电镀金刚石线喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀金刚石线喷砂装置，包括上砂主槽，上砂主槽内部经两个纵向设置的挡液板分成电镀液槽和回液槽两部分，电镀液槽位于上砂主槽的中间，回液槽位于电镀液槽左右两侧；所述电镀液槽经隔板分成形状、大小相同的六个喷砂槽，每个喷砂槽的内部为上大下小的圆台型结构，每个喷砂槽的槽底固定有一个高度可调的进液喷嘴，每个高度可调的进液喷嘴的侧壁上均匀设置有进液喷孔，进液喷孔喷出液体的方向垂直于与其对应的喷砂槽的内侧壁。高度可调的进液喷嘴由伸缩部和固定部组成，伸缩部的下部与固定部的上部可拆卸套接，固定部的底部与喷砂槽的槽底固定连接，且伸缩部和固定部上均设置有进液喷孔。保证了金刚石线上砂的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
电镀金刚石线喷砂装置
本技术属于电镀金刚石线喷砂
，涉及一种电镀金刚石线喷砂装置。
技术介绍
目前市场上多线生产设备的上砂方式，多采用两根扫砂管横向往复移动的方式进行砂浆液循环补充，由于两根扫砂管有固定的间距，在横向往复移动时电镀液槽两端等待下一次补液扫描时间长，电镀液在这段时间容易发生沉降使得上层电镀液含砂量降低，影响上砂效果。申请号为201822126845.1、名称为金刚石线单线机上砂槽的技术专利，公开了一种金刚石线单线机上砂槽，其能够在一定程度上解决上述问题，但经实际生产发现，该金刚石线单线机上砂槽制得的金刚石线仍然存在上砂不均匀的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种电镀金刚石线喷砂装置，以解决现有电镀金刚石线上砂装置的上砂不均匀的问题。本技术实施例所采用的技术方案是，电镀金刚石线喷砂装置，包括上砂主槽，上砂主槽内部经两个纵向设置的挡液板分成电镀液槽和回液槽两部分，电镀液槽位于上砂主槽的中间，回液槽位于电镀液槽左右两侧；所述电镀液槽经隔板分成形状、大小相同的六个喷砂槽，每个喷砂槽的内部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电镀金刚石线喷砂装置，其特征在于，包括上砂主槽（1），上砂主槽（1）内部经两个纵向设置的挡液板（3）分成电镀液槽和回液槽（7）两部分，电镀液槽位于上砂主槽（1）的中间，回液槽（7）位于电镀液槽左右两侧；所述电镀液槽经隔板分成形状、大小相同的六个喷砂槽（5），每个喷砂槽（5）的内部为上大下小的圆台型结构，每个喷砂槽（5）的槽底固定有一个高度可调的进液喷嘴（6），每个高度可调的进液喷嘴（6）的侧壁上均匀设置有进液喷孔（12），进液喷孔（12）喷出液体的方向垂直于与其对应的喷砂槽（5）的内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.电镀金刚石线喷砂装置，其特征在于，包括上砂主槽（1），上砂主槽（1）内部经两个纵向设置的挡液板（3）分成电镀液槽和回液槽（7）两部分，电镀液槽位于上砂主槽（1）的中间，回液槽（7）位于电镀液槽左右两侧；所述电镀液槽经隔板分成形状、大小相同的六个喷砂槽（5），每个喷砂槽（5）的内部为上大下小的圆台型结构，每个喷砂槽（5）的槽底固定有一个高度可调的进液喷嘴（6），每个高度可调的进液喷嘴（6）的侧壁上均匀设置有进液喷孔（12），进液喷孔（12）喷出液体的方向垂直于与其对应的喷砂槽（5）的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的电镀金刚石线喷砂装置，其特征在于，所述高度可调的进液喷嘴（6）由伸缩部（6-1）和固定部（6-2）组成，伸缩部（6-1）的下部与固定部（6-2）的上部可拆卸套接，固定部（6-2）的底部与喷砂槽（5）的槽底固定连接，且伸缩部（6-1）和固定部（6-2）上均设置有进液喷孔（12）。


3.根据权利要求2所述的电镀金刚石线喷砂装置，其特征在于，所述伸缩部（6-1）的侧壁下部和固定部（6-2）的侧壁上部均设有用于将两者固定连接的螺纹孔，且伸缩部（6-1）的侧壁下部上至少设有两列竖直排列的用于与固定部（6-2）固定的螺纹孔，伸缩部（6-1）和固定部（6-2）通过螺栓固定，该螺栓与伸缩部（6-1）和固定部（6-2）的侧壁上的螺纹孔螺纹连接。


4.根据权利要求2或3所述的电镀金刚石线喷砂装置，其特征在于，所述进液喷嘴（6）依次经进液管（10）以及PPR管件（11）与上砂泵浦的出液口连通；所述进液管（10）一端位于进液喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，张晓博，
申请(专利权)人：宝鸡康控新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61