一种塑料瓶成型装置制造方法及图纸

技术编号:28016890 阅读:37 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶成型装置,涉及塑料瓶成型技术领域。本实用新型专利技术包括输送机构,输送机构的内部设有一切割机构,输送机构包括一架体,架体的底端固定安装有一底板,架体的一相对内壁之间转动连接有一丝杆,架体的一相对内壁之间且位于丝杆的两侧均转动连接有一导向杆,丝杆通过驱动电机驱动,丝杆和导向杆的外侧滑动连接有若干输送板,每个输送板的下表面均固定安装有一限位组件,切割机构包括一连接板,连接板的内部开设有一与丝杆相匹配的丝孔。本实用新型专利技术通过启动驱动电机的控制开关,即能够使限位组件移动,又能够使切刀和刀座相互靠近,将废料从吹塑模的底端切割下来,从而极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶成型装置
本技术属于塑料瓶成型
,特别是涉及一种塑料瓶成型装置。
技术介绍
随着经济的高速发展,塑料包装材料运用越来越广泛,例如灌装奶用的塑料瓶、饮料瓶等,现有技术中塑料瓶一般采用吹塑成型方式生产,也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。现有的吹塑机在产品成型后一般都会在吹气口的位置留下一块塑料,需要在产品脱模后将其切掉,因此浪费了人力物力,生产效率低下,需要对此做出改进;中国专利公开了一种塑料瓶一体成型装置,公开号为CN207758110U,本专利能够在吹塑结束后自动将浇口切掉,解决了传统吹塑成型工序的弊端,但是上述专利设置多个伺服电机,通过各个伺服电机控制各个组件,组件之间没有建立联系,因此工作效率较低,为此,本技术设计了一种塑料瓶成型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶成型装置,包括输送机构(1),其特征在于:所述输送机构(1)的内部设有一切割机构(2);/n所述输送机构(1)包括一架体(101),所述架体(101)的底端固定安装有一底板(102),所述架体(101)的一相对内壁之间转动连接有一丝杆(103),所述架体(101)的一相对内壁之间且位于丝杆(103)的两侧均转动连接有一导向杆(104),所述丝杆(103)通过驱动电机(105)驱动,所述丝杆(103)和导向杆(104)的外侧滑动连接有若干输送板(106),每个所述输送板(106)的下表面均固定安装有一限位组件(107);/n所述切割机构(2)包括一连接板(201),所述连接板(20...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶成型装置,包括输送机构(1),其特征在于:所述输送机构(1)的内部设有一切割机构(2);
所述输送机构(1)包括一架体(101),所述架体(101)的底端固定安装有一底板(102),所述架体(101)的一相对内壁之间转动连接有一丝杆(103),所述架体(101)的一相对内壁之间且位于丝杆(103)的两侧均转动连接有一导向杆(104),所述丝杆(103)通过驱动电机(105)驱动,所述丝杆(103)和导向杆(104)的外侧滑动连接有若干输送板(106),每个所述输送板(106)的下表面均固定安装有一限位组件(107);
所述切割机构(2)包括一连接板(201),所述连接板(201)的内部开设有一与丝杆(103)相匹配的丝孔(202),所述连接板(201)的内部还开设有两与导向杆(104)相匹配的导向孔(203),所述切割机构(2)还包括一第一放置箱(204)和一第二放置箱(205),所述第一放置箱(204)和第二放置箱(205)的下表面均与底板(102)的上表面固定连接,所述第一放置箱(204)和连接板(201)通过齿板(206)连接,所述齿板(206)贯穿第一放置箱(204)且与第一放置箱(204)滑动连接,所述第二放置箱(205)和连接板(201)也通过齿板(206)连接,所述齿板(206)贯穿第二放置箱(205)且与第二放置箱(205)滑动连接,所述第一放置箱(204)和第二放置箱(205)的内部均转动连接有一齿轮(207),一所述齿板(206)和一齿轮(207)啮合连接,另一所述齿板(206)与另一齿轮(207)啮合连接,所述齿轮(207)上转动连接有一转板(208),所述转板(208)位于齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭睿
申请(专利权)人:江西星辉塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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