【技术实现步骤摘要】
一种基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法
本专利技术涉及工业废水处理技术,特别涉及一种基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法。
技术介绍
纺织行业生产废水源自生产工艺中的各个工序,包括染色、水洗、上浆、洗漂及脱水等环节,废水中的污染物大部分产生在洗漂和脱水工序,主要污染物包括上浆浆料(淀粉、聚乙烯醇PVA)、洗漂废料(浮石渣、短纤维)、染色浆料(靛蓝染料、硫化染料)和印染助剂等。废水中污染种类和浓度与纺织印染加工工艺相关,印染废水主要污染为碱度、COD和色度。现有处理印染废水的主流工艺有生物法、物化法和化学法。其中生物法降解工艺处理利用细菌、酶、真菌、藻类或植物的代谢能力来氧化或还原化合物,生物法在降解COD和脱色生物过程有几个局限性,只能转化可生物降解的化合物,有毒物质的存在可能会抑制生物过程,处理反应时间较长。物化法有诸如PAC和FeSO4絮凝剂混凝沉淀处理,微滤、超滤为主的膜法处理工艺,物化法多是将水相中分散的污染物聚集转成固相去除,混凝沉淀需要多个工艺单元,同时会引入化学药剂导致二次污染,膜滤工艺出水水质好,但运行成本较高,多用于末端处理或生产回用水。化学法则包括芬顿法,TiO2、ZnO等金属氧化物光催化降解,基于臭氧的高级氧化工艺,电化学氧化以及超声等工艺降解处理印染废水,其中芬顿法普遍能去除50~70%的COD。化学法多是利用催化剂或化学药剂氧化降解废水中的污染物,化学药品也有引入二次污染的风险,同时由于氧化剂通常无选择性,处理废水负荷较大导致运行成本过高。目前,一些印染工业园区企业基本 ...
【技术保护点】
1.一种基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法,其特征在于:包括如下步骤:/n1)调节池处理,将印染废水引入调节池,进行水质水量的调节;/n2)初次沉淀处理,将步骤1)中得到的废水引入初沉池,并向初沉池中投入混凝药剂,得到第一上清液和沉淀物,进而初步去除废水中的大颗粒悬浮物;/n3)氧化沟处理,将步骤2)中得到的第一上清液引入氧化沟,该氧化沟分为四段以进行分段控制曝气;/n4)二次沉淀处理,将步骤3)中得到的废水引入二沉池进行二次沉淀,得到第二上清液和第一沉淀污泥,用于去除微小悬浮物以及大部分的有机物及氮磷污染物;/n5)好氧池处理,将步骤4)中得到的第二上清液引入好氧池,并采用曝气活性污泥法处理好氧池内的废水;/n6)三次沉淀处理,将步骤5)中得到的废水引入三沉池,得到第三上清液和第二沉淀污泥;/n7)臭氧处理,将步骤6)中得到的第三上清液引入臭氧处理池,所述臭氧处理池内放置有臭氧氧化催化剂,在将第三上清液引入臭氧处理池后,向臭氧处理池内的废水中通入臭氧,并采取臭氧消除装置用以消除产生的尾气;/n8)废水排放,将经步骤7)中臭氧处理后的污水引入排水系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)调节池处理,将印染废水引入调节池,进行水质水量的调节;
2)初次沉淀处理,将步骤1)中得到的废水引入初沉池,并向初沉池中投入混凝药剂,得到第一上清液和沉淀物,进而初步去除废水中的大颗粒悬浮物;
3)氧化沟处理,将步骤2)中得到的第一上清液引入氧化沟,该氧化沟分为四段以进行分段控制曝气;
4)二次沉淀处理,将步骤3)中得到的废水引入二沉池进行二次沉淀,得到第二上清液和第一沉淀污泥,用于去除微小悬浮物以及大部分的有机物及氮磷污染物;
5)好氧池处理,将步骤4)中得到的第二上清液引入好氧池,并采用曝气活性污泥法处理好氧池内的废水;
6)三次沉淀处理,将步骤5)中得到的废水引入三沉池,得到第三上清液和第二沉淀污泥;
7)臭氧处理,将步骤6)中得到的第三上清液引入臭氧处理池,所述臭氧处理池内放置有臭氧氧化催化剂,在将第三上清液引入臭氧处理池后,向臭氧处理池内的废水中通入臭氧,并采取臭氧消除装置用以消除产生的尾气;
8)废水排放,将经步骤7)中臭氧处理后的污水引入排水系统。
2.根据权利要求1所述的基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法,其特征在于:所述步骤4)中二次沉淀产生的第一沉淀污泥的一部分引入至污泥处理设备进行处理,另一部分回流至步骤3)中的氧化沟。
3.根据权利要求1所述的基于臭氧高级氧化技术处理印染废水的方法,其特征在于:所述步骤6)中三次沉淀产生的第二沉淀污泥的一部分引入至污泥处理设备进行处理,另一部回流至步骤5)中的好氧池。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王丽滨,刘新旺,郭忠凯,陈泽军,李国发,徐俊豪,
申请(专利权)人:浙江金大万翔环保技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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