瓶坯传送加热控温一体化装置制造方法及图纸

技术编号:28016886 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-09 22:54
本实用新型专利技术公开了瓶坯传送加热控温一体化装置,包括机体,所述机体的左端侧壁上设有驱动机构,所述机体靠近左右两侧的上端均固定连接有两块呈相对分布的固定板,若干所述固定板之间设有同一个传送件,所述驱动机构与传送件传动连接,所述传送件上设有加热控温机构。本实用新型专利技术通过将瓶胚插设于圆形板上的若干圆形插槽内,配合橡胶制品的弧形限位片将瓶胚限位固定在圆形插槽内,结构简单且实用,通过减速电机带动固定板上的两根传动辊转动,使得传动辊带动输送带对插设于圆形板上圆形插槽内的瓶胚进行传送,使得环形筒内的陶瓷加热圈对瓶胚在传送过程中进行加热控温,提高整体加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶坯传送加热控温一体化装置
本技术涉及瓶胚加工
,尤其涉及瓶坯传送加热控温一体化装置。
技术介绍
瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内,在注塑机工作条件下形成,经过注塑加工成型,为中间体的半成品,然后经过吹塑加工成为终端产品,瓶坯需要传送至吹塑机内进行加工。目前瓶坯的传送和加热控温是分开进行的,影响整体加工的效率,现提出瓶坯传送加热控温一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了瓶坯传送加热控温一体化装置,用于解决
技术介绍
中目前瓶坯的传送和加热控温是分开进行的,影响整体加工的效率的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:瓶坯传送加热控温一体化装置,包括机体,所述机体的左端侧壁上设有驱动机构,所述机体靠近左右两侧的上端均固定连接有两块呈相对分布的固定板,若干所述固定板之间设有同一个传送件,所述驱动机构与传送件传动连接,所述传送件上设有加热控温机构。优选地,所述驱动机构包括固定安装于机体左端侧壁上的支撑板,所述支撑板的上端固定安装有减速电机,所述减速电机的驱动轴上固定连接有连接杆,所述连接杆上同轴固定连接有主动轮,所述主动轮与传送件传动连接。优选地,所述传送件包括分别水平转动贯穿两块固定板设置的传动辊,两根所述传动辊之间连接有同一个输送带,所述加热控温机构设置于输送带上,左侧所述传动辊的转轴上同轴固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。优选地,所述加热控温机构包括设置于输送带上的若干环形筒,所述环形筒的环形侧壁上固定安装有控制器,所述环形筒的环形内壁上固定安装有陶瓷加热圈,所述环形筒的环形内壁上固定连接有圆形板,所述圆形板位于陶瓷加热圈的上方,所述圆形板上设有若干上下连通的圆形插槽,若干所述圆形插槽均匀分布于圆形板上。优选地,所述圆形插槽的环形内壁上固定连接有两块弧形限位片。优选地,所述弧形限位片为橡胶制品。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过将瓶胚插设于圆形板上的若干圆形插槽内,配合橡胶制品的弧形限位片将瓶胚限位固定在圆形插槽内,结构简单且实用。2、通过减速电机带动固定板上的两根传动辊转动,使得传动辊带动输送带对插设于圆形板上圆形插槽内的瓶胚进行传送,使得环形筒内的陶瓷加热圈对瓶胚在传送过程中进行加热控温,提高整体加工的效率。附图说明图1为本技术提出的瓶坯传送加热控温一体化装置的透视示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术提出的瓶坯传送加热控温一体化装置的圆形板的结构示意图。图中:1机体、2固定板、3支撑板、4减速电机、5连接杆、6主动轮、7传动辊、8输送带、9从动轮、10环形筒、11控制器、12陶瓷加热圈、13圆形板、14圆形插槽、15弧形限位片。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,瓶坯传送加热控温一体化装置,包括机体1,机体1的左端侧壁上设有驱动机构,驱动机构包括固定安装于机体1左端侧壁上的支撑板3,支撑板3的上端固定安装有减速电机4,支撑板3用于支撑固定减速电机4,减速电机4的型号为:S1500Y22L,减速电机4用于带动连接杆5上的主动轮6转动,减速电机4的驱动轴上固定连接有连接杆5,连接杆5上同轴固定连接有主动轮6,主动轮6与传送件传动连接。机体1靠近左右两侧的上端均固定连接有两块呈相对分布的固定板2,若干固定板2之间设有同一个传送件,驱动机构与传送件传动连接,传送件包括分别水平转动贯穿两块固定板2设置的传动辊7,两根传动辊7之间连接有同一个输送带8,传动辊7用于带动输送带8转动,加热控温机构设置于输送带8上,左侧传动辊7的转轴上同轴固定连接有从动轮9,主动轮6与从动轮9之间通过皮带传动连接,主动轮6转动带动皮带传动连接的从动轮9转动,进而带动左侧传动辊7转动,使得两根传动辊7带动输送带8进行转动。传送件上设有加热控温机构,加热控温机构包括设置于输送带8上的若干环形筒10,环形筒10的环形侧壁上固定安装有控制器11,控制器11的型号为:KY02S,控制器11用于启动陶瓷加热圈12并调控温度,环形筒10的环形内壁上固定安装有陶瓷加热圈12,陶瓷加热圈12用于对环形筒10内的瓶胚进行加热控温,陶瓷加热圈12为现有技术,在此不做赘述,环形筒10的环形内壁上固定连接有圆形板13,圆形板13位于陶瓷加热圈12的上方,圆形板13上设有若干上下连通的圆形插槽14,若干圆形插槽14均匀分布于圆形板13上,圆形插槽14的环形内壁上固定连接有两块弧形限位片15,橡胶制品的弧形限位片15用于对插设于圆形插槽14内的瓶胚进行限位固定,弧形限位片15为橡胶制品。本技术在使用时,将瓶胚依次贯穿若干圆形板13上的圆形插槽14内,使得圆形插槽14上的两块橡胶制品的弧形限位片15对瓶胚进行限位固定,结构简单且实用,同时启动支撑板3上的减速电机4,使得减速电机4带动连接杆5上的主动轮6转动,并由主动轮6带动皮带传动连接的从动轮9转动,使得从动轮9带动同轴连接的左侧传动辊7转动,进而使得两根传动辊7带动输送带8转动,使得输送带8对圆形板13上限位固定的瓶胚进行传送,同时由控制器11启动环形筒10内的陶瓷加热圈12,使得陶瓷加热圈12对圆形板13上的瓶胚在传送过程中进行加热控温,提高整体加工的效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.瓶坯传送加热控温一体化装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的左端侧壁上设有驱动机构,所述机体(1)靠近左右两侧的上端均固定连接有两块呈相对分布的固定板(2),若干所述固定板(2)之间设有同一个传送件,所述驱动机构与传送件传动连接,所述传送件上设有加热控温机构。/n

【技术特征摘要】
1.瓶坯传送加热控温一体化装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的左端侧壁上设有驱动机构,所述机体(1)靠近左右两侧的上端均固定连接有两块呈相对分布的固定板(2),若干所述固定板(2)之间设有同一个传送件,所述驱动机构与传送件传动连接,所述传送件上设有加热控温机构。


2.根据权利要求1所述的瓶坯传送加热控温一体化装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于机体(1)左端侧壁上的支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的驱动轴上固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)上同轴固定连接有主动轮(6),所述主动轮(6)与传送件传动连接。


3.根据权利要求2所述的瓶坯传送加热控温一体化装置,其特征在于,所述传送件包括分别水平转动贯穿两块固定板(2)设置的传动辊(7),两根所述传动辊(7)之间连接有同一个输送带(8),所述加热控温机构设置于输送带(8)上,左侧所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:贵州富斯特化工材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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