管状螺母的内孔清洁方法技术

本发明专利技术公开了管状螺母的内孔清洁方法，包括如下步骤，首先，对零件依次进行前处理，热碱除油，热碱除油，电解除油，酸洗，电解除油，活化，以及电镀；电镀过程中，零件的厚度在保证零件盐雾要求的前提下，控制在零件要求的下限；并对电镀槽内零件用过滤机进行过滤；然后，将电镀后的零件离心甩干，离心方向为正反双向离心，以及倾斜离心。本发明专利技术有效提高零件内壁的清洁度，大大减少内壁0.1mm以上的颗粒物比例；且减少零件内壁或盲孔内封闭剂堆积的比例，改善内壁或盲孔的清洁度，减少80%以上不良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
管状螺母的内孔清洁方法
本专利技术涉及管状类的螺母或套管类零件，需进行表面合金电镀进行防腐的，并对内壁有清洁度要求的
，具体为管状螺母的内孔清洁方法。
技术介绍
对于管状类螺母或套管，有时会对零件有特殊的清洁度要求，会对电镀后的零件表面的杂质颗粒有严格的管控要求，但管状类的零件的内壁由于缺少互相的摩擦，导致容易在电镀过程中产生毛刺，或封闭过程中产生封闭剂堆积等现象，从而影响零件的清洁度要求。目前采用的生产线前处理工艺：热碱除油，酸洗，电解除油，活化，以及电镀。但实际成品的效果并不理想，有部分零件的内壁存在油污清洗不干净的现象，导致内壁结合力不良，产生内壁镀层脱落现象。由于电镀过程中，不同的零件生产时会带来许多的杂质颗粒物，如锌渣、氧化皮渣、零件边角料等，这时就需要选用合适的吨位的过滤机，在生产时进行连续的过滤。目前电镀槽内过滤机使用的是10目的滤芯，电镀后依然发现有部分零件内壁附着了颗粒状的脏污（如①所示内壁），抽检的不良比例高达50%左右。对于有封闭要求的零件，封闭前首先需确定封闭药液的清洁，避免药液内的颗粒杂质以及凝聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管状螺母的内孔清洁方法，其特征在于，包括如下步骤：/n首先，对零件依次进行前处理，热碱除油，热碱除油，电解除油，酸洗，电解除油，活化，以及电镀；/n电镀过程中，零件的厚度在保证零件盐雾要求的前提下，控制在零件要求的下限；并对电镀槽内零件用过滤机进行过滤；/n然后，将电镀后的零件离心甩干，离心方向为正反双向离心，以及倾斜离心。/n

【技术特征摘要】
1.管状螺母的内孔清洁方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先，对零件依次进行前处理，热碱除油，热碱除油，电解除油，酸洗，电解除油，活化，以及电镀；
电镀过程中，零件的厚度在保证零件盐雾要求的前提下，控制在零件要求的下限；并对电镀槽内零件用过滤机进行过滤；
然后，将电镀后的零件离心甩干，离心方向为正反双向离心，以及倾斜离心。


2.按照权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪生，
申请(专利权)人：南通申海工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32