一种高性能耐磨钢板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能耐磨钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.01～0.05%、Si：0.02～0.12%、Mn：3.5～4.0%、W：0.10～0.30%、Sn：0.010～0.050%、Al：1.0～1.5%、Cu：0.2～0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理工序。本发明专利技术通过合理的化学成分设计和生产工艺设计，节约贵合金元素Ni、Mo等，额外增加的Sn可以提高钢板的抗腐蚀能力，同时能够保证钢板表面硬度、且钢板韧性良好，具有优异机械性能、加工性能、压铸性能，主要用于核电设施、高端压铸模具、高级挖土机、车壁等设备中。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐磨钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种高性能耐磨钢板及其生产方法。
技术介绍
我国合金工具模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的模具大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，以非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，依据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。我国的工具钢国际知名度排位仍然靠后，产量日益攀升但是大多数压铸模具仅供于国内的需求、尤其是工艺成本与性能之间矛盾逐渐加深。由于技术的制约使得质量难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，严重的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。目前我国生产的耐磨工具钢板只能保证耐磨性，不能保证钢板的抗腐蚀能力。虽然钢板使用环境不是非常恶劣的酸性等环境下，但是在核电设施、高端压铸模具、高级挖土机、车壁等领域中，施工、运行中有水分，周围土壤中也有一些腐蚀生物等存在，目前钢板根本不能耐腐蚀；且现有的钢板都按照高碳当量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能耐磨钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.01～0.05%、Si：0.02～0.12%、Mn：3.5～4.0%、W：0.10～0.30%、Sn：0.010～0.050%、Al：1.0～1.5%、Cu：0.2～0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐磨钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.01～0.05%、Si：0.02～0.12%、Mn：3.5～4.0%、W：0.10～0.30%、Sn：0.010～0.050%、Al：1.0～1.5%、Cu：0.2～0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。


2.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨钢板，其特征在于，所述钢板厚度规格为25～50mm。


3.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨钢板，其特征在于，所述钢板组织为回火马氏体+残余奥氏体+铁素体。


4.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨钢板，其特征在于，所述钢板抗拉强度≥1600MPa，屈服强度≥1500MPa，硬度≥550HB，延伸率≥10%，0℃纵向冲击功≥100J，其耐腐蚀性试验--人造气氛腐蚀试验盐雾试验合格。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，李建朝，赵国昌，李杰，付冬阳，龙杰，刘生，袁平，付振坡，赵晓辉，师帅，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41