一种超细粉体烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种超细粉体烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上倾斜设置有进料管，位于烘干箱内的进料管的内侧壁倾斜设置有倒料杆，烘干箱内设置有加热器，烘干箱内设置有搅拌叶片，烘干箱的外侧壁设置有第二电机，第二电机的输出轴贯穿该烘干箱的侧壁与所述搅拌叶片固定连接，搅拌叶片的下端设置有输送螺杆，烘干箱的外侧壁还设置有第三电机，第三电机的输出轴贯穿该烘干箱侧壁与输送螺杆固定连接，烘干箱底端一侧设置有物料出口。本发明专利技术搅拌叶片将超细粉体进行充分均匀的搅拌打散，加热器产生的热量对超细粉体进行烘干，边烘干边搅拌有效提高超细粉体的烘干效率，本发明专利技术操作简单，一体化的干燥设备大幅的提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉体烘干设备
本专利技术属于烘干设备
，特别涉及一种超细粉体烘干设备，
技术介绍
一般来讲，粒径为1-100μm之间的粉体为微米粉体，0.1-1μm之间的为亚微米粉体，1-100nm之间的为纳米粉体，而将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级(1100nm)的一类粉体，传统的超细粉体干燥设备中操作工序繁多且复杂，同时只能完成简单的粉体干燥操作，操作繁杂，零碎的的干燥工序大幅降低了干燥效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：本专利技术提供了一种超细粉体烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上倾斜设置有用于进料的进料管，所述进料管与所述烘干箱的上端之间设置有固定杆，所述进料管上设置有进料口，所述进料管的下端延伸至所述烘干箱内，位于所述烘干箱内的所述进料管的内侧壁倾斜设置有倒料杆，左右所述倒料杆交错设置，所述烘干箱的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有敲击球，所述敲击球位于所述进料管的下端，所述烘干箱内设置有温控模块，所述烘干箱外设置有控制器，所述控制器与所述温控模块电连接，所述温控模块包括温度检测模块、温度数据处理模块以及第一传输模块，所述温度检测模块的输出端与所述温度数据处理模块的输入端连接，所述温度数据处理模块的输出端与所述第一传输模块连接；所述温度检测模块用于检测所述烘干箱内的温度；所述温度数据处理模块用于根据所述烘干箱内的温度，判断所述烘干箱内温度是否为超细粉体烘干所需温度，所述第一传输模块用以将温度数据处理模块生成的数据传输至所述控制器，所述控制器的输出端电连接有显示单元，所述显示单元包括显示模块以及第二传输模块，所述第二传输模块的输出端与所述显示模块的输入端连接；所述显示模块用于显示所述控制器发送的数据；所述第二传输模块用于接收所述控制器发送的数据，所述烘干箱内设置有加热器，所述加热器与所述控制器的输出端电连接，当所述加热器识别出烘干箱内的温度下降，所述加热器通过电信号的方式传递至所述控制器内，所述控制器的识别信号通过所述加热器对所述烘干箱进行加热，所述烘干箱内设置有搅拌叶片，所述烘干箱的外侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿该烘干箱的侧壁与所述搅拌叶片固定连接，所述搅拌叶片的下端设置有输送螺杆，所述烘干箱的外侧壁还设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿该烘干箱侧壁与所述输送螺杆固定连接，所述烘干箱底端一侧设置有物料出口。优选的，所述烘干箱内侧壁设置有滑轨，该所述滑轨位于所述搅拌叶片的上方，所述滑轨上设置有滑块，所述滑轨一端设置有气缸，所述气缸的输出轴与所述滑块固定连接，所述滑块上两侧设置有刮板，所述刮板的长度方向与所述烘干箱的前后宽度方向平行设置，所述刮板与所述烘干箱的内侧壁之间设置有毛刷，所述毛刷贴靠烘干箱的内侧壁设置。优选的，为便于操作人员实时监测所述烘干箱内的温控情况，所述烘干箱侧壁设置有视窗。优选的，为加快所述烘干箱内部气体的流动，所述烘干箱内侧壁设置有风扇。优选的，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。优选的，所述烘干箱下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。优选的，所述输送螺杆设置有两根，且两根输送螺杆相啮合，所述两根输送螺杆之间通过一组相互啮合的齿轮相转动。优选的，为提高所述第一电机、第二电机、第三电机的散热性，所述第一电机、第二电机、第三电机的外表面均设置有散热层。本专利技术有益效果本专利技术超细粉体在掉落烘干箱的过程中，操作人员通过控制器打开加热器开关，超细粉体在进料管上的倒料杆两侧来回碰撞，打散料块、充分暴露超细粉体，打散后的超细粉体依次掉落至搅拌叶片上，搅拌叶片将超细粉体进行充分均匀的搅拌打散，加热器产生的热量对超细粉体进行烘干，边烘干边搅拌有效提高超细粉体的烘干效率，本专利技术操作简单，一体化的干燥设备大幅的提高了干燥效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术滑轨结构示意图。图3为本专利技术工作原理示意图。图4为本专利技术温控模块工作原理图。图5为本专利技术显示单元工作原理图。附图标记说明：1、烘干箱；2、进料管；3、固定杆；4、第一电机；5、支撑杆；6、敲击球；7、倒料杆；8、滑轨；9、气缸；10、滑块；11、刮板；12、毛刷；13、第二电机；14、搅拌叶片；15、第三电机；16、输送螺杆；17、物料出口；18、视窗；19、风扇；20、温控模块；201、温度检测模块；202、温度数据处理模块；203、第一传输模块；21、固定轴；22、滑轮；30、控制器；40、显示单元；401、显示模块；402、第二传输模块；50、加热器。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例中的附图，对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-图5所示，本专利技术提供了一种超细粉体烘干设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1上倾斜设置有用于进料的进料管2，所述进料管2与所述烘干箱1的上端之间设置有固定杆3，所述进料管2上设置有进料口，所述进料管2的下端延伸至所述烘干箱1内，位于所述烘干箱1内的所述进料管2的内侧壁倾斜设置有倒料杆7，左右所述倒料杆7交错设置，所述烘干箱1的上端设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴连接有支撑杆5，所述支撑杆5的一端设置有敲击球6，所述敲击球6位于所述进料管2的下端，所述烘干箱1内设置有温控模块20，所述烘干箱1外设置有控制器30，所述控制器30与所述温控模块20电连接，所述温控模块20包括温度检测模块201、温度数据处理模块202以及第一传输模块203，所述温度检测模块201的输出端与所述温度数据处理模块202的输入端连接，所述温度数据处理模块202的输出端与所述第一传输模块203连接；所述温度检测模块201用于检测所述烘干箱1内的温度；所述温度数据处理模块202用于根据所述烘干箱1内的温度，判断所述烘干箱1内温度是否为超细粉体烘干所需温度，所述第一传输模块203用以将温度数据处理模块202生成的数据传输至所述控制器30，所述控制器30的输出端电连接有显示单元40，所述显示单元40包括显示模块401以及第二传输模块402，所述第二传输模块402的输出端与所述显示模块401的输入端连接；所述显示模块401用于显示所述控制器30发送的数据；所述第二传输模块402用于接收所述控制器30发送的数据，所述烘干箱1内设置有加热器50，所述加热器50与所述控制器30的输出端电连接，当所述加热器50识别出烘干箱1内的温度下降，所述加热器50通过电信号的方式传递至所述控制器30内，所述控制器30的识别信号通过所述加热器50对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉体烘干设备，其特征在于，/n包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上倾斜设置有用于进料的进料管(2)，所述进料管(2)与所述烘干箱(1)的上端之间设置有固定杆(3)，所述进料管(2)上设置有进料口，所述进料管(2)的下端延伸至所述烘干箱(1)内，位于所述烘干箱(1)内的所述进料管(2)的内侧壁倾斜设置有倒料杆(7)，左右所述倒料杆(7)交错设置，所述烘干箱(1)的上端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端设置有敲击球(6)，所述敲击球(6)位于所述进料管(2)的下端，/n所述烘干箱(1)内设置有温控模块(20)，所述烘干箱(1)外设置有控制器(30)，所述控制器(30)与所述温控模块(20)电连接，所述温控模块(20)包括温度检测模块(201)、温度数据处理模块(202)以及第一传输模块(203)，所述温度检测模块(201)的输出端与所述温度数据处理模块(202)的输入端连接，所述温度数据处理模块(202)的输出端与所述第一传输模块(203)连接；所述温度检测模块(201)用于检测所述烘干箱(1)内的温度；所述温度数据处理模块(202)用于根据所述烘干箱(1)内的温度，判断所述烘干箱(1)内温度是否为超细粉体烘干所需温度，所述第一传输模块(203)用以将温度数据处理模块(202)生成的数据传输至所述控制器(30)，/n所述控制器(30)的输出端电连接有显示单元(40)，所述显示单元(40)包括显示模块(401)以及第二传输模块(402)，所述第二传输模块(402)的输出端与所述显示模块(401)的输入端连接；所述显示模块(401)用于显示所述控制器(30)发送的数据；所述第二传输模块(402)用于接收所述控制器(30)发送的数据，/n所述烘干箱(1)内设置有加热器(50)，所述加热器(50)与所述控制器(30)的输出端电连接，当所述加热器(50)识别出烘干箱(1)内的温度下降，所述加热器(50)通过电信号的方式传递至所述控制器(30)内，所述控制器(30)的识别信号通过所述加热器(50)对所述烘干箱(1)进行加热，/n所述烘干箱(1)内设置有搅拌叶片(14)，所述烘干箱(1)的外侧壁设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴贯穿该烘干箱(1)的侧壁与所述搅拌叶片(14)固定连接，所述搅拌叶片(14)的下端设置有输送螺杆(16)，所述烘干箱(1)的外侧壁还设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴贯穿该烘干箱(1)侧壁与所述输送螺杆(16)固定连接，所述烘干箱(1)底端一侧设置有物料出口(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超细粉体烘干设备，其特征在于，
包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上倾斜设置有用于进料的进料管(2)，所述进料管(2)与所述烘干箱(1)的上端之间设置有固定杆(3)，所述进料管(2)上设置有进料口，所述进料管(2)的下端延伸至所述烘干箱(1)内，位于所述烘干箱(1)内的所述进料管(2)的内侧壁倾斜设置有倒料杆(7)，左右所述倒料杆(7)交错设置，所述烘干箱(1)的上端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端设置有敲击球(6)，所述敲击球(6)位于所述进料管(2)的下端，
所述烘干箱(1)内设置有温控模块(20)，所述烘干箱(1)外设置有控制器(30)，所述控制器(30)与所述温控模块(20)电连接，所述温控模块(20)包括温度检测模块(201)、温度数据处理模块(202)以及第一传输模块(203)，所述温度检测模块(201)的输出端与所述温度数据处理模块(202)的输入端连接，所述温度数据处理模块(202)的输出端与所述第一传输模块(203)连接；所述温度检测模块(201)用于检测所述烘干箱(1)内的温度；所述温度数据处理模块(202)用于根据所述烘干箱(1)内的温度，判断所述烘干箱(1)内温度是否为超细粉体烘干所需温度，所述第一传输模块(203)用以将温度数据处理模块(202)生成的数据传输至所述控制器(30)，
所述控制器(30)的输出端电连接有显示单元(40)，所述显示单元(40)包括显示模块(401)以及第二传输模块(402)，所述第二传输模块(402)的输出端与所述显示模块(401)的输入端连接；所述显示模块(401)用于显示所述控制器(30)发送的数据；所述第二传输模块(402)用于接收所述控制器(30)发送的数据，
所述烘干箱(1)内设置有加热器(50)，所述加热器(50)与所述控制器(30)的输出端电连接，当所述加热器(50)识别出烘干箱(1)内的温度下降，所述加热器(50)通过电信号的方式传递至所述控制器(30)内，所述控制器(30)的识别信号通过所述加热器(50)对所述烘干箱(1)进行加热，
所述烘干箱(1)内设置有搅拌叶片(14)，所述烘干箱(1)的外侧壁设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴贯穿该烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延，曾朝晖，
申请(专利权)人：江西嘉源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36