一种卷带供料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷带供料器，包括转盘、机架、主机体、包装膜去除机构和卷带输送机构，装有物料的卷带卷绕在转盘，转盘转动安装于机架一端，机架另一端安装主机体，主机体中部安装包装膜去除机构，主机体前端安装卷带输送机构，卷带供料器结构设计合理，包装膜去除机构驱动包装膜脱离卷带主体进入包装膜输送通道，主机体前端安装卷带输送机构，卷带输送机构驱动卷带主体经卷带输送通道输送到供料口，包装膜从卷带主体表面撕开分离，包装膜输送通道、卷带输送通道相隔开保证分离后的包装膜不会再和卷带主体混合，保证到达供料口处的卷带料打开上方开口便于取料，满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卷带供料器
本技术涉及电子元件产品送料领域，具体涉及一种卷带供料器。
技术介绍
电子元件，如USB、RJ45、HDMI等在生产制造时，为了便于生产和运输，部分电子元件（特别是板块状）都会放入到卷带中，然后再把卷带卷绕到转盘中实现收纳，可以防止产品杂乱无序的放置且计量方便。当插件机需要使用转盘中的电子元件插装到PCB板上使用时，会把转盘放入到供料器中实现供料，但由于卷带是卷绕到转盘中的，卷带的表面是粘附有包装膜的，而现有的卷带供料器缺少去膜功能，需要在进入供料器之前就要撕开去除包装膜，功能不齐全。
技术实现思路
针对现有技术存在缺陷，本技术提供了一种可撕开去除包装膜、将包装膜和卷带主体相隔离分开的卷带供料器，具体技术方案如下：一种卷带供料器，包括转盘、机架、主机体、包装膜去除机构和卷带输送机构，装有物料的卷带卷绕在转盘，转盘转动安装于机架一端，机架另一端安装主机体，主机体设有相隔开的卷带输送通道和包装膜输送通道，主机体中部安装包装膜去除机构，包装膜去除机构驱动包装膜脱离卷带主体进入包装膜输送通道，主机体前端安装卷带输送机构，卷带输送机构驱动卷带主体经卷带输送通道输送到供料口。作为本技术的一种优选方案，包装膜输送通道位于卷带输送通道后上方，包装膜翻转进入卷带输送通道。作为本技术的一种优选方案，所述包装膜去除机构包括第一电机、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮、主动去膜轮和从动去膜轮，第一电机输出轴安装第一同步轮，第一同步轮通过第一同步带传动连接第二同步轮，第二同步轮与主动去膜轮同轴连接，包装膜位于主动去膜轮和从动去膜轮之间。作为本技术的一种优选方案，所述从动去膜轮转动安装于活动块，活动块安装于主机体，活动块后端弹性压缩弹簧。作为本技术的一种优选方案，主机体上方安装便于包装膜进入包装膜输送通道的导向滚轮。作为本技术的一种优选方案，所述卷带输送机构包括第二电机、第三同步轮、第二同步带、第四同步轮、第一转轴、第五同步轮、第三同步带、第六同步轮、卷带主动轮、第二转轴、卷带从动轮，第二电机输出轴安装第三同步轮，第三同步轮通过第二同步带传动连接第四同步轮，第四同步轮安装于第一转轴左端，第一转轴右端安装第五同步轮，第五同步轮通过第三同步带传动连接第六同步轮，第六同步轮固定安装于卷带主动轮侧方，卷带主动轮安装于第二转轴右端，第二转轴左端安装卷带从动轮，卷带主动轮、卷带从动轮外周侧设有驱动齿，驱动齿插入卷带的驱动槽中驱动卷带移动。本技术的有益效果：卷带供料器结构设计合理，包装膜去除机构驱动包装膜脱离卷带主体进入包装膜输送通道，主机体前端安装卷带输送机构，卷带输送机构驱动卷带主体经卷带输送通道输送到供料口，包装膜从卷带主体表面撕开分离，包装膜输送通道、卷带输送通道相隔开保证分离后的包装膜不会再和卷带主体混合，保证到达供料口处的卷带料打开上方开口便于取料，满足生产需求。附图说明图1是卷带的结构剖视图；图2是卷带的立体图；图3是本技术的整体立体图；图4是本技术的主机体分解侧板后的立体图；图5是本技术的主机体的结构剖视图；图6是本技术的包装膜去除机构的立体图；图7是本技术的包装膜去除机构的立体图；图8是本技术的包装膜去除机构的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术卷带供料器所用卷带结构如图1和2所示，卷带主要由卷带主体01和包装膜02组成，卷带主体01内设有多个容腔用于放置物料04，卷带主体01表面黏有包装膜02，包装膜02用于阻挡容腔上方开口防止灰尘污染物料，当包装膜02被撕开分离卷带主体01后，容腔上方开口打开，此时即可取料，卷带主体01设有两行多个等距离排列的驱动槽03。如图3～5所示，一种卷带供料器，包括转盘1、机架2、主机体3、包装膜去除机构4和卷带输送机构5，装有物料的卷带卷绕在转盘1，转盘1转动安装于机架2一端，机架2另一端安装主机体3，主机体3设有相隔开的卷带输送通道31和包装膜输送通道32，包装膜输送通道32位于卷带输送通道31后上方，主机体3中部安装包装膜去除机构4，包装膜去除机构4驱动包装膜脱离卷带后，包装膜02翻转进入卷带输送通道32，主机体3前端安装卷带输送机构5，卷带输送机构5驱动卷带主体经卷带输送通道31输送到供料口33，供料口33上方为开口结构便于机械手或取料器等装置在此位置取出卷带中的物料，主机体3侧方安装有侧板，侧板遮挡保护卷带输送通道31和包装膜输送通道32。如图6所示，包装膜去除机构4包括第一电机41、第一同步轮42、第一同步带（未画出）、第二同步轮43、主动去膜轮44和从动去膜轮45，第一电机输出轴安装第一同步轮42，第一同步轮42通过第一同步带传动连接第二同步轮43，第二同步轮43与主动去膜轮44同轴连接，包装膜02位于主动去膜轮44和从动去膜轮45之间，另外，从动去膜轮45转动安装于活动块46，活动块46安装于主机体3，活动块3后端弹性压缩弹簧，在主机体1上方安装便于包装膜进入包装膜输送通道的导向滚轮47。包装膜去除机构4工作原理为：首先人工转动活动块46打开使主动去膜轮44和从动去膜轮45相分离，然后把包装膜02经导向滚轮47放置在主动去膜轮44上，然后再次人工转动活动块46复位使主动去膜轮44和从动去膜轮45相接触，第一电机41驱动第一同步轮42转动，第一同步轮42通过第一同步带驱动第二同步轮43转动，第二同步轮43驱动主动去膜轮44转动，包装膜02就被主动去膜轮44和从动去膜轮45带动进入包装膜输送通道32内。如图7和8所示，卷带输送机构5包括第二电机51、第三同步轮52、第二同步带（未画出）、第四同步轮53、第一转轴54、第五同步轮55、第三同步带（未画出）、第六同步轮56、卷带主动轮57、第二转轴58、卷带从动轮59，第二电机51输出轴安装第三同步轮52，第三同步轮52通过第二同步带传动连接第四同步轮53，第四同步轮53安装于第一转轴54左端，第一转轴54右端安装第五同步轮55，第五同步轮55通过第三同步带传动连接第六同步轮56，第六同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷带供料器，其特征在于：包括转盘、机架、主机体、包装膜去除机构和卷带输送机构，装有物料的卷带卷绕在转盘，转盘转动安装于机架一端，机架另一端安装主机体，主机体设有相隔开的卷带输送通道和包装膜输送通道，主机体中部安装包装膜去除机构，包装膜去除机构驱动包装膜脱离卷带主体进入包装膜输送通道，主机体前端安装卷带输送机构，卷带输送机构驱动卷带主体经卷带输送通道输送到供料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷带供料器，其特征在于：包括转盘、机架、主机体、包装膜去除机构和卷带输送机构，装有物料的卷带卷绕在转盘，转盘转动安装于机架一端，机架另一端安装主机体，主机体设有相隔开的卷带输送通道和包装膜输送通道，主机体中部安装包装膜去除机构，包装膜去除机构驱动包装膜脱离卷带主体进入包装膜输送通道，主机体前端安装卷带输送机构，卷带输送机构驱动卷带主体经卷带输送通道输送到供料口。


2.根据权利要求1所述的一种卷带供料器，其特征在于：包装膜输送通道位于卷带输送通道后上方，包装膜翻转进入卷带输送通道。


3.根据权利要求1所述的一种卷带供料器，其特征在于：所述包装膜去除机构包括第一电机、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮、主动去膜轮和从动去膜轮，第一电机输出轴安装第一同步轮，第一同步轮通过第一同步带传动连接第二同步轮，第二同步轮与主动去膜轮同轴连接，包装膜位于主动去膜轮和从动去膜轮之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：傅积善，
申请(专利权)人：东莞东舜自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44