一种钢材表面防锈处理装置制造方法及图纸

技术编号:28025258 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术涉及钢材加工设备技术领域,尤其为一种钢材表面防锈处理装置,包括主架、底座、工作箱和处理箱,所述工作箱安装在主架上方的前端位置,所述工作箱内部设置有曲轴,所述曲轴与工作箱前端内壁转动连接,所述主架上端的空腔中设置有工作电机,所述曲轴后端穿过工作箱箱壁通过连接键与工作电机的传动轴固定连接,所述曲轴的中部设置有连接杆,所述连接杆通过轴与下端的工作块转动连接,所述工作块与工作箱内壁滑动连接,所述工作块下端设置有机械抓手,本实用新型专利技术通过工作电机与机械抓手代替人工进行钢材的取放工作,节省劳动力的同时更加高效,还有转动的处理箱可以使钢材与强氧化剂的反应更加充分,非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面防锈处理装置
本技术涉及钢材加工设备
,具体为一种钢材表面防锈处理装置。
技术介绍
随着人类工业水平的不断提高,金属钢材铸造技术也逐渐趋于完善,在工业生产与日常生活中金属钢材铸造件的使用越来越多,而防锈处理是钢材生产加工环节中必不可少的一步,就要用到一定的钢材防锈处理装置,因此市面上对于钢材的表面防锈处理装置的需求还是十分巨大的。使钢材能够防锈一般都是将钢材放入强氧化剂中,在钢材表面生成一层致密的氧化膜,从而保护内部钢材不受锈蚀,传统的还是人工将钢材放入氧化池中,不仅劳动强度大,还增加了工人接触强化剂而造成损害的风险,同时放置在氧化池中的钢材往往不能够与氧化剂充分反应,从而使等待时间增加,降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材表面防锈处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材表面防锈处理装置,包括主架、底座、工作箱和处理箱,所述工作箱安装在主架上方的前端位置,所述工作箱内部设置有曲轴,所述曲轴与工作箱前端内壁转动连接,所述主架上端的空腔中设置有工作电机,所述曲轴后端穿过工作箱箱壁通过连接键与工作电机的传动轴固定连接,所述曲轴的中部设置有连接杆,所述连接杆通过轴与下端的工作块转动连接,所述工作块与工作箱内壁滑动连接,所述工作块下端设置有机械抓手,所述主架内部设置有液压箱,所述主架前端中部位置开设有槽孔,所述液压箱通过穿过槽孔的软管与机械抓手密封连接,所述处理箱设置在机械抓手的正下方,所述处理箱下端通过连接键与旋转电机的传动轴固定连接,所述底座上端设置有支撑台,所述旋转电机设置在支撑台中部的空腔中,所述支撑台的上端设置有支撑杆,所述支撑杆内部上端设置有活块,所述活块上端通过轴与滑轮转动连接,所述活块下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆外侧套有弹簧,所述主架右端中部设置有控制器。优选的,所述机械抓手的设置个数为两个,且两个所述机械抓手分别对称设置在工作块下方的前后两端位置处。优选的,所述支撑杆的设置个数为四个,且四个所述支撑杆分别等距离设置在支撑台的上端边缘位置处。优选的,所述弹簧的设置个数为四个,且四个所述弹簧分别设置在活块下端与支撑台上端之间。优选的,所述连接杆设置在工作块上端的中心位置处,所述连接杆的长度是工作箱高度的一半。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的机械抓手代替人工搬运钢材,同时通过工作电机与曲轴配合带动的工作块可以非常高效的完成钢材在盛有强氧化剂的处理箱中的取放工作,既减轻了工作强度,又降低了现场工人被强氧化剂伤的风险,只需操作控制器即可,简单高效。2、本技术中,通过设置在支撑台里的旋转电机可以带动处理箱进行匀速转动,使处理箱中的强氧化剂一直处于流动状态,可以与放入其中的钢材做充分反应,同时支撑杆上的滑轮可以对处理箱进行支撑,保证处理箱转动的稳定性,从而可以使钢材防锈处理的等待时间缩短,提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构主视图;图2为本技术整体结构侧视图;图3为本技术图1中支撑杆内部结构示意图。图中:1-主架、2-底座、3-工作箱、4-处理箱、5-支撑台、6-液压箱、7-控制器、8-工作电机、9-旋转电机、10-机械抓手、11-工作块、12-曲轴、13-连接杆、14-支撑杆、15-滑轮、16-活块、17-伸缩杆、18-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢材表面防锈处理装置,包括主架1、底座2、工作箱3和处理箱4,工作箱3安装在主架1上方的前端位置,工作箱3内部设置有曲轴12,曲轴12与工作箱3前端内壁转动连接,主架1上端的空腔中设置有工作电机8,曲轴12后端穿过工作箱3箱壁通过连接键与工作电机8的传动轴固定连接,曲轴12的中部设置有连接杆13,连接杆13通过轴与下端的工作块11转动连接,工作块11与工作箱3内壁滑动连接,工作块11下端设置有机械抓手10,主架1内部设置有液压箱6,主架1前端中部位置开设有槽孔,液压箱6通过穿过槽孔的软管与机械抓手10密封连接,处理箱4设置在机械抓手10的正下方,处理箱4下端通过连接键与旋转电机9的传动轴固定连接,底座2上端设置有支撑台5,旋转电机9设置在支撑台5中部的空腔中,支撑台5的上端设置有支撑杆14,支撑杆14内部上端设置有活块16,活块16上端通过轴与滑轮15转动连接,活块16下端设置有伸缩杆17,伸缩杆17外侧套有弹簧18,主架1右端中部设置有控制器7。机械抓手10的设置个数为两个,且两个机械抓手10分别对称设置在工作块11下方的前后两端位置处,代替人工对钢材进行抓取投放,节省劳动力,支撑杆14的设置个数为四个,且四个支撑杆14分别等距离设置在支撑台5的上端边缘位置处,保证处理箱4转动时的稳定性,弹簧18的设置个数为四个,且四个弹簧18分别设置在活块16下端与支撑台5上端之间,提供活块16上端滑轮15进行稳定减震的动力,使处理箱4正常工作,连接杆13设置在工作块11上端的中心位置处,连接杆13的长度是工作箱3高度的一半,保证连接杆13有充分的活动空间,从而保证机械抓手10的升降操作正常进行。工作流程:本技术通过外接电路进行供电,使用时工人只需要操作控制器7,机械抓手10便将钢材抓取住,启动工作电机8,工作电机8的传动轴带动曲轴12转动,当曲轴12的中段靠近工作块11时,曲轴12带动连接杆13向下移动,连接杆13推动工作块11向下移动,工作块11推动机械抓手10向下移动,机械抓手10抓取钢材进入到装有强氧化剂的处理箱4中,钢材被放入到强氧化剂液面以下,接着旋转电机9启动,旋转电机9的传动轴带动处理箱4进行匀速转动,处理箱4带动下端的滑轮15转动,在处理箱4进行匀速转动的同时钢材与强氧化剂进行充分反应,当处理箱4受力不均时,处理箱4偏低的一侧就会压迫滑轮15,滑轮15推动活块16向下移动,活块16向下滑动压缩弹簧18,弹簧18吸收压力,并在压力消失后重新推动活块16向上移动,活块16将滑轮15向上推动到原位,接着工作电机8继续带动曲轴12转动,当曲轴12的中段远离工作块11时,曲轴12带动连接杆13向上移动,连接杆13带动工作块11向上移动,工作块11带动机械抓手10向上移动,机械抓手10将钢材从处理箱4中取出,工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材表面防锈处理装置,包括主架(1)、底座(2)、工作箱(3)和处理箱(4),其特征在于:所述工作箱(3)安装在主架(1)上方的前端位置,所述工作箱(3)内部设置有曲轴(12),所述曲轴(12)与工作箱(3)前端内壁转动连接,所述主架(1)上端的空腔中设置有工作电机(8),所述曲轴(12)后端穿过工作箱(3)箱壁通过连接键与工作电机(8)的传动轴固定连接,所述曲轴(12)的中部设置有连接杆(13),所述连接杆(13)通过轴与下端的工作块(11)转动连接,所述工作块(11)与工作箱(3)内壁滑动连接,所述工作块(11)下端设置有机械抓手(10),所述主架(1)内部设置有液压箱(6),所述主架(1)前端中部位置开设有槽孔,所述液压箱(6)通过穿过槽孔的软管与机械抓手(10)密封连接,所述处理箱(4)设置在机械抓手(10)的正下方,所述处理箱(4)下端通过连接键与旋转电机(9)的传动轴固定连接,所述底座(2)上端设置有支撑台(5),所述旋转电机(9)设置在支撑台(5)中部的空腔中,所述支撑台(5)的上端设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)内部上端设置有活块(16),所述活块(16)上端通过轴与滑轮(15)转动连接,所述活块(16)下端设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)外侧套有弹簧(18),所述主架(1)右端中部设置有控制器(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面防锈处理装置,包括主架(1)、底座(2)、工作箱(3)和处理箱(4),其特征在于:所述工作箱(3)安装在主架(1)上方的前端位置,所述工作箱(3)内部设置有曲轴(12),所述曲轴(12)与工作箱(3)前端内壁转动连接,所述主架(1)上端的空腔中设置有工作电机(8),所述曲轴(12)后端穿过工作箱(3)箱壁通过连接键与工作电机(8)的传动轴固定连接,所述曲轴(12)的中部设置有连接杆(13),所述连接杆(13)通过轴与下端的工作块(11)转动连接,所述工作块(11)与工作箱(3)内壁滑动连接,所述工作块(11)下端设置有机械抓手(10),所述主架(1)内部设置有液压箱(6),所述主架(1)前端中部位置开设有槽孔,所述液压箱(6)通过穿过槽孔的软管与机械抓手(10)密封连接,所述处理箱(4)设置在机械抓手(10)的正下方,所述处理箱(4)下端通过连接键与旋转电机(9)的传动轴固定连接,所述底座(2)上端设置有支撑台(5),所述旋转电机(9)设置在支撑台(5)中部的空腔中,所述支撑台(5)的上端设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)内部上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑茂义
申请(专利权)人:辽宁义圣科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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