【技术实现步骤摘要】
一种风冷压气机
本专利技术涉及一种风冷压气机，属于压气机
技术介绍
工业燃气轮机主要包括压气机、燃烧室及透平三大部件。压气机是利用高速旋转的叶片给气体(多为空气)做功以提高气体压力的部件，其将空气压缩成高温高压的空气，然后供给燃烧室燃料燃烧，产生的高温高压燃气在透平中膨胀做功。压气机采用电机驱动，电机转子转动会产生大量的热，转子温度超过永磁材料的使用温度后出现退磁，电机效率会明显降低，电机寿命受到影响，可靠性不能有效的保证。现有技术中为解决该技术问题，多在转子上设置冷却风扇，增加了零部件数量和工艺难度，带来体积大、发热高、散热困难的问题。另外，目前的压气机普遍采用多个径向轴承和推力轴承组成的轴承组，需要足够长的转轴进行安装，带来压气机轴向尺寸增加的问题，若将该类型的压气机用在微型燃气轮机发电机组等设备中，会增大设备所占用的空间，同时增加整体重量，不利于集成化设计；且布置多个轴承所带来的加工及装配误差会增大，加工及装配难度高。再有，目前的压气机采用的叶轮多为半开式叶轮，在如何获得较小的摩擦损失和流动阻力、较高的效率、...
【技术保护点】
1.一种风冷压气机，其特征在于：包括转子、叶轮和至少一个主气道，其中，所述转子上套设电机，电机外罩设壳体；所述壳体在压气机末端围拢形成高压腔体，所述叶轮套设在转子末端迎向进气设置，所述主气道环绕定子设置，所述主气道末端的出口经叶轮连接高压气腔；所述叶轮为闭式叶轮，具体结构为：包括后盖、叶片、套体和前盖，其中，后盖设置在套体尾端，且后盖与套体中心设置一体的通孔用于套设并固定于转轴上；叶片环绕套体设置且朝同一方向旋转，叶片的一端与套体外壁连接，另一端与后盖端面连接；前盖罩设于叶片上，静子罩住前盖；前盖呈圆台环状；前盖的进气面为沿叶片脊线轮廓光滑过渡的曲面，背气面设有与叶片端部相...
【技术特征摘要】
1.一种风冷压气机，其特征在于：包括转子、叶轮和至少一个主气道，其中，所述转子上套设电机，电机外罩设壳体；所述壳体在压气机末端围拢形成高压腔体，所述叶轮套设在转子末端迎向进气设置，所述主气道环绕定子设置，所述主气道末端的出口经叶轮连接高压气腔；所述叶轮为闭式叶轮，具体结构为：包括后盖、叶片、套体和前盖，其中，后盖设置在套体尾端，且后盖与套体中心设置一体的通孔用于套设并固定于转轴上；叶片环绕套体设置且朝同一方向旋转，叶片的一端与套体外壁连接，另一端与后盖端面连接；前盖罩设于叶片上，静子罩住前盖；前盖呈圆台环状；前盖的进气面为沿叶片脊线轮廓光滑过渡的曲面，背气面设有与叶片端部相吻合的凹槽，各凹槽对应的叶片端部嵌入凹槽内紧配合连接；叶片、后盖和前盖之间形成流道；前盖尾部和后盖之间由叶片隔成间隔的出风口，气体由叶片前部经流道从出风口流出。
2.根据权利要求1所述的风冷压气机，其特征在于：所述后盖、叶片和套体一体成型；
或/和：所述叶片外缘在轴向上凸出于后盖端面；
或/和：所述叶片包括较长的主叶片和较短的分流叶片，主叶片和分流叶片依次间隔设置；所述前盖凹槽分为主叶片槽和分流叶片槽，分别对应主叶片和分流叶片端部设置；
或/和：所述前盖的前沿凸出于叶片前沿，或平于叶片前沿，或短于叶片前沿。
3.根据权利要求1所述的风冷压气机，其特征在于：所述前盖由碳纤维复合材料制成。
4.根据权利要求1所述的风冷压气机，其特征在于：所述叶轮设置为多级，每一级叶轮串联套设在转子上，上一级叶轮的出气口连通下一级叶轮的进气口，逐级压缩气体。
5.根据权利要求1所述的风冷压气机，其特征在于：所述壳体包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，所述主气道包括第一气道或/和第三气道；所述定子及线圈外罩设第一壳体，且定子与第一壳体固定；所述第一壳体的前端和末端分别设置第一前端盖和第一后端盖；所述第二壳体环绕第一壳体设置，第二壳体末端设置第二端盖；所述第三壳体设置在压气机末端，和第二端盖之间围成高压腔体；所述第一壳体和第二壳体之间的腔体、第一后端盖和第二端盖之间的腔体形成所述第一气道；所述第三气道轴向贯穿定子...
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