一种含铜电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理领域，特别是一种含铜电镀废水处理装置，包括：其特征是：包括：含铜废水调节池、铜混凝反应沉淀池、含铜污泥池、含铜污泥浓缩池、厢式压滤机，含铜废水调节池、铜混凝反应沉淀池、含铜污泥池、含铜污泥浓缩池和厢式压滤机依次通过管件阀门串接，含铜污泥浓缩池和厢式压滤机的清水出口与含铜废水调节池入口连接，厢式压滤机的污泥进入污泥处理单元，在铜混凝反应沉淀池的含铜及综合废水经处理进入混合废水调节池。它使得本系统能够精准的处理各类电镀废水。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜电镀废水处理装置本案是申请名称“一种集控区电镀废水分流分治处理装置”、申请号“2019224635993”、申请日“2019-12-31”做的分案申请。
本技术涉及废水处理领域，特别是一种含铜电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀行业的废水产量相对于造纸、印染和化工等行业水量少，但是由于电镀厂分布广泛，电镀废水中含有的有害物质种类众多，因此，对电镀废水的处理十分重要。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子，以及容易致癌的氰化物等。这些物质如果直接排放到大自然中，一方面会对环境造成极大的污染，严重威胁动植物的生命安全。另一方面，电镀废水中的重金属离子经过回收之后还能再利用，直接排放的话会造成资源的浪费。当下对电镀废水的处理要么是针对一两种物质进行处理，要么就是对所有的物质进行混合处理。针对一两种电镀废水进行处理的污水治理系统，不能很好的应对污水种类多的情况。而所有的电镀废水一视同仁的进行处理的系统，往往因为针对性不强，直接导致处理效果不是很好。
技术实现思路
为了解决现有的电镀废水处理不能多种废水实现高效处理的问题，本技术目的是一种含铜电镀废水处理装置，使得本系统的能够精准的处理各类电镀废水。本技术的目的是这样实现的：一种含铜电镀废水处理装置包括：其特征是：包括：含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605)，含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)依次通过管件阀门串接，含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)的清水出口与含铜废水调节池(601)入口连接，厢式压滤机(605)的污泥进入污泥处理单元，在铜混凝反应沉淀池(602)的含铜及综合废水经处理进入混合废水调节池。所述的铜混凝反应沉淀池(602)有氢氧化钠，化学式为NaOH和混凝剂PAC、絮凝剂PAM的接口；铜混凝反应沉淀池（602）通过控制阀门控制投加NaOH加入量与含铜及综合废水化学反应生成沉淀物，再通过混凝剂PAC和絮凝剂PAM的作用，在铜混凝反应沉淀池（602）形成大颗粒沉淀从废水中分离，经含铜及综合废水管路出水进入混合废水调节池；铜混凝反应沉淀池（602）产生的污泥通过重力排至含铜污泥池（603），然后用泵提升进入含铜污泥浓缩池（604），通过重力浓缩进一步降低污泥的含水率，减少污泥体积，浓缩后污泥用螺杆泵提升进入厢式压滤机（605）进行脱水，脱水后泥饼外运处置。所述的混合废水调节池包括：含油废水调节池（900）、含油沉淀池（901）、含油混凝反应沉淀池（902）、含油中间水池（903）、含油废水A/O生物反应池（904）、含油废水二沉池（905）、排放废水调节池（906）和含油污泥池（907），含油废水调节池（900）、含油沉淀池（901）和含油混凝反应沉淀池（902）依次串联管路阀门连接；含油混凝反应沉淀池（902）分两路，一路连接含油中间水池（903），另一路连接含油污泥池（907）；在由含油中间水池（903）依次串联连接含油废水A/O生物反应池（904）、含油废水二沉池（905）和排放废水调节池（906）；含油废水二沉池（905）包括一分支管路，通过分支管到含油污泥池（907）；含油电镀废水处理过程是：前处理含油废水经过收集管道连接到进入含油废水调节池（900），含油废水调节池（900）通过泵和管件阀门与含油沉淀池（901）连接，含油沉淀池（901）包括一个PAC接口，含油沉淀池（901）通过PAC接口控制混凝剂的量，混凝剂与含油混合进行反应，含油沉淀池（901）内先经过重力除油，将废水中的浮油和悬浮物去除，除油后出水再进入含油混凝反应沉淀池（902），含油混凝反应沉淀池（902）还至少包括：HCl接口、PAC接口、PAM接口、含油中间水池接口和含油污泥池接口接口，通过HCl接口、PAC接口、PAM接口分别控制NaOH、混凝剂和絮凝剂加入，通过含油污泥池接口与含油污泥池（901）管路相连接；通过含油中间水池接口与含油废水二沉池（905）管路相连接；含油废水二沉池（905）通过管件阀门与连接含油废水A/O生物反应池（904），通过含油废水A/O生物反应池（904）随后连接含油废水二沉池（905），由含油废水二沉池（905）将处理后的含油废水排入排放废水调节池（906），含油混凝反应沉淀池（902）和含油废水二沉池（905）通过三通阀连接含油污泥池（907）；在含油混凝反应沉淀池（902）投加NaOH调节PH，再经过混凝剂和絮凝剂的作用，形成大颗粒沉淀从废水中分离，出水自流进入含油中间水池（905）与预处理后的前处理老化液和喷漆及退漆废水混合后进入含油废水A/O生物反应池（904），通过生物作用降解废水中的有机物，出水经含油废水二沉池（905）固液分离，出水进入排放水处理系统继续处理；含油混凝反应沉淀池和二沉池产生的污泥排至含油污泥池。本技术的的有益效果在于：本技术通过对各类电镀废水进行精准划分，使得处理各类电镀废水精准到位，容易管理，而对相同的工艺相互之间通过阀门控制又能形成备份，对后序相同工艺采用集中处理，有得于总体管理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明:图1是本技术实施例1原理工艺图；图2是本技术实施例2原理工艺图；附图3含铬电镀废水处理工艺流程图；附图4含镍电镀废水工艺流程图；附图5含锌综合电镀废水处理工艺流程图；附图6酸铜电镀废水工艺流程图；附图7含氰电镀废水工艺流程图；附图8焦磷酸盐电镀废水工艺流程图；附图9含油电镀废水处理工艺流程图；附图10地面电镀废水工艺流程图；附图11喷漆退漆电镀废水处理工艺流程图；附图12老化液电镀废水处理工艺流程图。图中，A、含铬电镀废水处理单元；B、含镍电镀废水处理单元；C、含锌废水处理单元；D、含铜废水处理单元；E、含氰电镀废水处理单元；F、焦磷酸盐电镀废水处理单元；G、含油电镀废水处理单元；H、地面电镀废水处理单元；I、喷漆及退漆电镀废水处理单元；J、老化液电镀废水处理单元；M、阀门控单元；w、综合废水处理单元；300、铬废水调节池；301、铬还原反应池；302、一级铬混凝反应沉淀池；303、二级铬混凝反应沉淀池；304、含铬污泥浓缩池；305、含铬污泥浓缩池；306、铬泥厢式压滤机；307、含铬中间水池；308、铬石英砂过滤器；309、铬出水池；401、含镍废水调节池；402、一级镍混凝反应沉淀池；403、二级镍混凝反应沉淀池；404、含镍污泥池；405、含镍污泥浓缩池；406、镍泥厢式压滤机；407、含镍中间水池；408、镍石英砂过滤器；409、镍出水池；501、含锌废水调节池；502、锌混凝反应沉淀池；503、含锌污泥池；504、含锌污泥浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铜电镀废水处理装置，其特征是：包括：含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605)，含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)依次通过管件阀门串接，含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)的清水出口与含铜废水调节池(601)入口连接，厢式压滤机(605)的污泥进入污泥处理单元，在铜混凝反应沉淀池(602)的含铜及综合废水经处理进入混合废水调节池。/n

【技术特征摘要】
1.一种含铜电镀废水处理装置，其特征是：包括：含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)、厢式压滤机(605)，含铜废水调节池(601)、铜混凝反应沉淀池(602)、含铜污泥池(603)、含铜污泥浓缩池(604)和厢式压滤机(605)依次通过管件阀门串接，含铜污泥浓缩池(604)和厢...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，费西凯，郑超辉，黄伟平，郑志发，
申请(专利权)人：中国启源工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61