一种大容量筒仓用物料防摔碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，包括溜槽和支撑框架，溜槽的底板和侧板均为三合板，三合板包括陶瓷层、橡胶层和碳素钢层，碳素钢层的底部设置有与其底面垂直的筋板，溜槽的底部间隔设置有多个支梁，支梁的顶面与溜槽的底面相配合，支梁设置在支撑框架上，支撑框架的横截面轮廓为方形，支撑框架设置在土建基础上，支撑框架包括立柱和横梁，支撑框架的上方设置有进料装置，进料装置包括投料板，投料板上设置有两个投料口，投料板的底部设置有Y字形的投料斗，投料斗的底部与溜槽连接。本实用新型专利技术提供的溜槽具有较高的稳定性、耐磨性、强度以及较长的使用寿命，而且对物料的输送效率较高，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量筒仓用物料防摔碎装置
本技术属于矿料输送设备
，尤其涉及一种大容量筒仓用物料防摔碎装置。
技术介绍
筒仓是贮存散装物料的仓库，分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。用来储存焦炭的筒仓能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，有利于机械化、自动化作业，因此已成为储存运输的主要设备之一。大型焦炭筒仓内设置有螺旋的溜槽，溜槽用来将焦炭从其顶部输送至下方的接料口，而且具有防破碎的作用。现有的大型筒仓采用光滑筒壁的形式，溜槽固定依赖于连接在桶壁上的支撑结构，但溜槽的固定结构与溜槽的匹配度较低，导致溜槽的稳定性较低，影响物料输送效率；再者就是，溜槽大多数是采用槽板的结构，但是槽板的耐磨性能较差，导致溜槽的实际使用寿命较短；其次，由于溜槽的长度较长，其强度不足则容易导致局部变形，影响物料的输送效率。
技术实现思路
本技术针对上述的筒仓所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、稳定性较高、强度较高、使用寿命较长且有利于提高生产效率以及溜槽利用率的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，包括呈螺旋状的溜槽，所述溜槽包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述溜槽的顶部和底部分别为进料口和出料口，所述底板和侧板均为三合板，所述三合板包括陶瓷层、橡胶层和碳素钢层，所述碳素钢层的底部设置有与其底面垂直的筋板，所述筋板的顶部通过螺栓与底板连接，所述溜槽的底部间隔设置有多个支梁，所述支梁为工字钢并且其顶面为斜面，所述工字钢的顶面与溜槽的底面相配合，所述支梁设置在支撑框架上，所述支撑框架的横截面轮廓为方形，所述支撑框架设置在土建基础上，所述支撑框架包括四个两两对称分布的立柱，相邻立柱之间设置有多个沿其高度方向均匀分布的横梁，所述支撑框架的上方设置有进料装置，所述进料装置包括投料板，所述投料板上设置有两个投料口，所述投料板的底部设置有Y字形的投料斗，所述投料斗的底部与溜槽连接。作为优选，所述溜槽在每一螺距之间至少设置有两个支梁，所述支梁长度方向与溜槽的螺旋中心线方向垂直相交。作为优选，所述溜槽下方的所有支梁与溜槽的螺旋中心线方向夹角互不相同。作为优选，所述溜槽的螺旋角和支梁的顶面斜角均为30度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术提供的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，采用支撑框架与支梁的结构对溜槽进行固定，匹配度较高，大大提高了溜槽的稳定性，有利于提高物料的输送效率；同时，溜槽由三合板制成，耐磨性较高，振动较小，强度较高，再加上筋板的强化作用，降低了溜槽变型的概率，有效延长了溜槽的使用寿命。本装置设计合理，结构简单，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置的轴测图；图2为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；图3为实施例提供的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置的俯视图；图4为实施例提供的三合板的剖视图；以上各图中，1、溜槽；2、三合板；21、陶瓷层；22、橡胶层；23、碳素钢层；24、螺栓；3、筋板；4、支梁；5、支撑框架；51、立柱；52、横梁；6、土建基础；7、进料装置；71、投料板；72、投料口；73、投料斗。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，包括呈螺旋状的溜槽1，所述溜槽1包括底板和设置在底板两侧的侧板，溜槽1的顶部和底部分别为进料口和出料口。在此基础上，本技术对溜槽本身的结构进行改进，并且提供了稳定性较高的、用来固定溜槽的结构，以提高溜槽的稳定性，进而提高溜槽对物料的输送能力。具体地，本技术中溜槽1的底板和侧板均为三合板2，三合板2包括陶瓷层21、橡胶层22和碳素钢层23，碳素钢层23的底部设置有与其底面垂直的筋板3，筋板3的顶部通过螺栓24与底板连接，溜槽的1底部间隔设置有多个支梁4，支梁4为工字钢并且其顶面为斜面，工字钢的顶面与溜槽1的底面相配合，支梁4设置在支撑框架5上，支撑框架5的横截面轮廓为方形，支撑框架5设置在土建基础6上，支撑框架5包括四个两两对称分布的立柱51，相邻立柱51之间设置有多个沿其高度方向均匀分布的横梁52，支撑框架5的上方设置有进料装置7，进料装置7包括投料板71，投料板71上设置有两个投料口72，投料板71的底部设置有Y字形的投料斗73，投料斗73的底部与溜槽连接。其中，溜槽1采用三合板的结构提高了其与物料的接触面的耐磨性，而三合板的橡胶层22能够提高三合板内部结构的粘接性能，并且能够起到一定的势能吸收作用，减小物料的振动，而碳素钢层23作为三合板2的基础层能够保证本装置具有较高的强度；同时，本装置采用筋板3的结构能够有效避免溜槽出现不良的变型和扭曲，进一步提高溜槽的强度，保证物料在溜槽上具有较高的通过效率。本装置采用Y字形的投料斗73，即用两个投料口72同时向溜槽上供应物料，能够减小物料在进料口处出现架桥的概率，提高供料效率。进一步地，支撑框架5呈方形主要是与溜槽的螺旋直径向适应，减小支梁4的悬臂长度。其中，横梁52作为支梁4的支撑，支梁4直接对溜槽1进行固定，本技术采用相对独立的支撑框架5与支梁4的结构来对溜槽进行固定，与溜槽1具有较高匹配度，支撑稳定性较高，从而有利于提高物料在溜槽1上的通过率。为了提高溜槽的稳定性，本技术提供的溜槽1在每一螺距之间至少设置有两个支梁4，使每一段螺距长度的溜槽都能够获得直接支撑，进而保证整个溜槽的稳定性。同时，支梁4长度方向与溜槽1的螺旋中心线方向垂直相交，这样可以使支梁的顶面更好地与溜槽的顶面配合，受力均匀性较好，而且对支梁的形状要求降低，便于生产制造。进一步地，本技术中在溜槽1下方的所有支梁4与溜槽1的螺旋中心线方向夹角互不相同，从而为溜槽整体提供多个节点方向的支撑，采用立体力系对溜槽进行支撑，稳定性进一步提高。为了提高物料在溜槽上的通过率，本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，包括呈螺旋状的溜槽，所述溜槽包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述溜槽的顶部和底部分别为进料口和出料口，其特征在于，所述底板和侧板均为三合板，所述三合板包括陶瓷层、橡胶层和碳素钢层，所述碳素钢层的底部设置有与其底面垂直的筋板，所述筋板的顶部通过螺栓与底板连接，所述溜槽的底部间隔设置有多个支梁，所述支梁为工字钢并且其顶面为斜面，所述工字钢的顶面与溜槽的底面相配合，所述支梁设置在支撑框架上，所述支撑框架的横截面轮廓为方形，所述支撑框架设置在土建基础上，所述支撑框架包括四个两两对称分布的立柱，相邻立柱之间设置有多个沿其高度方向均匀分布的横梁，所述支撑框架的上方设置有进料装置，所述进料装置包括投料板，所述投料板上设置有两个投料口，所述投料板的底部设置有Y字形的投料斗，所述投料斗的底部与溜槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大容量筒仓用物料防摔碎装置，包括呈螺旋状的溜槽，所述溜槽包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述溜槽的顶部和底部分别为进料口和出料口，其特征在于，所述底板和侧板均为三合板，所述三合板包括陶瓷层、橡胶层和碳素钢层，所述碳素钢层的底部设置有与其底面垂直的筋板，所述筋板的顶部通过螺栓与底板连接，所述溜槽的底部间隔设置有多个支梁，所述支梁为工字钢并且其顶面为斜面，所述工字钢的顶面与溜槽的底面相配合，所述支梁设置在支撑框架上，所述支撑框架的横截面轮廓为方形，所述支撑框架设置在土建基础上，所述支撑框架包括四个两两对称分布的立柱，相邻立柱之间设置有多个沿其高度方向均匀分布的横梁，所述支撑框架的上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西军，张义昆，张义高，
申请(专利权)人：山东省元丰节能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37