一种风冷下料斗制造技术

本申请涉及一种风冷下料斗，涉及塑料母料生产的技术领域，其包括斗体，所述斗体设置有出料管，所述出料管内转动设置有启闭阀板，所述启闭阀板的转动轴线与所述启闭阀板的板面平行设置且与所述出料管的轴线垂直，所述出料管的外壁上转动设置有与所述启闭阀板固定连接的摆杆，所述摆杆的长度方向与所述启闭阀板的转动轴线垂直。粒料经过风冷后进入到斗体中以在斗体中进行大量存放，启闭阀板转动以控制出料管的启闭，从而根据实际需要的量从斗体内获取粒料，由此，工作人员无需频繁更换袋子等容器，从而使得本申请具有粒料收集处理简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷下料斗
本申请涉及塑料母料生产的
，尤其是涉及一种风冷下料斗。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，因而应用范围广泛。而母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。塑料母料需将多种塑料原料通过搅拌机搅拌均匀后，再倒入挤出机的料筒中，各种原料在挤出机中进行熔融，通过螺杆挤出，然后以高速旋转的切粒刀将其切成粒料。熔融成型的粒料具有较高的温度，因而需要使用风冷的冷却系统进行降温。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：制作好的粒料常直接使用袋子等容器盛装，但袋子的容积小以致于工作人员需要频繁更换新的袋子，从而使得制作好的粒料收集工作繁琐。
技术实现思路
为了解决粒料收集工作繁琐的问题,本申请的目的是提供一种风冷下料斗。本申请提供的一种风冷下料斗采用如下的技术方案：一种风冷下料斗，包括斗体，所述斗体设置有出料管，所述出料管内转动设置有启闭阀板，所述启闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷下料斗，包括斗体(1)，所述斗体(1)设置有出料管(2)，其特征在于，所述出料管(2)内转动设置有启闭阀板(3)，所述启闭阀板(3)的转动轴线与所述启闭阀板(3)的板面平行设置且与所述出料管(2)的轴线垂直，所述出料管(2)的外壁上转动设置有与所述启闭阀板(3)固定连接的摆杆(4)，所述摆杆(4)的长度方向与所述启闭阀板(3)的转动轴线垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷下料斗，包括斗体(1)，所述斗体(1)设置有出料管(2)，其特征在于，所述出料管(2)内转动设置有启闭阀板(3)，所述启闭阀板(3)的转动轴线与所述启闭阀板(3)的板面平行设置且与所述出料管(2)的轴线垂直，所述出料管(2)的外壁上转动设置有与所述启闭阀板(3)固定连接的摆杆(4)，所述摆杆(4)的长度方向与所述启闭阀板(3)的转动轴线垂直。


2.根据权利要求1所述的一种风冷下料斗，其特征在于，所述出料管(2)的外壁上固定设置有限位板(5)，所述摆杆(4)与所述限位板(5)转动连接，所述限位板(5)上开设有限位槽(51)，所述摆杆(4)上安装有限位件(6)，所述限位槽(51)与所述限位件(6)滑移连接。


3.根据权利要求2所述的一种风冷下料斗，其特征在于，所述限位件(6)包括穿设于所述摆杆(4)侧壁的杆体(61)和固定设置于所述杆体(61)一端的柄体(62)，所述柄体(62)位于所述摆杆(4)远离所述限位板(5)的一侧，所述柄体(62)的另一端位于所述限位槽(51)内。


4.根据权利要求3所述的一种风冷下料斗，其特征在于，所述杆体(61)与所述摆杆(4)之间转动连接，所述杆体(61)的另一端具有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹连接有压紧螺母(63)，所述压紧螺母(63)抵压于所述限位板(5)远离所述摆杆(4)的一面。


5.根据权利要求4所述的一种风冷下料斗，其特征在于，所述限位槽(51)远离所述摆杆(4)的一侧开口上环绕开设有限转槽(52)，所述压紧螺母(63)嵌入所述限转槽(52)且与所述限转槽(52)滑移连接，所述压紧螺母(63)的侧壁与所述限转槽(52)的内壁抵触。


6.根据权利要求3所述的一种风冷下料斗，其特征在于，所述摆杆(4)的侧壁贯穿开设有定位滑槽(41)，所述杆体(61)与所述定位滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟双，吴镇华，
申请(专利权)人：东莞市赛美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44