凸轮轴生产用径向测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴生产用径向测量装置,包括外壳，外壳的顶部开设有进料口，外壳底部的四个端角均安装有第一支脚，外壳的一侧安装有测量箱，测量箱底部的四个端角均安装有第二支脚，外壳的内部安装有存放仓，存放仓的内部均布放置有凸轮轴，存放仓的底部开设有出料口，外壳内部的底端安装有推杆电机，推杆电机与外部电源电连。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置经过一系列的控制元件和执行元件之间的默契配合使得装置可以自行对凸轮轴进行推送，有效解决了由人工放置产生的位置偏差，大大提高了装置的测量精度，且通过可调节的设计使得装置能够对不同长度的凸轮轴进行测量，大大提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴生产用径向测量装置
本技术属于测量
，具体涉及凸轮轴生产用径向测量装置。
技术介绍
凸轮轴中活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，每个凸轮的位置是由轴向和圆周向两个方向来限定，然而市面上各种的凸轮轴生产用径向测量装置仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN206208238U所公开的凸轮轴径向测量装置，其虽然实现了完全摆脱人工测量的操作，实现测量的自动化，测量精准，测量效率更高，但是并未解决现有测量装置的问题如人工放置可能会存在一定的位置偏移，影响到测量精度为此我们提出凸轮轴生产用径向测量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供凸轮轴生产用径向测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳底部的四个端角均安装有第一支脚，所述外壳的一侧安装有测量箱，所述测量箱底部的四个端角均安装有第二支脚，所述外壳的内部安装有存放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凸轮轴生产用径向测量装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部开设有进料口(2)，所述外壳(1)底部的四个端角均安装有第一支脚(3)，其特征在于：/n所述外壳(1)的一侧安装有测量箱(4)，所述测量箱(4)底部的四个端角均安装有第二支脚(5)；/n所述外壳(1)的内部安装有存放仓(6)，所述存放仓(6)的内部均布放置有凸轮轴(7)，所述存放仓(6)的底部开设有出料口(20)；/n所述外壳(1)内部的底端安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)与外部电源电连，所述推杆电机(10)的一端安装有信号控制器(11)，所述信号控制器(11)与外部电源电连，所述推杆电机(10)的输出端安装有推动架...

【技术特征摘要】
1.凸轮轴生产用径向测量装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶部开设有进料口(2)，所述外壳(1)底部的四个端角均安装有第一支脚(3)，其特征在于：
所述外壳(1)的一侧安装有测量箱(4)，所述测量箱(4)底部的四个端角均安装有第二支脚(5)；
所述外壳(1)的内部安装有存放仓(6)，所述存放仓(6)的内部均布放置有凸轮轴(7)，所述存放仓(6)的底部开设有出料口(20)；
所述外壳(1)内部的底端安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)与外部电源电连，所述推杆电机(10)的一端安装有信号控制器(11)，所述信号控制器(11)与外部电源电连，所述推杆电机(10)的输出端安装有推动架(8)，所述推动架(8)的一侧安装有第一支撑块(9)，所述第一支撑块(9)的另一端安装有第二支撑块(19)，所述第一支撑块(9)和第二支撑块(19)的内部均安装有重量传感器(21)，两个所述重量传感器(21)均与外部电源电连；
所述外壳(1)内部的另一端安装有支撑杆(14)。


2.根据权利要求1所述的凸轮轴生产用径向测量装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的内部安装有第二圆形电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭睿，
申请(专利权)人：哈尔滨盛况机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23