一种纸浆模塑热压定型机制造技术

现有存在有的纸浆模塑一体化的自动机，自动机有成型部和定型部以分别完成纸浆模塑品的成型和定型，十分方便，但当自动机的成型部或者定型部出现问题需要维修时，从而使生产停滞，影响生产效率。本发明专利技术提供的方案为一种纸浆模塑热压定型机，包括有升降驱动单元、上固定架、座架、上热压板、下热压板和活动横梁。通过上热压板和下热压板合拢以对纸浆模塑初成品加热蒸发定型，达到定型机的定型效果；通过将纸浆模塑一体化的自动机中的定型部独立制成定型机，配合使用具有一体机中成型部功能的成型机，避免生产线因一体机出问题而整体停产。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑热压定型机
本专利技术涉及纸浆模塑加工设备的
，尤其是涉及一种纸浆模塑热压定型机。
技术介绍
纸浆模塑品（或称纸塑品）是以纸浆为原料，利用成型模具吸浆并压塑成型。由于其成品可以回收再制造，所以符合环保再利用的节能趋势，因此其受到市场上的广泛关注以及青睐，因而用于制作其的加工设备也受到越来越多的重视，市场竞争尤其激烈。目前现有技术中已存在有纸浆模塑一体化的自动机，自动机有成型部和定型部以分别完成纸浆模塑品的成型和定型，操作过程全自动或半自动，十分方便，但当自动机的成型部或者定型部出现问题需要维修时，纸浆模塑品的成型和定型工序需要停止，从而使生产停滞，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种纸浆模塑热压定型机。为实现上述目的，本专利技术提供的方案为一种纸浆模塑热压定型机，包括有升降驱动单元、上固定架、座架、上热压板、下热压板和活动横梁，其中，上热压板和下热压板均具有加热功能；所述上热压板固定连接有活动横梁的底部；所述下热压板固定连接于所述座架的顶部；上固定架和座架之间固定连接有竖直布置的导向柱，其中，所述活动横梁滑动连接于所述导向柱以沿所述导向柱作上下滑动；所述升降驱动单元固定连接于上固定架，其中，所述升降驱动单元的驱动端固定连接于活动横梁的顶部以驱动活动横梁作升降运动，使上热压板能下降合拢或上抬分离于下热压板。进一步，所述上热压板和所述活动横梁之间以及所述座架和所述下热压板之间均连接有隔热板。进一步，所述活动横梁的上方固定连接有导气管，所述导气管滑动连接于上固定架。进一步，所述上热压板的内部和下热压板的内部均预设有导热管道以导入热能。本专利技术的有益效果为：通过上热压板和下热压板合拢以对纸浆模塑初成品加热蒸发定型，达到定型机的定型效果；通过导向柱保证了上热压板的升降运动的平稳性；通过将纸浆模塑一体化的自动机中的定型部独立制成定型机，配合使用具有一体机中成型部功能的成型机，避免生产线因一体机出问题而整体停产。附图说明图1为所述纸浆模塑热压定型机的剖视图。图2为所述上热压板的剖视图。其中，1-上热压板，2-下热压板，3-上固定架，4-座架，5-活动横梁，51-导气管，6-升降驱动单元，7-导向柱，8-隔热板，9-导热管道。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面参照附图对本专利技术进行更全面地描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解得更加透彻全面。参考图1或图2，在本实施例中，一种纸浆模塑热压定型机，包括有一个上热压板1、一个下热压板2、一个上固定架3、一个座架4、一个活动横梁5、一个升降驱动单元6和四个导向柱7。下热压板2布置于座架4的顶部且与座架4螺栓固定连接；所用的上热压板1的内部和下热压板2的内部均为预设有用于导入热能的导热管道9，高温热能通过两导热管道9分别流入上热压板1和下热压板2以加热上热压板1和下热压板2，上热压板1和下热压板2获得高温并具有加热功能。上热压板1和活动横梁5之间以及座架4和下热压板2之间均连接有隔热板8，隔热板8用以避免上热压板1的高温和下热压板2的高温分别传导至上固定架3和座架4。在本实施例中，四个导向柱7呈竖直布置且相互平行，其中，四个导向柱7的顶部与上固定架3相固定连接，四个导向柱7的底部与座架4相固定连接。活动横梁5布置于上固定架3和座架4之间，并且，活动横梁5开有四个滑孔以分别滑动嵌套于四个导向柱7上，使活动横梁5可沿导向柱7上下滑动地连接于四个导向柱7。在本实施例中，所用升降驱动单元6为油缸，升降驱动单元6与上固定架3相螺栓固定连接，其中，升降驱动单元6的缸身穿过上固定架3并朝上方延伸，升降驱动单元6的驱动端螺栓固定连接于活动横梁5的顶部以驱动活动横梁5作升降运动；上热压板1布置于活动横梁5的底部且与活动横梁5螺栓固定连接，使上热压板1能跟随活动横梁5作升降运动。活动横梁5的顶部固定连接有两个竖直朝上延伸的导气管51，其中，两个导气管51的管身滑动连接于上固定架3以作上下滑动；活动横梁5和上热压板1均开有多个气孔，其中，两个导气管51的一端固定连接至活动横梁5的两个气孔中，并且，活动横梁5和上热压板1的气孔互相对齐，使导气管51的气体流从上热压板1的气孔流出。在本实施例中，下热压板2的顶部设置有定型模板，将从纸浆模塑品成型工序得到的初成品布置于定型模板中，启动升降驱动单元6，使上热压板1下降至预定位置与下热压板2的定型模板合拢，然后，将热能通过导热管道9分别导入上热压板1和下热压板2，上热压板1和下热压板2对定型模板加热，初成品在定型模板中蒸发定型。在初成品完成定型时，导气管51吹出气流使初成品与上热压板1分离，然后，升降驱动单元6驱动活动横梁5上升，令上热压板1与下热压板2的定型模板分离。以上所述之实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本专利技术的等效实施例。故凡未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑热压定型机，其特征在于：包括有升降驱动单元（6）、上固定架（3）、座架（4）、上热压板（1）、下热压板（2）和活动横梁（5），其中，上热压板（1）和下热压板（2）均具有加热功能；所述上热压板（1）固定连接有活动横梁（5）的底部；所述下热压板（2）固定连接于所述座架（4）的顶部；上固定架（3）和座架（4）之间固定连接有竖直布置的导向柱（7），其中，所述活动横梁（5）滑动连接于所述导向柱（7）以沿所述导向柱（7）作上下滑动；所述升降驱动单元（6）固定连接于上固定架（3），其中，所述升降驱动单元（6）的驱动端固定连接于活动横梁（5）的顶部以驱动活动横梁（5）作升降运动，使上热压板（1）能下降合拢或上抬分离于下热压板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑热压定型机，其特征在于：包括有升降驱动单元（6）、上固定架（3）、座架（4）、上热压板（1）、下热压板（2）和活动横梁（5），其中，上热压板（1）和下热压板（2）均具有加热功能；所述上热压板（1）固定连接有活动横梁（5）的底部；所述下热压板（2）固定连接于所述座架（4）的顶部；上固定架（3）和座架（4）之间固定连接有竖直布置的导向柱（7），其中，所述活动横梁（5）滑动连接于所述导向柱（7）以沿所述导向柱（7）作上下滑动；所述升降驱动单元（6）固定连接于上固定架（3），其中，所述升降驱动单元（6）的驱动端固定连接于活动横梁（5）的顶部以驱动活动横梁（5）作升降运动，使上热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭南，
申请(专利权)人：佛山浩升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44