（19）的一侧开设有提拉槽（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性能优异的油缸支座，包括固定底座（1）、侧边锁紧板（11）和防尘盖板（16），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部一侧焊接有侧板（3），所述侧板（3）的外侧开设有通孔A（4），所述侧板（3）的内侧开设有侧槽A（5），所述安装槽（2）的内部焊接有放置板（6），所述放置板（6）的顶部开设有放置槽（7），所述放置板（6）的两侧均均匀焊接有若干个连接块（8），所述连接块（8）的顶部开设有插槽（9），所述放置板（6）在远离侧板（3）的一侧焊接有安装板（10），所述侧边锁紧板（11）的一侧开设有侧槽B（12），所述侧边锁紧板（11）在远离侧槽B（12）的一侧开设有通孔B（13），所述安装板（10）的外壁与侧槽B（12）的内壁螺纹连接，所述固定底座（1）的底部两侧均焊接有固定板（14），所述固定板（14）的顶部均匀开设有若干个固定槽（15），所述防尘盖板（16）的两侧均均匀焊接有若干个插块（17），所述插块（17）的底部一侧焊接有插杆（18），所述防尘盖板（16）的顶部焊接有提拉把手（19），所述提拉把手（19）的一侧开设有提拉槽（20）。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性能优异的油缸支座，其特征在于：所述侧板（3）与放置板（6）焊接，侧板（3）位于放置板（6）的一侧，安装板（10）位于放置板（6）远离侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小仲，何思金，
申请(专利权)人：南充同俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51