一种改良发酵袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良发酵袋，包括袋体和单向排气阀；袋体包括四层，由外至内依次为双向拉伸聚酯薄膜层、铝箔层、聚乙烯层和流延聚丙烯薄膜层；所述单向排气阀设置于袋体的右上部；所述袋体顶部内表面热压粘结有用以封口的自封条，在自封条上方设有易撕口；所述袋体的两侧和底部设置有空腔，所述空腔内设置有密封的冷液管，所述冷液管内填充有低熔点液体；所述冷液管的形状为半封闭圆柱形，所述冷液管的顶部连接有塞子。本实用新型专利技术采用密闭性好的多层材料复合袋体及单向排气阀配合使用，设置了自封条和易撕口，结构合理，使用方便。在袋体的两侧和底部设有空腔，空腔内设有冷液管，起到温度调控的作用。起到温度调控的作用。起到温度调控的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种改良发酵袋


[0001]本技术属于发酵袋
，具体涉及一种改良发酵袋。

技术介绍

[0002]饲料经微生物发酵所得饲料为发酵饲料。饲料原料、残渣、农副产品等经发酵后不仅极大的改善了口感和营养品质，且降低饲料成本，提高饲料利用率，近年来应用越来越广泛。发酵产品除与制备工艺密切相关外，对发酵袋的要求也较为严格。
[0003]发酵饲料及料粉等产品在进行发酵过程中，物料产生的二氧化碳等气体通过单向排气阀排出，而发酵袋外气体无法通过隔氧的袋体和排气阀进入，形成一个厌氧发酵环境，以保证产品发酵品质。现有发酵饲料过程中所采用的的菌种所适应的温度多为20-40℃之间，温度太高会影响有些菌种的存活进而影响发酵饲料的质量。因此对发酵温度的把控尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种改良发酵袋，采用密闭性好的多层材料复合袋体及单向排气阀配合使用，同时加入了降温结构，结构合理，使用方便。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种改良发酵袋，所述发酵袋包括袋体和单向排气阀；
[0007]所述袋体包括四层，由外至内依次为双向拉伸聚酯薄膜层、铝箔层、聚乙烯层和流延聚丙烯薄膜层；所述单向排气阀设置于袋体的右上部，所述单向排气阀贯穿整个袋体；
[0008]所述袋体顶部内表面热压粘结有用以封口的自封条，在自封条上方设有易撕口；所述袋体的两侧和底部设置有空腔，所述双向拉伸聚酯薄膜层和铝箔层形成空腔的上半部，所述聚乙烯层和流延聚丙烯薄膜层形成空腔的下半部；所述空腔内设置有密封的冷液管，所述冷液管内填充有低熔点液体；
[0009]所述冷液管的形状为半封闭圆柱形，所述冷液管的顶部连接有塞子。
[0010]在本技术中，改良发酵袋采用密闭性好的多层材料复合袋体及单向排气阀配合使用，设置了自封条和易撕口，结构合理，使用方便。在袋体的两侧和底部设有空腔，空腔内设有冷液管，通过在冷液管中填充低熔点液体，当发酵袋体温度高于液体的熔点，低熔点液体开始熔化，在熔化的时候吸收热量，可有效地对发酵过程中产生的热量进行吸收，起到温度调控的作用。
[0011]具体地，所述袋体开口内两侧分别设置有能互相扣合密封的凹条和凸筋。
[0012]具体地，所述低熔点液体在常温0-25℃之间为固体，在热量的作用下熔化吸收热量而熔化，进一步地，所述低熔点液体为甘油。
[0013]具体地，所述塞子为橡胶塞或者木头塞，所述塞子形状为凸台状。进一步地，所述塞子为橡胶塞。橡胶塞具有弹性，密封性更好。
[0014]具体地，本技术采用的单向排气阀为本领域常规使用的单向排气阀。具体地，
所述单向排气阀包括一底座、安装在该底座上的弹性垫片以及阀盖。
[0015]具体地，所述发酵袋的袋体表面设有测温条。测温条方便监测发酵袋的温度，从而预测发酵进度。
[0016]具体地，所述双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为16-20μm，铝箔层的厚度为10-15μm，聚乙烯层的厚度为18-25μm，流延聚丙烯薄膜层的厚度为20-25μm。
[0017]具体地，所述袋体的空腔一端闭合，另一端打开。进一步地，所述袋体的空腔打开的一端设置有盖体。空腔的闭合和打开设计，有利于冷液管的液体替换和冷液管本身的替换。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的改良发酵袋，采用密闭性好的多层材料复合袋体及单向排气阀配合使用，设置了自封条和易撕口，结构合理，使用方便。在袋体的两侧和底部设有空腔，空腔内设有冷液管，通过在冷液管中填充低熔点液体，当发酵袋体温度高于液体的熔点，低熔点液体开始熔化，在熔化的时候吸收热量，可有效地对发酵过程中产生的热量进行吸收，起到温度调控的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的改良发酵袋的结构示意图；
[0021]图2是本技术的冷液管的结构示意图；
[0022]图3是本技术的改良发酵袋的剖面结构示意图。
[0023]附图中的标记所对应的技术特征为：1-易撕口，2-自封条，3-单向排气阀，4-空腔，5-冷液管，6-塞子，7-袋体，71-双向拉伸聚酯薄膜层，72-铝箔层，73-聚乙烯层，74-流延聚丙烯薄膜层。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0025]实施例1
[0026]在本实施例中，如图1-3所示，
[0027]一种改良发酵袋，所述发酵袋包括袋体7和单向排气阀3；所述单向排气阀3设置于袋体7的右上部，所述单向排气阀贯穿整个袋体；本技术采用的单向排气阀为本领域常规使用的单向排气阀。具体地，所述单向排气阀包括一底座、安装在该底座上的弹性垫片以及阀盖。
[0028]所述袋体7包括四层，由外至内依次为双向拉伸聚酯薄膜层71、铝箔层72、聚乙烯层73和流延聚丙烯薄膜层74；
[0029]所述袋体顶部内表面热压粘结有用以封口的自封条2，自封条2为能互相扣合密封的凹条和凸筋。在自封条2上方设有易撕口1；所述袋体7的两侧和底部设置有空腔4，所述双向拉伸聚酯薄膜层71和铝箔层72形成空腔的上半部，所述聚乙烯层73和流延聚丙烯薄膜层74形成空腔的下半部；所述空腔4内设置有密封的冷液管5，所述冷液管5内填充有低熔点液
体；所述低熔点液体在常温0-25℃之间为固体，在热量的作用下熔化吸收热量而熔化，在本实施方式中，所述低熔点液体为甘油。冷液管5的形状为半封闭圆柱形，所述冷液管5的顶部连接有塞子6。
[0030]具体地，所述袋体的空腔一端闭合，另一端打开。空腔打开的一端设置有盖体。空腔的闭合和打开设计，有利于冷液管的液体替换和冷液管本身的替换。
[0031]在本技术中，改良发酵袋采用密闭性好的多层材料复合袋体及单向排气阀配合使用，设置了自封条和易撕口，结构合理，使用方便。在袋体的两侧和底部设有空腔，空腔内设有冷液管，通过在冷液管中填充低熔点液体，当发酵袋体温度高于液体的熔点，低熔点液体开始熔化，在熔化的时候吸收热量，可有效地对发酵过程中产生的热量进行吸收，起到温度调控的作用。
[0032]具体地，在本具体实施方式中，所述塞子为橡胶塞，形状为凸台状。橡胶塞具有弹性，密封性更好。
[0033]具体地，在本具体实施方式中，所述发酵袋的袋体表面设有测温条。测温条方便监测发酵袋的温度，从而推测发酵进度。
[0034]具体地，在本具体实施方式中，所述双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为16μm，铝箔层的厚度为10μm，聚乙烯层的厚度为18μm，流延聚丙烯薄膜层的厚度为20μm。
[0035]以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良发酵袋，其特征在于，所述发酵袋包括袋体和单向排气阀；所述袋体包括四层，由外至内依次为双向拉伸聚酯薄膜层、铝箔层、聚乙烯层和流延聚丙烯薄膜层；所述单向排气阀设置于袋体的右上部，所述单向排气阀贯穿整个袋体；所述袋体顶部内表面热压粘结有用以封口的自封条，在自封条上方设有易撕口；所述袋体的两侧和底部设置有空腔，所述双向拉伸聚酯薄膜层和铝箔层形成空腔的上半部，所述聚乙烯层和流延聚丙烯薄膜层形成空腔的下半部；所述空腔内设置有密封的冷液管，所述冷液管内填充有低熔点液体；所述冷液管的形状为半封闭圆柱形，所述冷液管的顶部连接有塞子。2.如权利要求1所述的一种改良发酵袋，其特征在于，所述袋体开口内两侧分别设置有能互相扣合密封的凹条和凸筋。3.如权利要求1所述的一种改良发酵袋，其特征在于，所述低熔点液体为甘油。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平祥，郑冬冬，刘金萍，陆应诚，
申请(专利权)人：广东驱动力生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：