用于离心电镀机电镀缸的排水系统技术方案

技术编号:28022621 阅读:59 留言:0更新日期:2021-04-09 23:01
本发明专利技术公开了一种用于离心电镀机电镀缸的排水系统,包括缸体,缸体的底板设有排水孔,排水孔安装有过滤网,所述底板固定安装于一法兰的上端面,法兰的下端面中心连接有一传动轴,所述传动轴由驱动部件驱动旋转,所述法兰的上端面设有缓冲储水槽,所述排水孔通向所述缓冲储水槽,所述传动轴内部中空形成排水通道,排水通道的上端与所述缓冲储水槽相连通,排水通道的下端通过旋转接头与排水管连接,排水管上设有负压泵。本发明专利技术可促进药水循环流动,具有排水速度快且排水无残留等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于离心电镀机电镀缸的排水系统
本专利技术主要涉及离心电镀机领域,特指一种用于离心电镀机电镀缸的排水系统。
技术介绍
在微型电子元器件的电镀设备领域,离心电镀机主要包括阳极装置和电镀缸,电镀缸主要包括由电机驱动旋转的缸体,阳极装置接电流阳极,缸体的阴极环接电流阴极。工作时,往缸体内加入带镀层金属离子的电镀药水,阳极装置插入电镀药水中不断向电镀药水补充镀层金属离子,利用缸体旋转产生的离心力,将缸体内的微型电子元器件甩向阴极环内壁并与阴极环内壁碰撞后不断翻滚,使微型电子元器件高效而均匀上镀。电镀缸的缸体主要由阴极环、底板和上盖组成,底板上设有排水孔,排水孔用来排出缸体内的电镀药水。排水孔设有过滤网,过滤网的网孔孔径小于电镀产品的尺寸,以避免电镀产品掉入排水孔。对于微型电子元器件这种尺寸很小的电镀产品,过滤网的网孔就要设置得非常小,但是过小的网孔又会导致排水困难,排水慢,而且无法彻底排尽。在电镀完之后需要排空药水时,由于药水无法排尽,后续清洗缸体的时候就只能用大量的水来稀释残留的药水,导致清洗时间长,而且也无法完全清洗干净,很容易在下一电镀工序造成药水交叉感染。再者,未排尽的药水由于无法排回到药水循环系统,也造成了一定程度的药水浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的缺陷,提供一种可促进药水循环流动、排水速度快且排水无残留的用于离心电镀机电镀缸的排水系统。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种用于离心电镀机电镀缸的排水系统,包括缸体,缸体的底板设有排水孔,排水孔安装有过滤网,所述底板固定安装于一法兰的上端面,法兰的下端面中心连接有一传动轴,所述传动轴由驱动部件驱动旋转,所述法兰的上端面设有缓冲储水槽,所述排水孔通向所述缓冲储水槽,所述传动轴内部中空形成排水通道,排水通道的上端与所述缓冲储水槽相连通,排水通道的下端通过旋转接头与排水管连接,排水管上设有负压泵。进一步,所述底板的下端面对应所述缓冲储水槽的位置设有上凹的凹槽,凹槽与所述缓冲储水槽共同构成缓冲储水腔。进一步,所述缓冲储水槽和凹槽均呈圆形,且与所述传动轴同轴布置。进一步,所述缓冲储水槽的槽底面具有坡度,缓冲储水槽与排水通道的连通口为坡度的最低点。进一步,所述传动轴上套有导电环,导电环通过碳刷向传动轴导电。进一步,所述法兰与传动轴为一体成型。进一步,所述传动轴通过轴承安装于一轴承座内。进一步,所述驱动部件为电机,所述电机通过同步轮带动传动轴旋转。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术采用负压下排方式排水,底板上的排水孔用来让缸体内的药水持续缓慢排出,以保持药水的流动性,缓冲储水槽用来作为从排水孔排出药水的缓冲过渡区,负压泵用来提供负压,通过传动轴内部的中空排水通道将过多的药水快速排出,以便缸体补充新的药水,促进药水的循环流动;2、电镀完之后需要排空药水时,在负压泵的强大负压力作用下,缸体内的药水能够很容易地穿过底板上的排水孔,通过传动轴内部的中空排水通道迅速排出,从而保证缸体内的药水能够全部排尽,避免药水浪费,同时防止不同电镀工序间的药水交叉感染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中底板的俯视结构示意图。图例说明:1、缸体;2、底板;3、排水孔;4、过滤网;5、法兰;6、传动轴;7、缓冲储水槽;8、排水通道;9、旋转接头;10、排水管;11、负压泵;12、凹槽;13、导电环;14、轴承;15、轴承座;16、电机;17、同步轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明,应当指出,本专利技术的保护范围并不仅局限于下述实施例,在不脱离本专利技术原理的前提下,对本专利技术所作出的任何改进和润饰,均应视为本专利技术的保护范围。如图1、图2所示,本专利技术的用于离心电镀机电镀缸的排水系统,包括缸体1,缸体1的底板2设有排水孔3,排水孔3为多个,且沿底板2的圆周方向均匀布置。排水孔3安装有过滤网4,过滤网4的网孔孔径小于电镀产品的尺寸,以防止电镀产品掉进排水孔3。底板2固定安装于一法兰5的上端面,法兰5的下端面中心连接有一传动轴6,传动轴6由驱动部件驱动旋转,从而带着缸体1一起旋转。法兰5的上端面设有缓冲储水槽7,排水孔3通向缓冲储水槽7,传动轴6内部中空形成排水通道8,排水通道8的上端与缓冲储水槽7相连通,排水通道8的下端通过旋转接头9与排水管10连接,排水管10上设有负压泵11,排水管10通向电镀机的药水循环系统(图中省略未示)。电镀工作时,需要保持缸体1内药水的循环流动,在往缸体1内不断补充新药水的同时,缸体1内的旧药水通过排水孔3持续缓慢地排入缓冲储水槽7,负压泵11则通过定时控制或液位检测控制适时启动,将过多的药水通过传动轴6内部的中空排水通道8快速排出,避免缸体1内药水积聚太满,以便缸体1补充新的药水,促进药水的循环流动。电镀完成之后,需要排空缸体1内的药水,在负压泵11的强大负压力作用下,缸体1内的药水能够很容易地穿过底板2上的排水孔3,通过传动轴6内部的中空排水通道8迅速排出,从而保证缸体1内的药水能够全部排尽,避免药水浪费,同时防止不同电镀工序间的药水交叉感染。优选的,底板2的下端面对应缓冲储水槽7的位置设有上凹的凹槽12,凹槽12与缓冲储水槽7共同构成缓冲储水腔,容积更大,便于储存更多的药水。优选的,缓冲储水槽7和凹槽12均呈圆形,且与传动轴6同轴布置。缓冲储水槽7的槽底面具有坡度,缓冲储水槽7与排水通道8的连通口为坡度的最低点,以保证排水顺畅。由于缸体1的阴极环需要接电流阴极,因此在传动轴6上套有导电环13,导电环13通过碳刷向传动轴6导电,传递至缸体1的阴极环。优选的,法兰5与传动轴6为一体成型,能够更好地保证排水的密封性。传动轴6通过轴承14安装于一轴承座15内,驱动部件为电机16,电机16通过同步轮17带动传动轴6旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离心电镀机电镀缸的排水系统,包括缸体,缸体的底板设有排水孔,排水孔安装有过滤网,所述底板固定安装于一法兰的上端面,法兰的下端面中心连接有一传动轴,所述传动轴由驱动部件驱动旋转,其特征在于:所述法兰的上端面设有缓冲储水槽,所述排水孔通向所述缓冲储水槽,所述传动轴内部中空形成排水通道,排水通道的上端与所述缓冲储水槽相连通,排水通道的下端通过旋转接头与排水管连接,排水管上设有负压泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于离心电镀机电镀缸的排水系统,包括缸体,缸体的底板设有排水孔,排水孔安装有过滤网,所述底板固定安装于一法兰的上端面,法兰的下端面中心连接有一传动轴,所述传动轴由驱动部件驱动旋转,其特征在于:所述法兰的上端面设有缓冲储水槽,所述排水孔通向所述缓冲储水槽,所述传动轴内部中空形成排水通道,排水通道的上端与所述缓冲储水槽相连通,排水通道的下端通过旋转接头与排水管连接,排水管上设有负压泵。


2.根据权利要求1所述的用于离心电镀机电镀缸的排水系统,其特征在于:所述底板的下端面对应所述缓冲储水槽的位置设有上凹的凹槽,凹槽与所述缓冲储水槽共同构成缓冲储水腔。


3.根据权利要求2所述的用于离心电镀机电镀缸的排水系统,其特征在于:所述缓冲储水槽和凹槽均呈圆形,且与所述传动轴同轴布置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:邓才参谭炳维
申请(专利权)人:肇庆市英拓自动化设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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