一种提高RH冶炼超低碳低合金钢时生产效率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高RH冶炼超低碳低合金刚时生产效率的方法，(1)所述的超低碳低合金刚的化学成分按重量百分比计如下：C:≤0.0050％、Si：0.080％～0.120％、Mn：1.55％～1.80％、Ti：0.020％～0.050％、Nb：0.020％～0.040％、Alt：0.025％～0.065％、B:0.0005％～0.0010％、P:0.070％～0.095％、N：≤0.0040％；(2)优化RH到站钢水成分和温度；(3)优化RH脱碳工艺；(4)提高提升气体流量；(5)缩短RH处理周期。本发明专利技术避免了吹氧操作；减轻了RH的合金加入负担，加快了钢液循环速度，使脱碳时间缩短2分钟左右。

【技术实现步骤摘要】
一种提高RH冶炼超低碳低合金钢时生产效率的方法
本专利技术属于冶金炼钢
，具体涉及一种提高RH冶炼超低碳低合金钢时生产效率的方法。
技术介绍
超低碳低合金高强IF钢用于汽车四个车门的内板加强件等零件，加工变形量较大，对钢中夹杂物要求较为严格，其炼钢生产的工艺路线为“铁水KR预处理→转炉→RH→连铸”。RH作为连接转炉和连铸的中间工序，主要完成脱碳、脱氧、合金化、去除气体和夹杂、调节和均匀成分、温度等任务。由于该类钢种的碳含量低，合金加入量大，现有工艺RH脱碳时间和合金加入时间都较长，导致RH处理周期较长，与连铸机的浇铸周期不相匹配，无法满足连铸的正产生产。随着国内外钢材用途的不断扩大，特殊性能要求的钢材需求快速提升。其中用于汽车零部件的产品对于冲压、折弯等加工性能要求较严。超低碳低合金高强IF钢主要是以超低碳钢为基础，通过添加一定量的Mn、Si元素达到高强度的目的，加入微合金元素Nb、Ti和B等固溶强化元素，获得优良深冲性能和非时效性，同时具有一定的高强度性能，其合金元素重量百分数为：C:≤0.0050％、Si：0.080％～0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高RH冶炼超低碳低合金刚时生产效率的方法，其特征在于，/n(1)所述的超低碳低合金刚的化学成分按重量百分比计如下：C:≤0.0050％、Si：0.080％～0.120％、Mn：1.55％～1.80％、Ti：0.020％～0.050％、Nb：0.020％～0.040％、Alt：0.025％～0.065％、B:0.0005％～0.0010％、P:0.070％～0.095％、N：≤0.0040％；/n(2)优化RH到站钢水成分和温度：/naRH到站钢水氧含量不低于0.040％，碳含量不高于0.030％；/nb转炉出钢过程加入大部分锰铁和磷铁，确保RH到站钢水锰含量达到1.30％以上，磷含量...

【技术特征摘要】
1.一种提高RH冶炼超低碳低合金刚时生产效率的方法，其特征在于，
(1)所述的超低碳低合金刚的化学成分按重量百分比计如下：C:≤0.0050％、Si：0.080％～0.120％、Mn：1.55％～1.80％、Ti：0.020％～0.050％、Nb：0.020％～0.040％、Alt：0.025％～0.065％、B:0.0005％～0.0010％、P:0.070％～0.095％、N：≤0.0040％；
(2)优化RH到站钢水成分和温度：
aRH到站钢水氧含量不低于0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾崇雪，胡华东，李士波，许建，吴计雨，王松，佟圣刚，黄诚，董苗翠，赵统国，赵珉，张志男，郝燕森，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37