一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备，包括双螺杆混炼挤出机、下料箱、料斗和下料机构，双螺杆混炼挤出机的顶端固定安装有下料箱，下料箱的顶端固定安装有料斗，下料箱与料斗连接处固定安装有下料机构，下料机构包括四个固定块，四个固定块规格一致且相互之间均垂直固定连接在下料箱内腔顶端，四个固定块两相对侧壁中心位置均贯穿开设有圆孔，两个固定块之间均设置有下料挡板，解决了突然迅速的融入大量熔融态原料非常容易造成运料料筒堵塞，即便不会堵塞也非常容易造成双螺杆工作压力剧增，增加两者之间的间距，长此以往容易造成基础误差，使得所挤出的塑料颗粒大小不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备
本技术属于塑料颗粒生产
，特别涉及一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备。
技术介绍
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。传统的塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备在使用的过程中存在挤出效果差的问题，这是因为传统的塑料的熔融态原料直接从料斗倒入运料料筒内，突然迅速的融入大量熔融态原料非常容易造成运料料筒堵塞，即便不会堵塞也非常容易造成双螺杆工作压力剧增，增加两者之间的间距，长此以往容易造成基础误差，使得所挤出的塑料颗粒大小不均匀，对此需要设计一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的挤出的塑料颗粒效果差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备，包括双螺杆混炼挤出机、下料箱、料斗和下料机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备，包括双螺杆混炼挤出机(1)、下料箱(2)、料斗(3)和下料机构(4)，其特征在于，所述双螺杆混炼挤出机(1)的顶端固定安装有下料箱(2)，所述下料箱(2)的顶端固定安装有料斗(3)，所述下料箱(2)与料斗(3)连接处固定安装有下料机构(4)，所述下料机构(4)包括四个固定块(41)，四个所述固定块(41)规格一致且相互之间均垂直固定连接在下料箱(2)内腔顶端，四个所述固定块(41)两相对侧壁中心位置均贯穿开设有圆孔(42)，两个所述固定块(41)之间均设置有下料挡板(43)，两个所述下料挡板(43)两相对侧壁的顶部均垂直固定连接有转动轴(44)，四个所述转...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用双螺杆混炼挤出设备，包括双螺杆混炼挤出机(1)、下料箱(2)、料斗(3)和下料机构(4)，其特征在于，所述双螺杆混炼挤出机(1)的顶端固定安装有下料箱(2)，所述下料箱(2)的顶端固定安装有料斗(3)，所述下料箱(2)与料斗(3)连接处固定安装有下料机构(4)，所述下料机构(4)包括四个固定块(41)，四个所述固定块(41)规格一致且相互之间均垂直固定连接在下料箱(2)内腔顶端，四个所述固定块(41)两相对侧壁中心位置均贯穿开设有圆孔(42)，两个所述固定块(41)之间均设置有下料挡板(43)，两个所述下料挡板(43)两相对侧壁的顶部均垂直固定连接有转动轴(44)，四个所述转动轴(44)分别贯穿四个圆孔(42)，四个所述固定块(41)相远离一侧的中心位置均垂直固定连接有扭簧(45)，四个所述转动轴(44)远离下料挡板(43)一端分别与对应的扭簧(45)端部固定连接，两个所述下料挡板(43)的底端开设有圆柱槽口(46)，两个所述圆柱槽口(46...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚昌文，汪胜生，
申请(专利权)人：合肥枫旗新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34