一种水性金银墨及其制备方法技术

本发明专利技术属于水性油墨技术领域，具体公开了一种水性金银墨及其制备方法，其中配制所需原料包括水、乙醇、成膜助剂、pH稳定剂、流平剂、消泡剂、有机颜料纳米色浆、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆、改性水性丙烯酸树脂液。本发明专利技术解决了现有技术中存在的水性金银墨在生产和使用过程中存在的氧化、沉淀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性金银墨及其制备方法
本专利技术属于水性油墨
，具体为一种绿色环保、安全、不易氧化、不沉淀的水性金银墨及其制备方法。
技术介绍
溶剂型油墨中的有机溶剂占比大，在制造和使用过程中，大量有机溶剂挥发，不仅损伤人体，还会对大气造成严重的污染。近年来，随着对环保管控力度的加大，水性油墨代替溶剂油墨已经成为油墨行业发展的必然趋势，水性油墨环保无毒，但是水性金银墨在水中容易发生氧化反应，尤其是其原料中铜金粉/铝银粉极易与水、水性丙烯酸树脂、有机颜料发生氧化反应而影响铜金粉/铝银粉的金属质感，继而影响水性金银墨的印刷适性、图文还原性、展色流平性，容易出现流平差、起色点、拉条、串色、糊版、金属质感差等问题；而且现有技术中水性金银墨容易发生沉淀，具体是其原料铜金粉/铝银粉，在分散液体系中，一定时间后容易团聚沉淀，严重影响印刷产品的流平性以及金属光泽。此外，现有技术中的水性金银墨在220-250米/分钟的高速凹版印刷机上使用时，容易出现印刷适性差、展色流平差，色点多，露底发虚、干燥慢、粘辊、反拉等现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术难题是，提供一种水性金银墨及其制备方法，解决现有技术中存在的水性金银墨在生产和使用过程中存在的氧化、沉淀问题。且这种水性金银墨，特别适用于220-250米/分钟的高速凹版印刷机上印刷镀铝金银卡纸、铝箔纸、卡纸、铜版纸使用，具体是在印刷适性、图文还原、展色流平、不糊版、不拉条、不反粘、不串色、高附着力等方面表现尤为优异。为解决上述技术难题，本专利技术采用以下技术方案之一：一种水性金银墨，其配制所需原料包括水、乙醇、成膜助剂、pH稳定剂、流平剂、消泡剂，其特征在于，还包括有机颜料纳米色浆、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆、改性水性丙烯酸树脂液。优选地，上述水性金银墨中各原料的用量，以质量分数计，为：水7％～20％、乙醇7％～20％、成膜助剂1％～3％、pH稳定剂1％～3％、流平剂1％～3％、有机颜料纳米色浆15％～27％、消泡剂0.1％～0.5％、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆30％～40％、改性水性丙烯酸树脂液25％～38％。优选地，所述包膜铝银浆是通过如下步骤制备所得：第一步，取质量分数为15％～20％的乙醇、质量分数为15％～20％的水、质量分数为5％～10％的水性抗氧化剂、质量分数为10％的异丙醇、质量分数为5％～10％的防锈剂投入不锈钢搅拌缸中；第二步，将不锈钢搅拌缸移动至装有旋桨式分散盘的分散机下，开启分散机，以500～800转/分钟的速度，搅拌均匀；第三步，在搅拌状态下，将质量分数为30％～50％的水性铝银浆称量好后投入到第二步的不锈钢搅拌缸中，继续以200～400转/分钟的速度搅拌均匀、从而制得。优选地，所述包膜青红铜金粉浆是通过如下步骤制备所得：第一步，取质量分数为15％～20％的乙醇、质量分数为15％～20％的水、质量分数为5％～10％的水性抗氧化剂、质量分数为10％的异丙醇、质量分数为5％～10％的防锈剂投入不锈钢搅拌缸中；第二步，将不锈钢搅拌缸移动至装有旋桨式分散盘的分散机下，开启分散机，以500～800转/分钟的速度，搅拌均匀；第三步，在搅拌状态下，加入质量分数为15％～25％的青铜金粉、质量分数为15％～25％的红铜金粉，继续以200～400转/分钟的速度搅拌均匀，从而制得。优选地，上述改性水性丙烯酸树脂液是通过如下步骤制备所得：第一步，取质量分数为40％～50％的水、质量分数为10％～20％的乙醇、质量分数为5％～8％的单乙醇胺、质量分数为2％～5％的pH稳定剂投入不锈钢搅拌缸中；第二步，将不锈钢搅拌缸移动至装有碟式分散盘的分散机下，开启分散机，以800～1000转/分钟的速度进行搅拌，在搅拌状态下，边搅拌边加入质量分数为30％～40％的固体丙烯酸树脂；第三步，将搅拌速度提升至1000～1200转/分钟，直至所有的丙烯酸树脂固体颗粒溶解，从而制得。本专利技术采用的技术方案之二是，上述水性金银墨的制备方法，包括如下步骤：第一步，根据配方中各原料用量来称取各原料并备用，然后将水、乙醇、成膜助剂、pH稳定剂、流平剂、消泡剂投入不锈钢搅拌缸中，将不锈钢搅拌缸移至装有旋桨式分散盘的分散机下，以500～800转/分钟的速度进行搅拌，搅拌均匀；第二步，在搅拌状态下，取包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆投入不锈钢搅拌缸中，以300～500转/分钟的速度，继续搅拌均匀；第三步，在搅拌状态下，继续投入有机颜料纳米色浆，继续搅拌均匀；第四步，在搅拌状态下，加入改性水性丙烯酸树脂液，以300～500转/分钟的速度搅拌均匀，制得水性金墨或水性银墨或水性金银墨；第五步，取少量制备好的水性金墨或水性银墨或水性金银墨送检，进行刮样、比色、测粘度、测pH值，合格后包装入库。本专利技术中，所用到的水选用自来水、纯净水、蒸馏水中的任意一种，以蒸馏水为佳。乙醇选用浓度为95%以上，以食用酒精为佳。pH稳定剂选用常规的稳定剂，如AMP95。成膜助剂选用如乙二醇醚类成膜助剂，流平剂选用如聚二甲基硅氧烷类。消泡剂采用常规的水性墨用消泡剂，如有机硅类消泡剂。水性抗氧化剂采用多支链结构聚合酚醚类抗氧化剂，防锈剂选用无机螯合物类。本专利技术的青铜金粉、红铜金粉的粒径为7μm左右，铝银粉的粒径5μm左右。此外，本专利技术中有机颜料选用高浓度、高透明度的有机红颜料纳米色浆、有机永固黄纳米色浆、炭黑纳米色浆中的任意一种或两种以上按合适比例混合而成。另外，当本专利技术中同时选用包膜铝银浆和包膜青红铜金粉浆时，其重量比可根据实际需要进行调整，可以是1:1，也可以是2:1，也可以是1:2等等。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过合理的原料进行搭配，尤其是包膜铝银浆、包膜青红铜金粉浆及改性水性丙烯酸树脂液的使用，能够有效避免发生氧化反应，提高产品品质；2、本专利技术通过将有机颜料纳米色浆和包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆进行混合，解决了现有技术中有机颜料对铝银浆或/和青红铜金粉的腐蚀的技术难题，使本专利技术形成一个非常稳定的、展色流平性好、图文还原度高、金属质感强、不燃不爆的绿色环保的水性银墨或水性金墨或水性金银墨；3、本专利技术通过水性抗氧化剂、防锈剂等的加入而实现对铝银粉或铜金粉表面进行包膜处理，使得抗氧化剂、防锈剂停留在铝银粉或铜金粉表面，在铝银粉或铜金粉表面形成严密有效的保护膜，该保护膜的存在，有效避免铝银粉或铜金粉被氧化，尤其是避免被有机颜料腐蚀，大大提高了其印刷图文还原性、流平展色性，增强了其金属质感，不糊版、不拉条、不反粘、不串色，提高了产品的品质；4、本专利技术通过在铝银粉或铜金粉进行包膜处理，能够避免其因表面被破坏而发生团聚现象，从而有效避免发生沉淀；5、本专利技术采用特殊改性水性丙烯酸树脂液，通过单乙醇胺、PH稳定剂等加入混合，实现对固体丙烯酸树脂的胺化改性，并使溶液的PH值呈中性，使改性水性丙烯酸树脂液温和、无腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性金银墨，其配制所需原料包括水、乙醇、成膜助剂、pH稳定剂、流平剂、消泡剂，其特征在于，还包括有机颜料纳米色浆、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆、改性水性丙烯酸树脂液。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性金银墨，其配制所需原料包括水、乙醇、成膜助剂、pH稳定剂、流平剂、消泡剂，其特征在于，还包括有机颜料纳米色浆、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆、改性水性丙烯酸树脂液。


2.根据权利要求1所述的一种水性金银墨，其特征在于，各原料的用量，以质量分数计，为：水7％～20％、乙醇7％～20％、成膜助剂1％～3％、pH稳定剂1％～3％、流平剂1％～3％、有机颜料纳米色浆15％～27％、消泡剂0.1％～0.5％、包膜铝银浆或/和包膜青红铜金粉浆30％～40％、改性水性丙烯酸树脂液25％～38％。


3.根据权利要求2所述的一种水性金银墨，其特征在于，所述包膜铝银浆是通过如下步骤制备所得：
第一步，取质量分数为15％～20％的乙醇、质量分数为15％～20％的水、质量分数为5％～10％的水性抗氧化剂、质量分数为10％的异丙醇、质量分数为5％～10％的防锈剂投入不锈钢搅拌缸中；
第二步，将不锈钢搅拌缸移动至分散机下，开启分散机，以500～800转/分钟的速度，搅拌均匀；
第三步，在搅拌状态下，将质量分数为30％～50％的水性铝银浆称量好后投入到第二步的不锈钢搅拌缸中，继续以200～400转/分钟的速度搅拌均匀、从而制得。


4.根据权利要求2所述的一种水性金银墨，其特征在于，包膜青红铜金粉浆是通过如下步骤制备所得：
第一步，取质量分数为15％～20％的乙醇、质量分数为15％～20％的水、质量分数为5％～10％的水性抗氧化剂、质量分数为10％的异丙醇、质量分数为5％～10％的防锈剂投入不锈钢搅拌缸中；
第二步，将不锈钢搅拌缸移动至分散机下，开启分散机，以500～800转/分钟的速度，搅拌均匀；
第三步，在搅拌状态下，加入质量分数为15％～25％的青铜金粉、质量分数为15％～25％的红铜金粉，继续以...

【专利技术属性】
技术研发人员：文麒宇，曾凡齐，李强，杨植钊，文先奇，
申请(专利权)人：常德市金鹰印刷材料有限公司，常德金鹏印务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43