一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置制造方法及图纸

技术编号:28022448 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-09 23:01
本实用新型专利技术提供一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置,包括电机、主轴、气缸和从轴,所述电机设置在箱体上表面左侧,所述电机右侧连接主轴,第一轴承侧面焊接在箱体左侧表面,第一轴承内表面焊接在主轴左表面,第二轴承侧面焊接在箱体右侧表面,第二轴承内表面焊接在主轴右表面,所述主轴表面安装有铝箔卷,所述气缸焊接在箱体内表面底部,所述气缸内部安装有推杆,推杆左表面焊接有第三轴承,所述从轴左表面焊接在第三轴承的内表面,推杆右表面焊接有第四轴承,所述从轴右表面焊接在第四轴承的内表面,所述从轴表面安装有滚筒,滚筒左端连接有第一限位轴套,滚筒右端连接有第二限位轴套,有益效果:避免铝箔损失,更实用于防滑设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置
本技术涉及送料防滑设备
,具体为一种基于铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置。
技术介绍
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场,在铝箔被加工各种包装产品前,需要对铝箔进行印压制模,通常铝箔都是成卷运输,能保证铝箔表面不会被破坏,同时在加工时,较为简单快捷,通常情况是将成卷的铝箔架到待加工的生产线上,进行加工印压,但由于铝箔本身重量较为均衡,且为圆柱形,在抽取铝箔的过程常因为受力较大,使得铝箔自转,造成过多的铝箔放出,然后生产线进度稳定,就使铝箔出现折痕损坏。铝箔加工前,需要对成卷的铝箔展开,但是由于传统只是空架着,造成铝箔时常受力过大,造成铝箔过多展开,从而造成铝箔出现折叠痕印以及损坏,影响加工产品质量,还会使后续加工印压出现位置混乱。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铝箔餐盒容器送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置,包括电机(1)、主轴(3)、气缸(11)和从轴(8),其特征在于:所述电机(1)设置在箱体(2)上表面左侧,所述电机(1)右侧连接主轴(3),第一轴承(4)侧面焊接在箱体(2)左侧表面,第一轴承(4)内表面焊接在主轴(3)左表面,第二轴承(6)侧面焊接在箱体(2)右侧表面,第二轴承(6)内表面焊接在主轴(3)右表面,所述主轴(3)表面安装有铝箔卷(5),所述气缸(11)焊接在箱体(2)内表面底部,所述气缸(11)内部安装有推杆(10),推杆(10)左表面焊接有第三轴承(7),所述从轴(8)左表面焊接在第三轴承(7)的内表面,推杆(10)右表面焊接有第四...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒容器送料机的防滑底座装置,包括电机(1)、主轴(3)、气缸(11)和从轴(8),其特征在于:所述电机(1)设置在箱体(2)上表面左侧,所述电机(1)右侧连接主轴(3),第一轴承(4)侧面焊接在箱体(2)左侧表面,第一轴承(4)内表面焊接在主轴(3)左表面,第二轴承(6)侧面焊接在箱体(2)右侧表面,第二轴承(6)内表面焊接在主轴(3)右表面,所述主轴(3)表面安装有铝箔卷(5),所述气缸(11)焊接在箱体(2)内表面底部,所述气缸(11)内部安装有推杆(10),推杆(10)左表面焊接有第三轴承(7),所述从轴(8)左表面焊接在第三轴承(7)的内表面,推杆(10)右表面焊接有第四轴承(13),所述从轴(8)右表面焊接在第四轴承(13)的内表面,所述从轴(8)表面安装有滚筒(14),滚筒(14)左端连接有第一限位轴套(9),滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜祖启
申请(专利权)人:河南鼎钰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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