【技术实现步骤摘要】
一种发动机气门导管及其加工方法
本专利技术涉及发动机的零配件
,特别涉及一种发动机气门导管及其加工方法。
技术介绍
发动机气门导管是汽车发动机的重要部件之一,是发动机气门的导向装置,气门杆上的热量经气门导管传给气缸盖。目前,发动机气门导管压装在缸盖内,对气门的往复运动起到导向作用。气门导管靠近缸盖燃烧室,发动机运行过程中气门导管需要承受高温辐射,同时在排气过程中,排气门导管下部直接接触高温废气,使气门导管下端温度明显高于上端,造成气门导管下端变形大,容易产生气门导管异常磨损。考虑到气门导管在使用时会发生磨损,故气门导管在加工时通常添加贵重金属合金成分以便提高其耐磨性,但是整个导管使用贵重金属合金成分造成原材料的浪费。因此,如何在提高导管使用寿命的前提下,尽量降低气门导管的使用成本,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种发动机气门导管,包括管体,所述管体设置有轴向延伸的通气孔,所述通气孔至少端部内壁设有耐磨环段,其中所述耐磨环段的材料的耐磨性能 ...
【技术保护点】
1.一种发动机气门导管,其特征在于,包括管体,所述管体设置有轴向延伸的通气孔,所述通气孔至少端部内壁设有耐磨环段,其中所述耐磨环段的材料的耐磨性能大于所述管体材料的耐磨性能。/n
【技术特征摘要】
1.一种发动机气门导管,其特征在于,包括管体,所述管体设置有轴向延伸的通气孔,所述通气孔至少端部内壁设有耐磨环段,其中所述耐磨环段的材料的耐磨性能大于所述管体材料的耐磨性能。
2.如权利要求1所述的发动机气门导管,其特征在于,所述耐磨环段通过以下方式成型:
预先将耐磨材料加工成粉末状;
利用激光设备将粉末状材料输送至所述通气孔相应位置,使用激光加热使耐磨材料熔化并使其与所述通气孔内壁结合。
3.如权利要求2所述的发动机气门导管,其特征在于,
所述通气孔包括中间孔段以及位于所述中间孔段的两端部的沉孔,所述沉孔的内径大于所述中间孔段的内径,所述耐磨材料填充于所述沉孔内壁,所述耐磨环段成型后,所述耐磨环段的内径与所述中间孔段内径相同。
4.如权利要求3所述的发动机气门导管,其特征在于,所述沉孔的内表面为锥形孔,自外向内,所述锥形孔的径向尺寸逐渐缩小。
5.如权利要求1至4任一项所述的发动机气门导管,其特征在于,所述耐磨环段的径向深度范围为1.0mm-2.0mm。
6.一种发动机气门导...
【专利技术属性】
技术研发人员:李帅,平银生,李伟军,王乾,李建国,张海峰,
申请(专利权)人:上海汽车集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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