一种用ITO废靶重制ITO粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种用ITO废靶重制ITO粉的方法，包括以下步骤：S1、称取废靶粉，加入反应容器；S2、按试验要求配制浸出液，置于反应容器中，加热到试验温度，之后向浸出液中添加SnCl4·5H2O，使溶液中锡浓度达到0.79g/L，然后用氨水调节溶液的PH，直到PH值达到3.2，加入PVP和尿素，并开启搅拌器进行搅拌，直至溶液PH值达到6.8‑7.4，之后放置陈化；S3、浸出结束后，通过真空抽滤将浸出渣与浸出液分离；S4、将浸出渣洗涤后在真空环境下进行烘干或在强力搅拌下与正丁醇混合，混合液进行共沸蒸馏处理；S5、将处理之后的粉末进行煅烧。本发明专利技术具备工艺流程简单，带入杂质少，成本低，对资源的再生利用具有十分重要的意义的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用ITO废靶重制ITO粉的方法
本专利技术涉及ITO废靶处理
，具体为一种用ITO废靶重制ITO粉的方法。
技术介绍
ITO溅射靶材是由In2O3和SnO2组成的氧化物烧结体，ITO靶材镀膜利用率一般仅为60％，余为ITO废靶。此外，在ITO靶材制备过程中不可避免的会产生边角料、切屑等，这些物质皆可以作为再生铟的来源。目前，ITO废靶的回收产品主要是单质铟和单质锡。常用的回收方法大致有以下三种：(1)用酸溶解ITO废靶使金属以离子形式进入溶液，然后用铟板置换出锡，再用铝板置换出铟，得到的粗铟经电解精炼成高纯铟；(2)高温下，用碱溶解ITO废靶中的SnO2，In2O3则残留在碱渣中，再用常规方法提纯铟；(3)高温下，用H2和CO热还原ITO废靶生成铟锡合金，在电解精炼回收铟。这三个方法虽然可行，但是涉及到的步骤较多、成本较高，且部分方法中锡分离不彻底和存在安全隐患。鉴于ITO废靶回收得到的大部分单质铟和单质锡最终还是被用于制备ITO粉。因此，亟需提供一种从ITO废靶重制ITO粉的方法，此法跳过铟离子和锡离子还原至单质的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用ITO废靶重制ITO粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、称取废靶粉，加入反应容器，废靶粉加入反应容器之间经过手锤破碎后，用振动磨样机粉碎，手锤破碎后颗粒直径≤5mm，振动磨样机粉碎之后样品粒度≤100μm；/nS2、按试验要求配制浸出液，置于反应容器中，加热到试验温度，之后向浸出液中添加SnCl4·5H2O，然后用氨水调节溶液的PH，加入PVP和尿素，并开启搅拌器进行搅拌至溶液PH值达到6.8-7.4，之后放置陈化，浸出液为硫酸，且浸出温度为95℃，搅拌器转速为500r/min，浸出后酸度为100g/L，且液固比为8至12；/nS3、浸出结束后，通过真空抽滤将浸出渣与浸出液...

【技术特征摘要】
1.一种用ITO废靶重制ITO粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取废靶粉，加入反应容器，废靶粉加入反应容器之间经过手锤破碎后，用振动磨样机粉碎，手锤破碎后颗粒直径≤5mm，振动磨样机粉碎之后样品粒度≤100μm；
S2、按试验要求配制浸出液，置于反应容器中，加热到试验温度，之后向浸出液中添加SnCl4·5H2O，然后用氨水调节溶液的PH，加入PVP和尿素，并开启搅拌器进行搅拌至溶液PH值达到6.8-7.4，之后放置陈化，浸出液为硫酸，且浸出温度为95℃，搅拌器转速为500r/min，浸出后酸度为100g/L，且液固比为8至12；
S3、浸出结束后，通过真空抽滤将浸出渣与浸出液分离；

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安泰，
申请(专利权)人：株洲火炬安泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43