一种高延伸率压铸铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高延伸率压铸铝合金及其制备方法，所述铝合金按照质量百分比计算，包括如下组分：Si为9.0%~11.0%；Mn为0.1%~1.0%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.01~1.0%；杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。本发明专利技术所述铝合金在压铸状态下延伸率较高，可以有效降低后续热处理的温度，避免了压铸件在热处理过程中出现变形、起泡等质量问题，大大降低了压铸工艺难度，提升了热处理后产品质量，降低了因热处理造成的成本损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高延伸率压铸铝合金及其制备方法
本专利技术涉及铝合金材料
，具体涉及一种高延伸率压铸铝合金及其制备方法。
技术介绍
当前，3C产品、汽车通讯电子等领域均面临着日益增加的轻量化压力。特别是新能源汽车行业的兴起，汽车行业面临轻量化的压力越来越大。铝合金具有良好的综合性能，其密度小、强度高、导电导热性好、加工简单等优点较好地满足了产品结构及散热要求，因此被广泛应用于汽车、电子及通讯等领域。压铸成型工艺相较于挤压、锻造、冲压等成型工艺具有较低的生产成本，作为一种高速、高压的近终成型工艺，压铸成型还具有生产效率高、尺寸精度高、力学性能优异、可以成型形状复杂和轮廓清晰的薄壁深腔铸件等特点，特别适合于汽车结构件的集成化设计和一体成型，还大大降低了制造成本。目前，以特斯拉为代表的汽车制造企业对用于压铸生产汽车结构件的铝合金材料性能要求较高，其中，铝合金材料的屈服强度要大于120MPa，抗拉强度要大于180MPa，延伸率要大于12%，现有技术只有使用德国莱恩铝业公司的Silafont-36（AlSi10MgMn）铝合金材料，并通过T6/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高延伸率压铸铝合金，其特征在于，所述铝合金按照质量百分比计算，包括如下组分：/nSi为9.0%~11.0%；Mn为0.1%~1.0%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.01~1.0%；杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种高延伸率压铸铝合金，其特征在于，所述铝合金按照质量百分比计算，包括如下组分：
Si为9.0%~11.0%；Mn为0.1%~1.0%；Sr为0.01%~0.1%；RE为0.01~1.0%；杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。


2.根据权利要求1所述高延伸率压铸铝合金，其特征在于，所述铝合金按照质量百分比计算，包括如下组分：
Si为9.5%~10.3%；Mn为0.4%~0.9%；Sr为0.02%~0.1%；RE为0.1~0.5%；杂质元素总和小于0.15%；余量为Al。


3.根据权利要求1或2所述高延伸率压铸铝合金，其特征在于，还包括Cu、Zn、Fe、Mg、Ni，其单个元素质量分数均小于0.1%。


4.一种高延伸率压铸铝合金的制备方法，其特征在于，制备如权利要求1~3任一所述高延伸率压铸铝合金，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋成猛，
申请(专利权)人：重庆慧鼎华创信息科技有限公司，上海交通大学重庆研究院，
类型：发明
国别省市：重庆;50