压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，上冲模具、模孔和下冲模具同轴线设置；所述中模具端部设有连轴，连轴连接出料接板，所述出料接板上设有筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，调节螺丝用于调节出料接板的倾斜角度。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
压片机
本技术属于粉末压片
，具体涉及一种压片机。
技术介绍
压片机是应用于片剂工艺研究的常用设备，可用于制药工业、糖果产业等。压片机可通过适当压力将干性颗粒物或粉末状物压制成片剂。目前常见压片机设置有出料口连出料接板，用于片剂压制后由料斗助力，使片剂进入出料通道。但料斗推出片剂时会携带少量粉末状物且片剂表面会附着粉末，这不仅影响到片剂成品的重量，也增加了片剂包装时的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压片机，在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节倾斜角度。解决了现有技术中料斗推出片剂时会携带少量粉末状物，而导致片剂表面粉末的堆积的问题。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；所述压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，所述上冲模具、所述模孔和所述下冲模具同轴线设置；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机控制上冲模具和料斗的运动，所述第二驱动电机控制下冲模具的运动；所述料斗内部设有进料通道，料斗的底部设有推料部，所述推料部与所述料斗一体成型，所述推料部下端水平，推料部的下端面上开设有出料口；所述推料部在第一驱动电机驱动下沿所述中模具的上表面滑动，滑动过程中将压片制品推出并将粉状物料填入中模具的模孔内；所述中模具端部设有连轴，所述连轴连接出料接板，所述出料接板上设有100目的筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，所述调节螺丝调节出料接板的倾斜角度。在本技术中，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。在本技术中，上冲头设置在模孔的正上方，下冲头设置在模孔的正下方，上冲头和下冲头可分别在驱动电机的作用下朝向模孔做上下方向的移动。当进行压片时，下冲头在第二驱动电机的作用下移动至模孔中，并且下冲头的形状被加工成与模孔的尺寸相适配，从而在下冲头进入到模孔之后可以将模孔的孔底密封住。此时，下冲头和模孔就形成了一个可供物料进入的压室。料斗上下两端开口，物料由料斗上端的开口进入到进料通道中，随后在重力的作用下沿着通道滑动至料斗的下端再进入到推料部底部的出料口。料斗底部的推料部下端水平，所述出料口与所述进料通道连通，物料可以由进料通道滑动至出料口位置，再由出料口排出。通过推料部的连续运动，不断将压片制品推出并将粉状物料连续填入压室内。填料后，第一驱动电机驱动上冲模具下降，上冲头进行压片操作，然后第一驱动电机驱动上冲模具上升，下冲头将压片制品顶出，推料部扫过压片制品将压片制品扫入出料接板。具体地，所述料斗的出料口可滑动至所述模孔的上方。进一步地，所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在所述料斗滑动至所述模孔上方时，所述出料口可将所述模孔覆盖。具体地，所述上冲模具为上部实心、下部空心的结构。具体地，所述出料接板与竖直方向的夹角为45°～60°。具体地，所述连轴和出料接板的高度低于所述中模具端部，使得压片制品在所述推料部的推动下落入筛网上。具体地，所述第一驱动电机连接转轮，转轮上设有手杆，在转轮上套接齿轮，上冲模具上固定有与该齿轮啮合的齿条，转轮转动带动齿轮转动，进而带动齿条上下平移，最后带动上冲模具上升或下降。具体地，所述压片机上固定设置有吸尘部，所述吸尘部的吸尘口朝向中模具的上表面。由于压片过程中有较多粉尘漏出，设置吸尘部将粉尘吸走有利于提高压片的效率和压片质量的准确度。具体地，所述第一驱动电机连接连杆装置，所述连杆装置连接料斗，所述连杆装置运动带动料斗沿所述中模具的上表面滑动。具体地，所述吸尘部的吸尘口朝向出料接板。压片制品推出时会带出粉尘，出料接板容易造成粉尘堆积，吸走粉尘有利于提高压片质量的准确度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供的压片机，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。解决了现有技术中料斗推出片剂时会携带少量粉末状物，而导致片剂表面粉末的堆积的问题。附图说明图1是本技术的压片机的结构示意图；图2是本技术的压片机的局部结构示意图。附图中的标记所对应的技术特征为：1-转轮，2-手杆，3-上冲模具，4-推料部，5-出料接板，6-下冲模具，7-第二驱动电机，8-第一驱动电机，9-料斗，10-连轴，11-调节螺丝，12-中模具，13-筛网，14-进料通道，15-下冲头，16-上冲头，17-模孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。实施例1在本实施例中，如图1-2所示，一种压片机，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；所述压片结构包括上冲模具3、上冲头16、中模具12、料斗9、出料接板5、下冲头15和下冲模具6，所述上冲模具3底部安装有所述上冲头16，所述中模具12设有模孔17，所述下冲模具6顶部安装有所述下冲头15，所述上冲模具3、所述模孔17和所述下冲模具6同轴线设置；所述驱动电机包括第一驱动电机8和第二驱动电机7，所述第一驱动电机8控制上冲模具3和料斗9的运动，所述第二驱动电机7控制下冲模具6的运动；所述料斗9内部设有进料通道14，料斗9的底部设有推料部4，所述推料部4与所述料斗9一体成型，所述推料部4下端水平，推料部4的下端面上开设有出料口；所述推料部4可在第一驱动电机8的驱动下沿所述中模具12的上表面滑动，并且所述出料口可滑动至所述模孔17的上方。所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在出料口滑动至所述模孔上方时，所述出料口可将所述模孔覆盖。通过推料部4的连续水平滑动，不断将压片制品推出并将粉状物料连续填入中模具12的模孔17内。所述中模具12端部设有连轴10，所述连轴10连接出料接板5，所述出料接板5上设有100目的筛网13。所述出料接板5与竖直方向的夹角为45°～60°。所述连轴10两端设有调节螺丝11，所述调节螺丝11调节出料接板5的倾斜角度。所述连轴10和出料接板5的高度低于所述中模具12端部，使得成型制品在所述推料部4的推动下落入筛网13上。在本技术中，压片机的结构设计合理，使用方便。在出料接板上增加了一100目筛网，所述筛网和出料接板为一体式结构，且该结构可通过调节螺丝来调节出料接板的倾斜角度。在本技术中，上冲头设置在模孔的正上方，下冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片机，其特征在于，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；/n所述压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，所述上冲模具、所述模孔和所述下冲模具同轴线设置；/n所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机控制上冲模具和料斗的运动，所述第二驱动电机控制下冲模具的运动；/n所述料斗内部设有进料通道，料斗的底部设有推料部，所述推料部与所述料斗一体成型，所述推料部下端水平，推料部的下端面上开设有出料口；所述推料部在第一驱动电机驱动下沿所述中模具的上表面滑动，滑动过程中将压片制品推出并将粉状物料填入中模具的模孔内；/n所述中模具端部设有连轴，所述连轴连接出料接板，所述出料接板上设有100目的筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，所述调节螺丝调节出料接板的倾斜角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片机，其特征在于，包括机架、驱动电机和压片结构；所述驱动电机和压片结构安装于机架上；
所述压片结构包括上冲模具、上冲头、中模具、料斗、出料接板、下冲头和下冲模具，所述上冲模具底部安装有所述上冲头，所述中模具设有模孔，所述下冲模具顶部安装有所述下冲头，所述上冲模具、所述模孔和所述下冲模具同轴线设置；
所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机控制上冲模具和料斗的运动，所述第二驱动电机控制下冲模具的运动；
所述料斗内部设有进料通道，料斗的底部设有推料部，所述推料部与所述料斗一体成型，所述推料部下端水平，推料部的下端面上开设有出料口；所述推料部在第一驱动电机驱动下沿所述中模具的上表面滑动，滑动过程中将压片制品推出并将粉状物料填入中模具的模孔内；
所述中模具端部设有连轴，所述连轴连接出料接板，所述出料接板上设有100目的筛网；所述连轴两端设有调节螺丝，所述调节螺丝调节出料接板的倾斜角度。


2.如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于，所述料斗的出料口可滑动至所述模孔的上方。


3.如权利要求2所述的一种压片机，其特征在于，所述出料口的直径大于所述模孔的孔径，且在所述料斗滑动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平祥，郑冬冬，刘金萍，陆应诚，
申请(专利权)人：广东驱动力生物科技股份有限公司，广东三行生物科技有限公司，广州三行生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44