一种船舶金属垫片切割成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船舶金属垫片切割成型装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有第一支撑板，第一支撑板一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧分别与第二支撑板的两侧滑动连接，第二支撑板一侧的顶部固定设有顶板，本实用新型专利技术一种船舶金属垫片切割成型装置，设置了压盘，通过丝杠和第二支撑板的配合使用，即带动压盘上下运动，将垫片压紧固定，凸起增大了压盘与垫片间的摩擦力，从而避免垫片在切割时发生晃动，提高了垫片切割的准确性，通过滑杆的运动，即带动第二调节杆运动，从而调整第一调节杆和第二调节杆的长度，即调整切割刀的切割半径，便于切割出不同尺寸的垫片，提高了垫片的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶金属垫片切割成型装置
本技术涉及切割装置，特别涉及一种船舶金属垫片切割成型装置。
技术介绍
垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉，在船舶工程中，垫片多使用金属垫片。现有技术中，垫片在使用前，需要切割出指定形状的垫片才能进行使用，现有的垫片形状多为圆形，而在切割时，若垫片发生晃动，则易导致切割的形状不规则，从而降低了垫片切割的准确性，且现有的切刀多为对指定尺寸的垫片进行切割，当需要切割不同尺寸的垫片时，则需要更换切刀，这样降低了垫片的切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种船舶金属垫片切割成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的垫片发生晃动和固定尺寸切割的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶金属垫片切割成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与第二支撑板的两侧滑动连接，所述第二支撑板一侧的顶部固定设有顶板，所述顶板底端的一侧转动连接有转杆，所述转杆的底端固定设有压盘，所述转杆外壁的中部套设有套筒，所述套筒的一侧固定设有第一调节杆，所述第一调节杆的一端与第二调节杆的一端穿插连接，所述第二调节杆底端的一侧固定设有切割杆，所述切割杆的底端固定设有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽内壁底端的中部转动连接有丝杠，所述丝杠的顶端与第二支撑板底端的中部螺纹连接，所述丝杠外壁的底部套设有转把。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮底端的中部固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮固定设置在转杆的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节杆顶端的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧分别与滑杆的两侧滑动连接，所述滑杆的底端与第二调节杆的一端固定连接，所述滑杆外壁的中部螺纹连接有紧固螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述压盘底端的中部固定设有多个凸起。作为本技术的一种优选技术方案，所述压盘与切割刀处于同一平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了压盘，通过丝杠和第二支撑板的配合使用，即带动压盘上下运动，将垫片压紧固定，凸起增大了压盘与垫片间的摩擦力，从而避免垫片在切割时发生晃动，提高了垫片切割的准确性。2、本技术设置了第一调节杆和第二调节杆，通过滑杆的运动，即带动第二调节杆运动，从而调整第一调节杆和第二调节杆的长度，即调整切割刀的切割半径，便于切割出不同尺寸的垫片，提高了垫片的切割效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切割刀结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、丝杠；4、第二支撑板；5、顶板；6、驱动电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转杆；10、套筒；11、第一调节杆；12、压盘；13、滑杆；14、第二调节杆；15、切割杆；16、切割刀；17、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种船舶金属垫片切割成型装置的技术方案：根据图1和图2所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有第一支撑板2，第一支撑板2一侧的中部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的两侧分别与第二支撑板4的两侧滑动连接，第一滑槽内壁底端的中部转动连接有丝杠3，丝杠3的顶端与第二支撑板4底端的中部螺纹连接，丝杠3外壁的底部套设有转把，通过丝杠3的转动，带动第二支撑板4运动，从而带动压盘12将垫片压紧固定，同时带动切割刀16对垫片进行切割，第二支撑板4一侧的顶部固定设有顶板5，顶板5底端的一侧转动连接有转杆9，转杆9的底端固定设有压盘12，转杆9外壁的中部套设有套筒10，套筒10的一侧固定设有第一调节杆11，第一调节杆11的一端与第二调节杆14的一端穿插连接，通过第一调节杆11和第二调节杆14的使用，便于调节切割刀16的切割半径，即便于切割不同尺寸的垫片，提高了垫片的切割效率，第二调节杆14底端的一侧固定设有切割杆15，切割杆15的底端固定设有切割刀16。根据图1、图2和图3所示，顶板5顶端的中部固定设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与第一齿轮7底端的中部固定连接，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，第二齿轮8固定设置在转杆9的顶端，通过驱动电机6、第一齿轮7和第二齿轮8的配合使用，带动转杆9转动，即带动切割刀16转动，对垫片进行切割成型，第一调节杆11顶端的中部开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的两侧分别与滑杆13的两侧滑动连接，滑杆13的底端与第二调节杆14的一端固定连接，滑杆13外壁的中部螺纹连接有紧固螺母，通过滑杆13和紧固螺母的使用，即带动第二调节杆14的运动，压盘12底端的中部固定设有多个凸起17，凸起17增大了压盘12与垫片间的摩擦力，避免垫片在切割时发生晃动，提高了垫片切割的准确性，压盘12与切割刀16处于同一平面，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机6通过驱动电机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种船舶金属垫片切割成型装置，将垫片放置在底座1，使垫片处于压盘12的正下方，然后转动转把，转把带动丝杠3转动，丝杠3带动第二支撑板4向下运动，第二支撑板4带动压盘12向下运动，将垫片压紧固定，避免垫片在切割时发生晃动，提高了垫片切割成型的准确性，然后滑动滑杆13，滑杆13带动第二调节杆14运动，第二调节杆14带动切割刀16运动，即可调整切割刀16的切割半径，便于切割出不同尺寸的垫片，提高了垫片的切割效率，最后打开驱动电机开关，驱动电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动转杆9转动，从而带动切割刀16转动，对垫片进行切割，使垫片切割成型。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶金属垫片切割成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定设有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与第二支撑板（4）的两侧滑动连接，所述第二支撑板（4）一侧的顶部固定设有顶板（5），所述顶板（5）底端的一侧转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的底端固定设有压盘（12），所述转杆（9）外壁的中部套设有套筒（10），所述套筒（10）的一侧固定设有第一调节杆（11），所述第一调节杆（11）的一端与第二调节杆（14）的一端穿插连接，所述第二调节杆（14）底端的一侧固定设有切割杆（15），所述切割杆（15）的底端固定设有切割刀（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种船舶金属垫片切割成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定设有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）一侧的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别与第二支撑板（4）的两侧滑动连接，所述第二支撑板（4）一侧的顶部固定设有顶板（5），所述顶板（5）底端的一侧转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的底端固定设有压盘（12），所述转杆（9）外壁的中部套设有套筒（10），所述套筒（10）的一侧固定设有第一调节杆（11），所述第一调节杆（11）的一端与第二调节杆（14）的一端穿插连接，所述第二调节杆（14）底端的一侧固定设有切割杆（15），所述切割杆（15）的底端固定设有切割刀（16）。


2.根据权利要求1所述的一种船舶金属垫片切割成型装置，其特征在于：所述第一滑槽内壁底端的中部转动连接有丝杠（3），所述丝杠（3）的顶端与第二支撑板（4）底端的中部螺纹连接，所述丝杠（3）外壁的底部套设有转把。


3.根据权利要求1所述的一种船舶金属垫片切割成型装置，其特征在于：所述顶板（5）顶端的中部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂华，陈涛，
申请(专利权)人：江苏扬宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32