食品级环保铝锭及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种食品级环保铝锭及其制备方法，食品级环保铝锭由混合废铝料经过合金化和精炼后得到，混合废铝料的组分及各组分质量百分比如下：第一废铝料：10~25%；第二废铝料：10~25%；第三废铝料：10~25%；第四废铝料：1~5%；第五废铝料：10~25%，以上组分总计100%；其中，第一废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤1.5%；Cu≤0.1%；Mg≤0.1%；Mn≤0.3%；Zn≤0.1%；Fe≤0.5%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；第二废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤4.0%；Cu≤0.3%；Mg≤0.1%；0.3%＜Mn≤1.2%；Zn≤0.3%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%。它满足了材料高热导率的同时，达到了环保食用级要求，同时满足大规模压铸铸造性能。

【技术实现步骤摘要】
食品级环保铝锭及其制备方法
本专利技术涉及一种食品级环保铝锭及其制备方法。
技术介绍
目前，随着时代发展，人们物质要求的提高，符合身体健康要求的各项生活材料，正在与日俱增。对于食品安全世界各国都在积极出台相关标准，欧盟的ROHS，Reach标准，美国的UL标准，德国的VDE标准，日本的JIS标准等等，都在朝这个方向去规范。目前，简单的利用废铝生产的五金厨具已经达不到环保食品级要求，由于再生铝行业材料的的特殊性目前急需与食品级环保材料要求接轨，在保证符合食品级要求的情况下还要满足适用于大规模压铸生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品级环保铝锭，它满足材料高热导率的同时，达到了环保食用级要求，同时满足大规模压铸铸造性能。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种食品级环保铝锭，它由混合废铝料经过合金化和精炼后得到，混合废铝料的组分及各组分质量百分比如下：第一废铝料：10～25％；第二废铝料：10～25％；第三废铝料：10～25％；第四废铝料：1～5％；第五废铝料：10～25％，以上组分总计100％；其中，第一废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤1.5％；Cu≤0.1％；Mg≤0.1％；Mn≤0.3％；Zn≤0.1％；Fe≤0.5％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤1.5％；Cu≤0.6％；Mg≤0.1％；Mn≤0.3％；Zn≤0.5％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％第二废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤4.0％；Cu≤0.3％；Mg≤0.1％；0.3％＜Mn≤1.2％；Zn≤0.3％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤4.0％；Cu≤0.3％；0.3％≤Mg≤1.5％；0.3％＜Mn≤1.2％；Zn≤0.3％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；第三废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤1.0％；Cu≤0.3％；Mg≤1.0％；Mn≤0.5％；Zn≤0.22％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤1.0％；Cu≤0.6％；Mg≤1.5％；Mn≤0.5％；Zn≤0.5％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤1.0％；Cu≤1.5％；Mg≤1.0％；Mn≤0.5％；Zn≤0.7％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤1.0％；Cu≤0.1％；Mg≤1.0％；Mn≤0.2％；Zn≤0.1％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；第四废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤1.0％；Cu≤0.2％；1.5％＜Mg≤3.0％；Mn≤0.5％；Zn≤0.5％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；或者是：Si≤1.0％；Cu≤0.2％；3.0％＜Mg≤6.0％；Mn≤0.5％；Zn≤0.5％；Fe≤0.6％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；第五废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：6.5％≤Si≤11％；Cu≤0.1％；Mg≤0.5％；Mn≤0.3％；Zn≤0.1％；Fe≤0.3％，其余为铝和不可避免的杂质，总计100％。进一步，食品级环保铝锭的最终化学成分及化学成分的质量百分比如下：10.5％≤Si≤12％；Cu≤0.5％；0.3％≤Mg≤0.9％；Mn≤0.5％；Zn≤0.25％；0.5≤Fe≤1.0％；Ni≤0.5％；Ti≤0.2％；Pb≤0.05％；Sn≤0.05％；Zr≤0.2％；其余为铝和不可避免的杂质，总计100％。本专利技术还提供了一种食品级环保铝锭的制备方法，方法的步骤中含有：按照混合废铝料的各组分及各组分质量百分比备料；将备料的40％～50％投入熔炼炉熔炼直到完全熔化；将剩余备料补入熔炼炉熔炼直到完全熔化；进行一次精炼；对一次精炼后的铝液进行合金化处理；对合金化处理后的铝液取样分析其化学成分，对其化学成分进行调整，使其最终化学成分及化学成分的质量百分比如下：10.5％≤Si≤12％；Cu≤0.5％；0.3％≤Mg≤0.9％；Mn≤0.5％；Zn≤0.25％；0.5≤Fe≤1.0％；Ni≤0.5％；Ti≤0.2％；Pb≤0.05％；Sn≤0.05％；Cr≤0.1％；Cd≤0.05％；Hg≤0.05％；Zr≤0.2％；其余为铝和不可避免的杂质，总计100％；对调整后的铝液二次精炼；采用二次精炼后的铝液进行铸造，然后冷却得到食品级环保铝锭。进一步，一次精炼的参数如下：精炼温度：735-745℃；精炼喷粉时间：20-30分钟/次；氮气压力：0.15-0.65Mpa；精炼剂使用量：每吨铝液中添加精炼剂3±2Kg。进一步，二次精炼的参数如下：精炼温度：715-735℃；精炼喷粉时间：20-30分钟/次；氮气压力：0.15-0.65Mpa；精炼剂使用量：每吨铝液中添加精炼剂3±2Kg。进一步，将备料的40％～50％投入熔炼炉熔炼直到完全熔化中的熔化温度为650-670℃；将剩余备料补入熔炼炉熔炼直到完全熔化中的熔化温度为640-690℃。采用了上述技术方案后，在本专利技术的食品级环保铝锭的化学成分中，通过将Si限定为10.5-12％，提高铝液的流动性，提高产品铸造成品率；通过将Mg限定为0.3-0.9％，提高产品光泽度；通过将Zn限定为≤0.25％，从而降低产品脆性；通过将Fe限定为0.5-1％，提高产品的脱模效率；通过其他微量元素的控制，使其符合环保铝锭成分要求；通过对本专利技术的食品级环保铝锭进行环保测定，其几乎未检出有害人体的物质，使其达到食品级环保要求。具体实施方式本专利技术提供了一种食品级环保铝锭及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。一种食品级环保铝锭，它由混合废铝料经过合金化和精炼后得到，混合废铝料的组分及各组分质量百分比如下：第一废铝料：10～25％；第二废铝料：10～25％；第三废铝料：10～25％；第四废铝料：1～5％；第五废铝料：10～25％，以上组分总计100％；其中，第一废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si≤1.5％；Cu≤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级环保铝锭，其特征在于它由混合废铝料经过合金化和精炼后得到，混合废铝料的组分及各组分质量百分比如下：/n第一废铝料：10~25%；/n第二废铝料：10~25%；/n第三废铝料：10~25%；/n第四废铝料：1~5%；/n第五废铝料：10~25%，以上组分总计100%；其中，/n第一废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：/nSi≤1.5%；Cu≤0.1%；Mg≤0.1%；Mn≤0.3%；Zn≤0.1%；Fe≤0.5%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤1.5%；Cu≤0.6%；Mg≤0.1%；Mn≤0.3%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%/n第二废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：/nSi≤4.0%；Cu≤0.3%；Mg≤0.1%；0.3%＜Mn≤1.2%；Zn≤0.3%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤4.0%；Cu≤0.3%；0.3%≤Mg≤1.5%；0.3%＜Mn≤1.2%；Zn≤0.3%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n第三废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：/nSi≤1.0%；Cu≤0.3%；Mg≤1.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.22%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.6%；Mg≤1.5%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤1.0%；Cu≤1.5%；Mg≤1.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.7%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.1%；Mg≤1.0%；Mn≤0.2%；Zn≤0.1%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n第四废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：/nSi≤1.0%；Cu≤0.2%；1.5%＜Mg≤3.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.2%；3.0%＜Mg≤6.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；/n第五废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：/n6.5%≤Si≤11%；Cu≤0.1%；Mg≤0.5%；Mn≤0.3%；Zn≤0.1%；Fe≤0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品级环保铝锭，其特征在于它由混合废铝料经过合金化和精炼后得到，混合废铝料的组分及各组分质量百分比如下：
第一废铝料：10~25%；
第二废铝料：10~25%；
第三废铝料：10~25%；
第四废铝料：1~5%；
第五废铝料：10~25%，以上组分总计100%；其中，
第一废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：
Si≤1.5%；Cu≤0.1%；Mg≤0.1%；Mn≤0.3%；Zn≤0.1%；Fe≤0.5%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤1.5%；Cu≤0.6%；Mg≤0.1%；Mn≤0.3%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%
第二废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：
Si≤4.0%；Cu≤0.3%；Mg≤0.1%；0.3%＜Mn≤1.2%；Zn≤0.3%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤4.0%；Cu≤0.3%；0.3%≤Mg≤1.5%；0.3%＜Mn≤1.2%；Zn≤0.3%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
第三废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：
Si≤1.0%；Cu≤0.3%；Mg≤1.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.22%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.6%；Mg≤1.5%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤1.0%；Cu≤1.5%；Mg≤1.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.7%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.1%；Mg≤1.0%；Mn≤0.2%；Zn≤0.1%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
第四废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：
Si≤1.0%；Cu≤0.2%；1.5%＜Mg≤3.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
或者是：Si≤1.0%；Cu≤0.2%；3.0%＜Mg≤6.0%；Mn≤0.5%；Zn≤0.5%；Fe≤0.6%，其余为铝和不可避免的杂质，总计100%；
第五废铝料的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：
6.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松彬，李陆军，陈泰山，周杨，
申请(专利权)人：顺博合金江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32