一种传输机机尾自动旋泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传输机机尾自动旋泥装置，包括安装机构、连接杆和旋泥机构，安装机构设置有两个，两个安装机构均包括固定柱，两个固定柱两端部均设置有一个安装柱，两个固定柱两端部与对应的两个安装柱端部之间通过固定杆固定连接，四个固定杆的外杆壁上均转动套装有转动环，四个安装柱远离对应固定柱一端均开设有螺纹槽，通过旋转四个正六角柱带动螺纹柱在螺纹槽内旋转，进而实现四个支撑柱相对位置发生变化，利用支撑柱挤压传输机两侧挡板实现对整个装置的可拆卸安装固定，具有操作简单，安装灵活的特性，能够实现旋泥机构尤其是旋泥条多工位调节，以满足不同的旋泥要求，具有使用方便灵活的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种传输机机尾自动旋泥装置
本技术涉及传输机配件
，特别涉及一种传输机机尾自动旋泥装置。
技术介绍
输送机掉料粘辊,造成输送机尾辊粘泥而增粗变形,出现输送机受料部位抬高,输送带刮料斗底部磨损输送带表面；并且改变了输送机两侧行程距离,使输送带跑偏,边部与输送机框架磨擦,引起输送带边都磨损；同时也减少了尾辊与地沟表面的距离,输送机载回的泥料清理稍不及时,就出现堵塞、卡死；未解决上述问题，传统的解决方案是停机清辊，但是这种方式不单是影响运输效率,而且出现容易造成传送带传送松动与转动辊倾斜脱落；而目前市场上的传输机机尾自动旋泥装置均存在安装不便以及不能满足不同旋泥要求的问题，只能是长期的固定安装在同一工位上，对此需要设计一种传输机机尾自动旋泥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传输机机尾自动旋泥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安装不便以及安装工位单一适配性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传输机机尾自动旋泥装置，包括安装机构、连接杆和旋泥机构，所述安装机构设置有两个，两个所述安装机构均包括固定柱，两个所述固定柱两端部均设置有一个安装柱，两个所述固定柱两端部与对应的两个安装柱端部之间通过固定杆固定连接，四个所述固定杆的外杆壁上均转动套装有转动环，四个所述安装柱远离对应固定柱一端均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱，四个所述螺纹柱远离对应固定柱一端均固定安装有正六角柱，四个所述正六角柱远离对应固定柱一端均垂直固定连接有支撑柱，四个所述转动环两两之间通过连接杆固定连接，两个所述连接杆一侧滑动安装有旋泥机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋泥机构包括载板，所述载板设置在两个连接杆同向一侧，所述载板靠近两个连接杆一侧对称固定安装有两个套环，两个所述套环分别活动套装在两个连接杆上，并且两个所述套环的内径分别与对应连接杆外径一致。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述套环远离载板的外环壁处均螺纹安装有六角螺钉，两个所述六角螺钉的钉头部均贯穿对应套环与连接杆外壁相抵触设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述载板远离两个连接杆一侧固定安装有安装框，所述安装框一端固定安装有电机，所述安装框另一端固定安装有轴承，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机一端贯穿整个安装框与轴承转动安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴上固定套装有固定筒，所述固定筒的外筒壁上垂直等距离固定连接有若干旋泥条，若干所述旋泥条的长度等于固定筒与安装框内腔上框顶和内腔下框底的最短距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种传输机机尾自动旋泥装置，通过旋转四个正六角柱带动螺纹柱在螺纹槽内旋转，进而实现四个支撑柱相对位置发生变化，利用支撑柱挤压传输机两侧挡板实现对整个装置的可拆卸安装固定，具有操作简单，安装灵活的特性，另外旋泥机构能够通过套环和定位螺钉的配合实现在连接杆上的滑动以及定位，进而能够实现旋泥机构尤其是旋泥条多工位调节，以满足不同的旋泥要求，具有使用方便灵活的特性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的安装机构结构示意图；图3为本技术的旋泥机构结构示意图。图中：1、安装机构；2、连接杆；3、旋泥机构；11、固定柱；12、安装柱；13、固定杆；14、转动环；15、螺纹柱；16、正六角柱；17、支撑柱；31、载板；32、套环；33、六角螺钉；34、安装框；35、电机；36、转动轴；37、固定筒；38、旋泥条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种传输机机尾自动旋泥装置，包括安装机构1、连接杆2和旋泥机构3，安装机构1设置有两个，两个安装机构1均包括固定柱11，两个固定柱11两端部均设置有一个安装柱12，两个固定柱11两端部与对应的两个安装柱12端部之间通过固定杆13固定连接，四个固定杆13的外杆壁上均转动套装有转动环14，四个安装柱12远离对应固定柱11一端均开设有螺纹槽，四个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱15，四个螺纹柱15远离对应固定柱11一端均固定安装有正六角柱16，四个正六角柱16远离对应固定柱11一端均垂直固定连接有支撑柱17，四个转动环14两两之间通过连接杆2固定连接，两个连接杆2一侧滑动安装有旋泥机构3。其中，旋泥机构3包括载板31，载板31设置在两个连接杆2同向一侧，载板31靠近两个连接杆2一侧对称固定安装有两个套环32，两个套环32分别活动套装在两个连接杆2上，并且两个套环32的内径分别与对应连接杆2外径一致，保证滑动调节过程稳定，定位安装完毕后旋泥机构3不易晃动。其中，两个套环32远离载板31的外环壁处均螺纹安装有六角螺钉33，方便通过工具调节，两个六角螺钉33的钉头部均贯穿对应套环32与连接杆2外壁相抵触设置，通过摩擦力实现挤压限位。其中，载板31远离两个连接杆2一侧固定安装有安装框34，安装框34一端固定安装有电机35，安装框34另一端固定安装有轴承，电机35输出端固定连接有转动轴36，转动轴36远离电机35一端贯穿整个安装框34与轴承转动安装，转动连接柱均安装有密封圈，避免淤泥进入。其中，转动轴36上固定套装有固定筒37，固定筒37的外筒壁上垂直等距离固定连接有若干旋泥条38，若干旋泥条38的长度等于固定筒37与安装框34内腔上框顶和内腔下框底的最短距离，保证最终粘附在旋泥条38上的泥巴能够被安装框34阻拦，避免其进入安装框34内，也避免继续粘附在旋泥条38上。具体使用时，通过旋转四个正六角柱16带动螺纹柱15在螺纹槽内旋转，进而实现四个支撑柱17相对位置发生变化，利用支撑柱17挤压传输机两侧挡板实现对整个装置的可拆卸安装固定，具有操作简单，安装灵活的特性，另外旋泥机构3能够通过套环32和六角螺钉33的配合实现在连接杆2上的滑动以及定位，进而能够实现旋泥机构3尤其是旋泥条38多工位调节，以满足不同的旋泥要求，最后将电机35的连接电线接入闭合电路中，完成安装准备工作；在需要对传输机尾部进行旋泥作业时，启动电机35带动转动轴36也就是带动固定筒37和若干旋泥条38旋转，旋泥条38的端部在与传送带上粘附的泥巴接触时，能够将泥巴拨落，一部分粘附在旋泥条38上的泥巴被向心力甩飞，而依旧粘附在旋泥条38上的泥巴会被安装框34刮除，初步提高了泥巴清理效率，电机35驱动方向与传送带的旋转方向一致，但电机35的驱动频率远高于传送带的运转速度，保证最终旋转带出的泥巴是向外排出，进一步提高清理效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传输机机尾自动旋泥装置，包括安装机构（1）、连接杆（2）和旋泥机构（3），其特征在于，所述安装机构（1）设置有两个，两个所述安装机构（1）均包括固定柱（11），两个所述固定柱（11）两端部均设置有一个安装柱（12），两个所述固定柱（11）两端部与对应的两个安装柱（12）端部之间通过固定杆（13）固定连接，四个所述固定杆（13）的外杆壁上均转动套装有转动环（14），四个所述安装柱（12）远离对应固定柱（11）一端均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱（15），四个所述螺纹柱（15）远离对应固定柱（11）一端均固定安装有正六角柱（16），四个所述正六角柱（16）远离对应固定柱（11）一端均垂直固定连接有支撑柱（17），四个所述转动环（14）两两之间通过连接杆（2）固定连接，两个所述连接杆（2）一侧滑动安装有旋泥机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种传输机机尾自动旋泥装置，包括安装机构（1）、连接杆（2）和旋泥机构（3），其特征在于，所述安装机构（1）设置有两个，两个所述安装机构（1）均包括固定柱（11），两个所述固定柱（11）两端部均设置有一个安装柱（12），两个所述固定柱（11）两端部与对应的两个安装柱（12）端部之间通过固定杆（13）固定连接，四个所述固定杆（13）的外杆壁上均转动套装有转动环（14），四个所述安装柱（12）远离对应固定柱（11）一端均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱（15），四个所述螺纹柱（15）远离对应固定柱（11）一端均固定安装有正六角柱（16），四个所述正六角柱（16）远离对应固定柱（11）一端均垂直固定连接有支撑柱（17），四个所述转动环（14）两两之间通过连接杆（2）固定连接，两个所述连接杆（2）一侧滑动安装有旋泥机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种传输机机尾自动旋泥装置，其特征在于：所述旋泥机构（3）包括载板（31），所述载板（31）设置在两个连接杆（2）同向一侧，所述载板（31）靠近两个连接杆（2）一侧对称固定安装有两个套环（32），两个所述套环（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡方会，张恒磊，李宾，牛强，韩祥财，
申请(专利权)人：淄博矿业集团有限责任公司岱庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山东;37