一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置制造方法及图纸

技术编号:28025340 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-09 23:05
本实用新型专利技术涉及胎圈钢丝技术领域,且公开了一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置,包括第一电镀池和胎圈钢丝本体,其特征在于:所述第一电镀池的侧面固定连接有第二电镀池,第一电镀池内第二电镀池均设置有限位机构,第二电镀池的上表面固定连接有龙门架,且第二电镀池的相对内侧面均开设有滑槽,限位辊的两端均转动连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,U型框的两端分别固定连接在两个滑块上,螺杆与龙门架的上端螺纹连接,且螺杆的下端转动连接在U型框的上表面,本实用新型专利技术方便对胎圈钢丝本体进行一次电镀或者二次电镀,同时也方便对限位辊进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置
本技术涉及胎圈钢丝
,具体为一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置。
技术介绍
胎圈钢丝的截面为圆形,钢丝表面附有镀铜层,胎圈钢丝主要运用在汽车的轮胎制造中,对轮胎的强度具有很强的作用,目前市面上的轮胎制造公司对胎圈钢丝制造工艺都在不断的探索,致力于制造出更较好的胎圈钢丝来辅助轮胎的强度。目前市面上对胎圈钢丝的探索还在不断的进行,胎圈钢丝在生产的过程中需要对其表面进度电镀,目前的电镀池中的限位辊都是固定不动的,这就导致限位辊无法从电镀池中取出,无法对其进行清理,影响电镀的效果。为此,我们设计了一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置,解决了目前的电镀池中的限位辊都是固定不动的,这就导致限位辊无法从电镀池中取出,无法对其进行清理,影响电镀的效果的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置,包括第一电镀池和胎圈钢丝本体,所述第一电镀池的侧面固定连接有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置,包括第一电镀池(1)和胎圈钢丝本体(18),其特征在于:所述第一电镀池(1)的侧面固定连接有第二电镀池(2),第一电镀池(1)和第二电镀池(2)内均设置有限位机构,限位机构包括龙门架(4)、限位辊(5)、滑块(6)、U型框(7)、滑槽(8)、螺杆(9)和旋钮(10),第二电镀池(2)的上表面固定连接有龙门架(4),且第二电镀池(2)的相对内侧面均开设有滑槽(8),限位辊(5)的两端均转动连接有滑块(6),且滑块(6)与滑槽(8)滑动连接,U型框(7)的两端分别固定连接在两个滑块(6)上,螺杆(9)与龙门架(4)的上端螺纹连接,且螺杆(9)的下端转动连接在U...

【技术特征摘要】
1.一种多元镀层胎圈钢丝表面施镀装置,包括第一电镀池(1)和胎圈钢丝本体(18),其特征在于:所述第一电镀池(1)的侧面固定连接有第二电镀池(2),第一电镀池(1)和第二电镀池(2)内均设置有限位机构,限位机构包括龙门架(4)、限位辊(5)、滑块(6)、U型框(7)、滑槽(8)、螺杆(9)和旋钮(10),第二电镀池(2)的上表面固定连接有龙门架(4),且第二电镀池(2)的相对内侧面均开设有滑槽(8),限位辊(5)的两端均转动连接有滑块(6),且滑块(6)与滑槽(8)滑动连接,U型框(7)的两端分别固定连接在两个滑块(6)上,螺杆(9)与龙门架(4)的上端螺纹连接,且螺杆(9)的下端转动连接在U型框(7)的上表面,胎圈钢丝本体(18)依次穿过第四导向辊(19)、第一电镀池(1)内的限位辊(5)、第一导向辊(3)、第二导向辊(11)内的限位辊(5)、第二导向辊(11)、冷却机构、第三导向辊(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多元镀层胎圈钢丝表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海徐一铭王晨刚周黄山
申请(专利权)人:江苏胜达科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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