一种用于熔喷非织造布的成卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熔喷非织造布的成卷装置，包括织布架、压紧架和布辊，织布架内设置有压紧架和布辊，织布架的两个相对侧面上分别螺丝固定有气缸和一号电机，气缸的输出端穿过织布架转动连接有一号夹板，一号电机的输出端穿过织布架固定连接有二号夹板，一号夹板和二号夹板的相对侧均固定连接有若干插柱，本实用新型专利技术一种用于熔喷非织造布的成卷装置，具有结构设计合理和成卷效果好的特点，使用时，在织布架后侧加设有压辊，在弹簧的弹力作用下，压辊能够始终抵压布辊外壁，在熔喷布缠绕过程中，压辊能够反向刮擦熔喷布，可将熔喷布有效拉紧，避免缠绕的熔喷布出现褶皱的情况，保障了熔喷布的成卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷非织造布的成卷装置
本技术涉及一种成卷装置，特别涉及一种用于熔喷非织造布的成卷装置，属于熔喷非织造布制造领域。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布制造完成后需要成卷捆扎，传统熔喷布的成卷设备结构单一，由于熔喷布成卷过程中未设置拉紧结构，熔喷布的轻微震荡均会造成成卷不均的情况，这使得成卷的熔喷布的内部褶皱较多，严重影响了熔喷布的平整度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔喷非织造布的成卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统熔喷布的成卷设备结构单一，由于熔喷布成卷过程中未设置拉紧结构，熔喷布的轻微震荡均会造成成卷不均的情况，这使得成卷的熔喷布的内部褶皱较多，严重影响了熔喷布平整度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熔喷非织造布的成卷装置，包括织布架、压紧架和布辊，所述织布架内设置有压紧架和布辊，所述织布架的两个相对侧面上分别螺丝固定有气缸和一号电机，所述气缸的输出端穿过织布架转动连接有一号夹板，所述一号电机的输出端穿过织布架固定连接有二号夹板，所述一号夹板和二号夹板的相对侧均固定连接有若干插柱。优选的，所述压紧架的两个相对侧壁之间通过轴承转动连接有压辊，所述压紧架的一侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过压紧架与压辊的旋转轴固定连接，所述压紧架的后侧固定连接有两个导杆，所述导杆的另一端均穿过压紧架与限位板固定连接，所述压紧架和织布架之间且位于导杆的外侧均套设有弹簧，所述压辊的外侧固定套设有绒布套。优选的，所述布辊的两端外侧均固定套设有侧挡板，所述布辊的外侧均绕缠有熔喷布，所述布辊的两侧均开设有若干对位孔。优选的，所述导杆滑动嵌设在织布架上，所述压辊的宽度与两个侧挡板之间间距长度相同。优选的，所述布辊夹持在一号夹板和二号夹板之间，所述对位孔与插柱对应设置。优选的，所述布辊的转动方向与压辊的转动方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于熔喷非织造布的成卷装置，具有结构设计合理和成卷效果好的特点，使用时，在织布架后侧加设有压辊，在弹簧的弹力作用下，压辊能够始终抵压布辊外壁，在熔喷布缠绕过程中，压辊能够反向刮擦熔喷布，可将熔喷布有效拉紧，避免缠绕的熔喷布出现褶皱的情况，保障了熔喷布的成卷质量。附图说明图1为本技术的俯视剖面图；图2为本技术附图1中沿A-A方向的结构剖视图；图3为本技术中布辊的立体结构示意图。图中：1、织布架；11、气缸；12、一号电机；13、一号夹板；14、插柱；15、二号夹板；2、压紧架；21、二号电机；22、压辊；23、导杆；24、限位板；25、弹簧；26、绒布套；3、布辊；31、侧挡板；32、熔喷布；33、对位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于熔喷非织造布的成卷装置，包括织布架1、压紧架2和布辊3，织布架1内设置有压紧架2和布辊3，织布架1的两个相对侧面上分别螺丝固定有气缸11和一号电机12，气缸11的输出端穿过织布架1转动连接有一号夹板13，一号电机12的输出端穿过织布架1固定连接有二号夹板15，一号夹板13和二号夹板15的相对侧均固定连接有若干插柱14。其中，压紧架2的两个相对侧壁之间通过轴承转动连接有压辊22，压紧架2的一侧螺丝固定有二号电机21，二号电机21的输出轴穿过压紧架2与压辊22的旋转轴固定连接，压紧架2的后侧固定连接有两个导杆23，导杆23的另一端均穿过压紧架2与限位板24固定连接，压紧架2和织布架1之间且位于导杆23的外侧均套设有弹簧25，压辊22的外侧固定套设有绒布套26。其中，布辊3的两端外侧均固定套设有侧挡板31，布辊3的外侧均绕缠有熔喷布32，布辊3的两侧均开设有若干对位孔33。其中，导杆23滑动嵌设在织布架1上，压辊22的宽度与两个侧挡板31之间间距长度相同，能够充分作用熔喷布32。其中，布辊3夹持在一号夹板13和二号夹板15之间，对位孔33与插柱14对应设置，布辊3可驱动转动。其中，布辊3的转动方向与压辊22的转动方向相反，在熔喷布32缠绕过程中，压辊22能够反向刮擦熔喷布32，可将熔喷布32有效拉紧。具体的，本技术使用时，将布辊3架设在织布架1内，使得插柱14与对位孔33的位置正对，启动气缸11，则能够推动一号夹板13和二号夹板15共同夹持布辊3，插柱14插入对位孔33内，启动二号电机21则能够带动布辊3自转，从而收卷熔喷布32，进一步地，在织布架1后侧加设有压辊22，在弹簧25的弹力作用下，压辊22能够始终抵压布辊3外壁，在熔喷布32缠绕过程中，压辊22能够反向刮擦熔喷布32，可将熔喷布32有效拉紧，避免缠绕的熔喷布32出现褶皱的情况。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔喷非织造布的成卷装置，包括织布架(1)、压紧架(2)和布辊(3)，其特征在于，所述织布架(1)内设置有压紧架(2)和布辊(3)，所述织布架(1)的两个相对侧面上分别螺丝固定有气缸(11)和一号电机(12)，所述气缸(11)的输出端穿过织布架(1)转动连接有一号夹板(13)，所述一号电机(12)的输出端穿过织布架(1)固定连接有二号夹板(15)，所述一号夹板(13)和二号夹板(15)的相对侧均固定连接有若干插柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷非织造布的成卷装置，包括织布架(1)、压紧架(2)和布辊(3)，其特征在于，所述织布架(1)内设置有压紧架(2)和布辊(3)，所述织布架(1)的两个相对侧面上分别螺丝固定有气缸(11)和一号电机(12)，所述气缸(11)的输出端穿过织布架(1)转动连接有一号夹板(13)，所述一号电机(12)的输出端穿过织布架(1)固定连接有二号夹板(15)，所述一号夹板(13)和二号夹板(15)的相对侧均固定连接有若干插柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷非织造布的成卷装置，其特征在于：所述压紧架(2)的两个相对侧壁之间通过轴承转动连接有压辊(22)，所述压紧架(2)的一侧螺丝固定有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出轴穿过压紧架(2)与压辊(22)的旋转轴固定连接，所述压紧架(2)的后侧固定连接有两个导杆(23)，所述导杆(23)的另一端均穿过压紧架(2)与限位板(24)固定连接，所述压紧架(2)和织布架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵丰，冯颖灵，
申请(专利权)人：丰顺县锦顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44