纸浆成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纸浆成型装置，包括：第一模板，第一模板上设置有凸模部；第二模板，设置在第一模板的一侧，第一模板上设置有凹模部，凸模部与凹模部相对设置，凸模部和凹模部之间用于放置纸胚；其中，凸模部包括十四个凸模，十四个凸模呈排状间隔设置，凹模部包括十四个凹模，十四个凹模与十四个凸模一一对应地设置。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的纸浆成型装置不便于同时生产制作多个成型件的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
纸浆成型装置
本专利技术涉及纸浆成型装置
，具体而言，涉及一种纸浆成型装置。
技术介绍
目前，传统的纸浆成型装置包括模板组件和加热组件，模板组件具有成型腔，成型腔内用于放置纸胚，加热组件用于对成型腔内的纸胚进行加热，以便于使纸胚成型。然而，现有技术中的纸浆成型装置的成型腔的排布杂乱，不便于同时进行生产制作出多个成型件，也不便于对热量进行有效利用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种纸浆成型装置，以解决现有技术中的纸浆成型装置不便于同时生产制作多个成型件的技术问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种纸浆成型装置，包括：第一模板，第一模板上设置有凸模部；第二模板，设置在第一模板的一侧，第一模板上设置有凹模部，凸模部与凹模部相对设置，凸模部和凹模部之间用于放置纸胚；其中，凸模部包括十四个凸模，十四个凸模呈排状间隔设置，凹模部包括十四个凹模，十四个凹模与十四个凸模一一对应地设置。进一步地，凹模部分成四排凹模组件，四排凹模组件间隔设置在第二模板上。>进一步地，凹模部包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆成型装置，其特征在于，包括：/n第一模板，所述第一模板上设置有凸模部；/n第二模板(10)，设置在所述第一模板的一侧，所述第一模板上设置有凹模部，所述凸模部与所述凹模部相对设置，所述凸模部和所述凹模部之间用于放置纸胚；/n其中，所述凸模部包括十四个凸模，十四个所述凸模呈排状间隔设置，所述凹模部包括十四个凹模(11)，十四个所述凹模(11)与十四个所述凸模一一对应地设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆成型装置，其特征在于，包括：
第一模板，所述第一模板上设置有凸模部；
第二模板(10)，设置在所述第一模板的一侧，所述第一模板上设置有凹模部，所述凸模部与所述凹模部相对设置，所述凸模部和所述凹模部之间用于放置纸胚；
其中，所述凸模部包括十四个凸模，十四个所述凸模呈排状间隔设置，所述凹模部包括十四个凹模(11)，十四个所述凹模(11)与十四个所述凸模一一对应地设置。


2.根据权利要求1所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述凹模部分成四排凹模组件，所述四排凹模组件间隔设置在所述第二模板(10)上。


3.根据权利要求1所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述凹模部包括：
第一排凹模组件，所述第一排凹模组件包括间隔设置的四个所述凹模(11)；
第二排凹模组件，与所述第一排凹模组件间隔设置，所述第二排凹模组件包括间隔设置的三个所述凹模(11)；
第三排凹模组件，设置在所述第二排凹模组件远离所述第一排凹模组件的一侧，所述第三排凹模组件包括间隔设置的四个所述凹模(11)；
第四排凹模组件，设置在所述第三排凹模组件远离所述第二排凹模组件的一侧，所述第四排凹模组件包括间隔设置的三个所述凹模(11)。


4.根据权利要求3所述的纸浆成型装置，其特征在于，
所述第一排凹模组件与所述第二排凹模组件错位设置；和/或，
所述第二排凹模组件与所述第三排凹模组件错位设置；和/或，
所述第三排凹模组件与所述第四排凹模组件错位设置。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国强，文辉，覃辉祥，朱云龙，郑启贵，马志坚，
申请(专利权)人：珠海格力机电工程有限公司，韶能集团广东绿洲生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44