一种直联式螺杆空压机制造技术

技术编号:24845175 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本发明专利技术公开了一种直联式螺杆空压机,包括设置于保护壳体内的空压机本体,所述空压机本体包括双层壳体,在壳体内区域左右分为空压区、电控区,所述空压区底部设置螺杆工作壳体和安装于螺杆工作壳体内并排设置的两螺杆,所述电控区底部设置第一电机,所述第一电机通过驱动轴升入空压区螺杆工作壳体内,通过主动齿轮驱动连接一螺杆,所述电控区位于顶部安装有散热机构,所述空压机本体的壳体底部安装底支撑装置。本发明专利技术通过设置分离区域的电动控制系统和螺杆工作结构,其配合一系列散热机构,保障空压机本体内工作结构的安全和精密性,设置弹簧支撑的底支撑装置,使直联式螺杆空压机具有整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种直联式螺杆空压机
本专利技术涉及空压机
,具体为一种直联式螺杆空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。其中螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。现有的螺杆式空压机在使用上存在一些缺陷:(1)电动控制系统和螺杆结构设置于同一个空间,容易在同一密闭空间内压强过高,造成精密电动机械装置的精密性损坏;而且不易散热;(2)对螺杆式空压机缺乏外部有效保护装置,搬动或位置移动式易受损;(3)不便于根据现场需要快速调整螺杆式空压机的工作角度和工作过程中产生的晃动无法进行及时减震,使螺杆式空压机的整体不够稳定;综上,现有的螺杆式空压机已经渐渐不能满足人们的实际需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种直联式螺杆空压机,对结构做出改进,解决了上述现有螺杆式空压机的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种直联式螺杆空压机,包括设置于保护壳体内的空压机本体,所述空压机本体包括双层壳体,在壳体内区域左右分为空压区、电控区,所述空压区底部设置螺杆工作壳体和安装于螺杆工作壳体内并排设置的两螺杆,所述电控区底部设置第一电机,所述第一电机通过驱动轴升入空压区螺杆工作壳体内,通过主动齿轮驱动连接一螺杆,所述主动齿轮啮合传动连接从动齿轮,所述从动齿轮固定连接一螺杆;所述空压区顶部壳体贯穿安装进气管,所述进气管上设置鼓风机;所述位于空压机本体的壳体侧面安装出气口;所述电控区位于顶部安装有散热机构,所述散热机构包括第二电机和第二电机驱动旋转连接的散热扇片;所述空压机本体的壳体底部安装底支撑装置,所述底支撑装置包括基座、垂直设置于基座上的支撑管,所述支撑管固定连接于空压机本体的壳体底部;优选的,所述支撑管内设有减震弹簧,所述减震弹簧上、下两端分别通过减震垫层固定于壳体底部、基座表面。所述空压机本体的壳体侧面上安装控制器,用于控制空压机本体中的电动结构。优选的,所述第一电机的驱动轴上设置减速机,所述减速机位于电控区。优选的,所述进气管上位于鼓风机两侧设置过滤层,所述过滤层用于过滤气体中的固态杂质。优选的,所述保护壳体正面侧壁上设置有柜门和压力计,所述柜门上设置有握把,所述握把底部设置有钥匙孔,所述柜门底部设置有叉车搬运孔位,所述保护壳体另一侧壁上设置有排气窗,所述进气管的进气口位于保护壳体顶部。优选的,所述第一电机对应的空压机本体的双层壳体内设有第一冷凝层,所述螺杆工作壳体对应的空压机本体底部的双层壳体内设有第二冷凝层。促进电机和螺杆工作的区域散热。优选的,所述空压机本体的双层壳体上方安装单向安全阀,用于压力过高时排气降压。(三)有益效果本专利技术提供了一种直联式螺杆空压机,具备以下有益效果:(1)本专利技术通过设置分离区域的电动控制系统和螺杆工作结构,其配合一系列散热机构,保障空压机本体内工作结构的安全和精密性。(2)本专利技术通过设置弹簧支撑的底支撑装置,便于根据现场需要快速调整螺杆式空压机的工作角度和工作过程中产生的晃动,进行及时减震,使螺杆式空压机具有整体稳定性。(3)本专利技术通过设置外部保护壳体,以及壳体上便于搬运和散热的结构,进一步促进螺杆空压机的结构保护和生产需要。附图说明图1为本专利技术的空压机的结构示意图;图2为本专利技术的保护壳体的外形示意图;图3为图1中A处的放大结构示意图;图4为图1中B处的放大结构示意图;图中:1、空压机本体,101、电控区,102、空压区,103、螺杆工作壳体;2、第一电机;3、驱动轴;4、减速机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、螺杆;8、出气口;9、散热机构,901、第二电机,902、散热扇片;10、控制器;11、第一冷凝层;12、第二冷凝层;13、进气管,1301、进气口;14、鼓风机;15、过滤层;16、底支撑装置,1601、支撑管,1602、基座,1603、减震弹簧,1604、减震垫层;17、保护壳体;18、排气窗;19、柜门;20、叉车搬运孔位;21、钥匙孔;22、握把,23、压力计,24、单向安全阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示,本专利技术提供一种技术方案:一种直联式螺杆空压机,包括设置于保护壳体17内的空压机本体1,所述空压机本体1包括双层壳体,在壳体内区域左右分为空压区102、电控区101,所述空压区102底部设置螺杆工作壳体103和安装于螺杆工作壳体103内并排设置的两螺杆7,所述电控区101底部设置第一电机2,所述第一电机2通过驱动轴3升入空压区102螺杆工作壳体103内,通过主动齿轮5驱动连接一螺杆7,所述主动齿轮5啮合传动连接从动齿轮6,所述从动齿轮6固定连接一螺杆7;所述空压区102顶部壳体贯穿安装进气管13,所述进气管13上设置鼓风机14;所述位于空压机本体1的壳体侧面安装出气口8;所述电控区101位于顶部安装有散热机构9,如图3所示,所述散热机构9包括第二电机901和第二电机901驱动旋转连接的散热扇片902;所述空压机本体1的壳体底部安装底支撑装置16,所述底支撑装置16包括基座1602、垂直设置于基座1602上的支撑管1601,所述支撑管1601固定连接于空压机本体1的壳体底部;如图4所示,其中,所述支撑管1601内设有减震弹簧1603,所述减震弹簧1603上、下两端分别通过减震垫层1604固定于壳体底部、基座1602表面。所述空压机本体1的壳体侧面上安装控制器10,用于控制空压机本体1中的电动结构。其中,所述第一电机2的驱动轴3上设置减速机4,所述减速机4位于电控区101。其中,所述进气管13上位于鼓风机14两侧设置过滤层15,所述过滤层15用于过滤气体中的固态杂质。如图2所示,其中,所述保护壳体17正面侧壁上设置有柜门19和压力计23,所述柜门19上设置有握把22,所述握把22底部设置有钥匙孔21,所述柜门19底部设置有叉车搬运孔位20,所述保护壳体17另一侧壁上设置有排气窗18,所述进气管13的进气口1301位于保护壳体17顶部。其中,所述第一电机2对应的空压机本体1的双层壳体内设有第一冷凝层11,所述螺杆工作壳体103对应的空压机本体1底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直联式螺杆空压机,包括设置于保护壳体(17)内的空压机本体(1),其特征在于:/n所述空压机本体(1)包括双层壳体,在壳体内区域左右分为空压区(102)、电控区(101),所述空压区(102)底部设置螺杆工作壳体(103)和安装于螺杆工作壳体(103)内并排设置的两螺杆(7),所述电控区(101)底部设置第一电机(2),所述第一电机(2)通过驱动轴(3)升入空压区(102)螺杆工作壳体(103)内,通过主动齿轮(5)驱动连接一螺杆(7),所述主动齿轮(5)啮合传动连接从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)固定连接一螺杆(7);/n所述空压区(102)顶部壳体贯穿安装进气管(13),所述进气管(13)上设置鼓风机(14);/n所述位于空压机本体(1)的壳体侧面安装出气口(8);/n所述电控区(101)位于顶部安装有散热机构(9),所述散热机构(9)包括第二电机(901)和第二电机(901)驱动旋转连接的散热扇片(902);/n所述空压机本体(1)的壳体底部安装底支撑装置(16),所述底支撑装置(16)包括基座(1602)、垂直设置于基座(1602)上的支撑管(1601),所述支撑管(1601)固定连接于空压机本体(1)的壳体底部,所述支撑管(1601)内设有减震弹簧(1603),所述减震弹簧(1603)上、下两端分别通过减震垫层(1604)固定于壳体底部、基座(1602)表面;/n所述空压机本体(1)的壳体侧面上安装控制器(10),用于控制空压机本体(1)中的电动结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直联式螺杆空压机,包括设置于保护壳体(17)内的空压机本体(1),其特征在于:
所述空压机本体(1)包括双层壳体,在壳体内区域左右分为空压区(102)、电控区(101),所述空压区(102)底部设置螺杆工作壳体(103)和安装于螺杆工作壳体(103)内并排设置的两螺杆(7),所述电控区(101)底部设置第一电机(2),所述第一电机(2)通过驱动轴(3)升入空压区(102)螺杆工作壳体(103)内,通过主动齿轮(5)驱动连接一螺杆(7),所述主动齿轮(5)啮合传动连接从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)固定连接一螺杆(7);
所述空压区(102)顶部壳体贯穿安装进气管(13),所述进气管(13)上设置鼓风机(14);
所述位于空压机本体(1)的壳体侧面安装出气口(8);
所述电控区(101)位于顶部安装有散热机构(9),所述散热机构(9)包括第二电机(901)和第二电机(901)驱动旋转连接的散热扇片(902);
所述空压机本体(1)的壳体底部安装底支撑装置(16),所述底支撑装置(16)包括基座(1602)、垂直设置于基座(1602)上的支撑管(1601),所述支撑管(1601)固定连接于空压机本体(1)的壳体底部,所述支撑管(1601)内设有减震弹簧(1603),所述减震弹簧(1603)上、下两端分别通过减震垫层(1604)固定于壳体底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪大兵
申请(专利权)人:安徽省荣龙塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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