一种电池托盘用6110铝合金型材及制备方法技术

本发明专利技术属于铝合金加工技术领域，公开了一种电池托盘用6110铝合金型材及制备方法，其铝材中各化学成分的质量百分比分别为：Si：0.90～1.00％，Cu：0.15～0.17％，Mn：0.15～0.20％，Mg：0.80～0.85％，Cr：0.10～0.11％，Fe：≤0.10％，Zn：≤0.05％，其他杂质元素中的单项杂质元素含量≤0.05％，杂质元素总含量≤0.15％，余量为Al。本发明专利技术通过微调6110铝合金成分，并改进挤压工艺来改善高成分硬质6110挤压铝合金流动性，保证型材成型性同时具有超高综合性能及良好的表面质量，其屈服强度可达340MPA，腐蚀深度小于200μm。

【技术实现步骤摘要】
一种电池托盘用6110铝合金型材及制备方法
本专利技术属于铝合金加工领域，具体涉及一种电池托盘用6110铝合金型材及制备方法。
技术介绍
目前，新能源汽车的发展越来越受重视。新能源汽车采用电能为输出动力，需要配备大量电池组作为动力源，而新能源汽车电池托盘零部件起到支撑及保护电池组的功能，是主要的受力结构件及安全保护类产品。随着高端新能源汽车的问世，对电池托盘支撑类铝合金产品提出了更高的性能标准要求。而现阶段的挤压生产的此类产品大部分采用的是6082、6061或6005A合金，已无法满足如今高强度电池托盘支撑类挤压铝合金产品的性能要求。为了顺应市场需求，需采用高成分硬质6110铝合金挤压生产电池托盘支撑类产品以满足超高强度的性能标准要求。但现在的市面上暂未见有6110挤压铝合金用以电池托盘支撑类产品，是由于该6110铝合金材料本身存在的合金化程度高、淬火敏感性高、断面壁厚薄并且其有较高的力学性能及表面质量要求，因此在前期开发中遇到模具使用寿命短，力学性能低，表面质量差、尺寸精度低的诸多缺陷，给批量生产带来了极大的困难。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中各化学成分的质量百分比分别为：Si：0.90～1.00％，Cu：0.15～0.17％，Mn：0.15～0.20％，Mg：0.80～0.85％，Cr：0.10～0.11％，Fe：≤0.10％，Zn：≤0.05％，其他杂质元素中的单项杂质元素含量≤0.05％，杂质元素总含量≤0.15％，余量为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中各化学成分的质量百分比分别为：Si：0.90～1.00％，Cu：0.15～0.17％，Mn：0.15～0.20％，Mg：0.80～0.85％，Cr：0.10～0.11％，Fe：≤0.10％，Zn：≤0.05％，其他杂质元素中的单项杂质元素含量≤0.05％，杂质元素总含量≤0.15％，余量为Al。


2.根据权利要求1所述的电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中Si和Mg形成Mg2Si成分的含量在1.1～1.5％，且过剩的Si的含量在0.4～0.5％。


3.根据权利要求1或2所述的电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中各化学成分的质量百分比分别为：Si：0.90％，Cu：0.15％，Mn：0.15％，Mg：0.80％，Cr：0.10％，Fe：≤0.10％，Zn：≤0.05％，其他杂质元素中的单项杂质元素含量≤0.05％，杂质元素总含量≤0.15％，余量为Al。


4.根据权利要求1或2所述的电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中各化学成分的质量百分比分别为：Si：0.95％，Cu：0.16％，Mn：0.18％，Mg：0.82％，Cr：0.10％，Fe：≤0.10％，Zn：≤0.05％，其他杂质元素中的单项杂质元素含量≤0.05％，杂质元素总含量≤0.15％，余量为Al。


5.根据权利要求1或2所述的电池托盘用6110铝合金型材，其特征在于，铝材中各化学成分的质量百分比分别为：S...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，王睿，李延军，杨志勇，王义斌，高爽，高彤，韩雨桐，冯小东，幺雷，董晶飞，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21