旋切机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋切机上料装置，所述上料装置安装于上料平台上，平台上固定有用于支撑转轴转动的支架，在转轴的一端设置有驱动电机，由驱动电机带动转轴转动，在转轴上设置有多个转轮，转轮与转轴一起转动，转轮上分布有多个拨齿，在转轮转动过程中通过拨齿将圆木拨进旋切机。本实用新型专利技术降低了劳动强度，提高了上料速度。

【技术实现步骤摘要】
旋切机上料装置
本技术涉及一种木材加工机械，更具体地涉及一种旋切机上料装置。
技术介绍
旋切机用于将一定长度和直径的圆木加工成连续的木皮，以供生产胶合板或其它人造板之用。旋切机在工作过程中需要将圆木抬升至旋切机上方，之后将圆木放入旋切机中进行旋切，这一上料过程目前通常由叉车或人工完成，劳动强度大，上料速度慢，自动化程度低。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种旋切机上料装置。一种旋切机上料装置，所述上料装置安装于上料平台1上，平台1上固定有用于支撑转轴3转动的支架5，在转轴3的一端设置有驱动电机2，由驱动电机2带动转轴3转动，在转轴3上设置有多个转轮4，转轮4与转轴3一起转动，转轮4上分布有多个拨齿，在转轮4转动过程中通过拨齿将圆木7拨进旋切机6。可选的，上料平台1与旋切机连接为一体；支架5上安装有轴承，转轴3通过该轴承支撑转动；转轮4上设置有3个拨齿，各个拨齿间具有120度夹角；转轮4的拨齿具有一直立面4.1和与该直立面相对的弧面4.2。本技术的有益效果是：降低了劳动强度，提高了上料速度。附图说明图1是本技术实施例一中上料装置的结构示意图；图2是图1中上料装置的工作原理图；图3是实施例二的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。实施例1参阅图1与图2，本技术的旋切机上料装置用于将圆木送入旋切机内，其安装于上料平台1上，上料平台1可以是与旋切机连接为一体，也可以单独设置，平台1上固定有用于支撑转轴3的支架5，图中支架5设置了两个，但本领域技术人员应当明了，可以根据转轴3的长度，设置多个支架5，支架5上可以安装有轴承，转轴3通过该轴承支撑转动，在转轴3的一端设置有驱动电机2，由驱动电机2带动转轴3转动。在转轴3上设置有多个转轮4，转轮4可以与转轴3一起转动，转轮4上分布有多个拨齿，在转轮4转动过程中通过拨齿将圆木7拨进旋切机6。在本实施例中转轮4上设置有3个拨齿，各个拨齿间具有120度夹角。工作时，电机2带动转轴3转动，转轴3带动转轮4转动，圆木7在拨齿的拨动下被卡在两个拨齿之间，随着转轮4的转动落入旋切机6中，从而完成上料。上料过程不需要人工操作，降低了劳动强度，上料速度快。实施例2该实施例重点介绍与实施例1的不同之处，相同之处不再赘述。如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于转轮4结构不同，本实施例中转轮4的拨齿具有一直立面4.1和与该直立面相对的弧面4.2,直立面4.1用于在上料过程中承托圆木7，弧面4.2则更有利于圆木7从转轮4中落下。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋切机上料装置，其特征在于，所述上料装置安装于上料平台上，平台上固定有用于支撑转轴转动的支架，在转轴的一端设置有驱动电机，由驱动电机带动转轴转动，在转轴上设置有多个转轮，转轮与转轴一起转动，转轮上分布有多个拨齿，在转轮转动过程中通过拨齿将圆木拨进旋切机。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋切机上料装置，其特征在于，所述上料装置安装于上料平台上，平台上固定有用于支撑转轴转动的支架，在转轴的一端设置有驱动电机，由驱动电机带动转轴转动，在转轴上设置有多个转轮，转轮与转轴一起转动，转轮上分布有多个拨齿，在转轮转动过程中通过拨齿将圆木拨进旋切机。


2.根据权利要求1所述的旋切机上料装置，其特征在于，上料平台与旋切机连接为一体。

【专利技术属性】
技术研发人员：庄绩宏，
申请(专利权)人：汇立装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37