一种双螺杆挤塑机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗，所述进料斗为漏斗状上下开口式结构，所述进料斗的上方螺纹连接有斗盖，所述斗盖的上表面设置有出风管，所述斗盖的内壁设置有滤网块，所述进料斗的底部固定连接有出料管。该双螺杆挤塑机进料装置，通过设置位于进料斗右侧的入料管，使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板的右侧，通过设置挡料板进一步限制了母料掉落位置，防止位置过左，通过设置进气风机，使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板上由右向左运动，从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板掉落，进入双螺杆挤塑机，同时粒径不符合规格的向左位移，最终从回收管回收，从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤塑机进料装置
本技术涉及挤塑机
，具体为一种双螺杆挤塑机进料装置。
技术介绍
热固性复合塑料生产中的关键设备是混炼机。混炼机分为密炼机、辊压机等间歇式混炼机和挤塑机等连续式混炼两种。连续式混炼机有单螺杆挤塑机和双螺杆挤塑机。双螺杆挤塑机中，分为两个螺杆同向旋转和异向旋转的两种类型。双螺杆挤塑机的作用是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割，主要用于大量持续化生产的管材等。现有的双螺杆挤塑机的母料进料装置大多为一个漏斗状的上下通口式结构，仅仅具有配合自动化上料流水线实现进料的功能。实际生产中，母料存在粒径大小不一和含有一定水分的现象，为此我们不得不在母料进料前进行筛选，因此浪费较长的时间。为此我们结合双螺杆挤塑机的进料装置来完成除湿和筛径操作，提出一种新型双螺杆挤塑机的进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤塑机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗，所述进料斗为漏斗状上下开口式结构，所述进料斗的上方螺纹连接有斗盖，所述斗盖的上表面设置有出风管，所述斗盖的内壁设置有滤网块，所述进料斗的底部固定连接有出料管，所述进料斗的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件，所述进料斗的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管，所述进料斗中部的左侧固定连接有回收管，所述进料斗的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗内部的风干组件，所述进料斗正面设置有抽插式过滤网板，所述进料斗的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板的固定条。优选的，所述支撑组件包括固定连接在进料斗底部四周的固定圆环，所述固定圆环的下表面固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的底部表面螺纹连接有固定螺栓。优选的，述风干组件包括固定连接在进料斗中部右侧面的进气管，所述进气管的内部设置有进气风机，所述进气管与进料斗的内部连通，且连接处设置有过滤网。优选的，所述出风管的一端延伸至斗盖的内部，并与进料斗的内部连通，所述出风管的另一端连接与抽风机的输入端连接。优选的，所述进料斗内壁的中部固定连接有挡料板，所述挡料板为垂直式设置，且挡料板的底部与抽插式过滤网板之间保持5cm距离。优选的，所述抽插式过滤网板的滤网为不锈钢材质，且滤网数目与母料标准粒径适配。有益效果本技术提供了一种双螺杆挤塑机进料装置，具备以下有益效果：1.该双螺杆挤塑机进料装置，通过设置位于进料斗右侧的入料管，使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板的右侧，通过设置挡料板进一步限制了母料掉落位置，防止位置过左，通过设置进气风机，使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板上由右向左运动，从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板掉落，进入双螺杆挤塑机，同时粒径不符合规格的向左位移，最终从回收管回收，从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果。2.该双螺杆挤塑机进料装置，通过设置斗盖和出风管，使进料斗内的气流被出风管集中输出，在进气风机进气吹送母料运动的同时，利用气流吹干一部分母料中的水分，从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术斗盖正剖结构示意图；图3为本技术进料斗以及进气管正剖结构示意图。图中：1进料斗、2斗盖、3出风管、4滤网块、5出料管、6入料管、7回收管、8抽插式过滤网板、9固定条、10固定圆环、11L型支撑架、12固定螺栓、13进气管、14进气风机、15挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－3，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗1，进料斗1为漏斗状上下开口式结构，进料斗1的上方螺纹连接有斗盖2，斗盖2的上表面设置有出风管3，出风管3的一端延伸至斗盖2的内部，并与进料斗1的内部连通，出风管3的另一端连接与抽风机的输入端连接，斗盖2的内壁设置有滤网块4，进料斗1的底部固定连接有出料管5。进料斗1的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件，支撑组件包括固定连接在进料斗1底部四周的固定圆环10，固定圆环10的下表面固定连接有L型支撑架11，L型支撑架11的底部表面螺纹连接有固定螺栓12。进料斗1的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管6，进料斗1中部的左侧固定连接有回收管7，进料斗1的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗1内部的风干组件，风干组件包括固定连接在进料斗1中部右侧面的进气管13，进气管13的内部设置有进气风机14，进气管13与进料斗1的内部连通，且连接处设置有过滤网。进料斗1正面设置有抽插式过滤网板8，抽插式过滤网板8的滤网为不锈钢材质，且滤网数目与母料标准粒径适配，进料斗1的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板8的固定条9，进料斗1内壁的中部固定连接有挡料板15，挡料板15为垂直式设置，且挡料板15的底部与抽插式过滤网板8之间保持5cm距离。该双螺杆挤塑机进料装置，通过设置位于进料斗1右侧的入料管6，使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板8的右侧，通过设置挡料板15进一步限制了母料掉落位置，防止位置过左，通过设置进气风机14，使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板8上由右向左运动，从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板8掉落，进入双螺杆挤塑机内部，同时粒径不符合规格的向左位移，最终从回收管7回收，从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果；在进气风机14进气吹送母料运动的同时，利用气流吹干一部分母料中的水分，从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象，提高产品质量。工作原理：当使用该进料装置为双螺杆挤塑机进行加料时，首先通过L型支撑架11和固定螺栓12将该装置整体安装在双螺杆挤塑机上，同时出料管5与双螺杆挤塑机的进料口连接，使用过程中，首先接通进气风机14的电源，将出风管3的另一端与厂房的出气管或者抽风机连接，进料时，通过入料管6将母料添加到进料斗1内，通过设置位于进料斗1右侧的入料管6，使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板8的右侧，通过设置挡料板15进一步限制了母料掉落位置，防止位置过左，通过设置进气风机14，使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板8上由右向左运动，从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板8掉落，进入双螺杆挤塑机内部，同时粒径不符合规格的向左位移，最终从回收管7回收，从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果；在进气风机14进气吹送母料运动的同时，利用气流吹干一部分母料中的水分，从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象，进一步提高产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)为漏斗状上下开口式结构，所述进料斗(1)的上方螺纹连接有斗盖(2)，所述斗盖(2)的上表面设置有出风管(3)，所述斗盖(2)的内壁设置有滤网块(4)，所述进料斗(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述进料斗(1)的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件，所述进料斗(1)的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管(6)，所述进料斗(1)中部的左侧固定连接有回收管(7)，所述进料斗(1)的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗(1)内部的风干组件，所述进料斗(1)正面设置有抽插式过滤网板(8)，所述进料斗(1)的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板(8)的固定条(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)为漏斗状上下开口式结构，所述进料斗(1)的上方螺纹连接有斗盖(2)，所述斗盖(2)的上表面设置有出风管(3)，所述斗盖(2)的内壁设置有滤网块(4)，所述进料斗(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述进料斗(1)的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件，所述进料斗(1)的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管(6)，所述进料斗(1)中部的左侧固定连接有回收管(7)，所述进料斗(1)的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗(1)内部的风干组件，所述进料斗(1)正面设置有抽插式过滤网板(8)，所述进料斗(1)的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板(8)的固定条(9)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在进料斗(1)底部四周的固定圆环(10)，所述固定圆环(10)的下表面固定连接有L型支撑架(11)，所述L型支撑架(11)的底部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大兵，
申请(专利权)人：安徽省荣龙塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34