一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，包括机箱，其特征在于：机箱的内部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端穿过第一压缩腔，第一转轴位于第一压缩腔内部的表面上固定套接有第一阳转子，第一转轴的穿过第一压缩腔的一端延伸至传动机构内部，传动机构的另一端转动连接有第二转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过呈两排设置的电机和三个压缩腔，将压缩机的体积减小，进而使三级双螺杆压缩机的整体占地面积减小，通过设置的与第二阳转子和第三阳转子的齿型相反的第一阳转子，使三级双螺杆压缩机通过一个电机进行驱动，进而使三级压缩机的能源利用率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机
本技术涉及压缩机
，具体为一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机。
技术介绍
气体压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，由于双螺杆压缩机具有较高的稳定性，所以在气体压缩时经常会使用双螺杆压缩机，但是双螺杆压缩机在具有高稳定性的同时也具有着气体压缩效率较小的缺点，所以为了使双螺杆压缩机的气体压缩效率得到提高，需要通过多级压缩对气体进行压缩，多级压缩是指通过多个双螺杆压缩机相连通，对同一气体进行多次的压缩，进而使气体的压缩效率得到提高，现有技术中已经实现了双螺杆压缩机的双级压缩，下一步需要实现的就是三级压缩的双螺杆压缩机，但是三级压缩的双螺杆压缩机需要将三个双螺杆压缩机连通，这样就会使压缩机的体积变的较大，占用较大的面积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，包括机箱，其特征在于：所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过第一压缩腔，所述第一转轴位于第一压缩腔内部的表面上固定套接有第一阳转子，所述第一转轴的穿过第一压缩腔的一端延伸至传动机构内部，所述传动机构的另一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端依次穿过第二压缩腔和第三压缩腔，所述第二转轴位于第二压缩腔内部的表面上固定套接有第二阳转子，所述第二转轴位于第三压缩腔内部的表面上固定套接有第三阳转子，第一转轴通过传动机构带动第二转轴同向转动，进而在缩少三级双螺杆压缩机的占地面积的同时也没有增加三级双螺杆压缩机的能源用量。优选的，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于传动腔内部的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的正下端与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的中心处固定套接有固定转轴，所述固定转轴通过轴承与传动腔的内壁转动连接，所述传动齿轮的正下方与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的中心处固定套接有第二转轴，第一转轴通过传动机构带动第二转轴同向转动，进而在缩少三级双螺杆压缩机的占地面积的同时也没有增加三级双螺杆压缩机的能源用量。优选的，所述第一阳转子与第二阳转子平行设置，所述第二阳转子与第三阳转子位于同一水平线上，使三级双螺杆压缩机的占地面积得到减小。优选的，所述第一阳转子与第二阳转子的齿型相反设置，所述第二阳转子与第三阳转子的齿型同向设置，气体依次通过第三压缩腔、第二压缩腔和第一压缩腔进行压缩，齿型反向设置的第一阳转子将第二压缩腔排出的高压气体从同一侧吸入，使第一压缩腔和第二压缩腔之间的导管尽可能的缩短，进而减小三级双螺杆压缩机的体积。优选的，所述第一压缩腔、第二压缩腔和第三压缩腔内部分别设有与第一阳转子、第二阳转子和第三阳转子相匹配的三个阴转子，使第一压缩腔、第二压缩腔和第三压缩腔内部通过第一阳转子、第二阳转子和第三阳转子与相匹配的三个阴转子转动，形成压缩效果，进而对空气进行压缩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过呈两排设置的电机和三个压缩腔，将压缩机的体积减小，进而使三级双螺杆压缩机的整体占地面积减小，通过设置的与第二阳转子和第三阳转子的齿型相反的第一阳转子，使三级双螺杆压缩机通过一个电机进行驱动，进而使三级压缩机的能源利用率得到提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的传动机构结构示意图。图中：1、机箱；2、电机；3、第一转轴；4、第一压缩腔；5、第一阳转子；6、传动机构；61、传动腔；62、第一齿轮；63、传动齿轮；64、固定转轴；65、第二齿轮；7、第二转轴；8、第二压缩腔；9、第二阳转子；10、第三压缩腔；11、第三阳转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，包括机箱1，其特征在于：机箱1的内部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3的另一端穿过第一压缩腔4，第一转轴3位于第一压缩腔4内部的表面上固定套接有第一阳转子5，第一转轴3的穿过第一压缩腔4的一端延伸至传动机构6内部，传动机构6的另一端转动连接有第二转轴7，第二转轴7的另一端依次穿过第二压缩腔8和第三压缩腔10，第二转轴7位于第二压缩腔8内部的表面上固定套接有第二阳转子9，第二转轴7位于第三压缩腔10内部的表面上固定套接有第三阳转子11，第一转轴3通过传动机构6带动第二转轴7同向转动，进而在缩少三级双螺杆压缩机的占地面积的同时也没有增加三级双螺杆压缩机的能源用量。传动机构6包括传动腔61，传动腔61的内部转动连接有第一转轴3，第一转轴3位于传动腔61内部的一端固定连接有第一齿轮62，第一齿轮62的正下端与传动齿轮63相啮合，传动齿轮63的中心处固定套接有固定转轴64，固定转轴64通过轴承与传动腔61的内壁转动连接，传动齿轮63的正下方与第二齿轮65相啮合，第二齿轮65的中心处固定套接有第二转轴7，第一转轴3通过传动机构6带动第二转轴7同向转动，进而在缩少三级双螺杆压缩机的占地面积的同时也没有增加三级双螺杆压缩机的能源用量。第一阳转子5与第二阳转子9平行设置，第二阳转子9与第三阳转子11位于同一水平线上，使三级双螺杆压缩机的占地面积得到减小。第一阳转子5与第二阳转子9的齿型相反设置，第二阳转子9与第三阳转子11的齿型同向设置，气体依次通过第三压缩腔10、第二压缩腔8和第一压缩腔4进行压缩，齿型反向设置的第一阳转子5将第二压缩腔8排出的高压气体从同一侧吸入，使第一压缩腔4和第二压缩腔8之间的导管尽可能的缩短，进而减小三级双螺杆压缩机的体积。第一压缩腔4、第二压缩腔8和第三压缩腔10内部分别设有与第一阳转子5、第二阳转子9和第三阳转子11相匹配的三个阴转子，使第一压缩腔4、第二压缩腔8和第三压缩腔10内部通过第一阳转子5、第二阳转子9和第三阳转子11与相匹配的三个阴转子转动，形成压缩效果，进而对空气进行压缩。具体的，使用本技术时，启动电机2带动第一转轴3转动，进而带动第一阳转子5转动，通过第一转轴3带动第一齿轮62转动第一齿轮62通过传动齿轮63带动第二齿轮65转动，进而带动与第二齿轮65固定套接的第二转轴7转动，第一转轴3与第二转轴7同向转动，第二转轴7带动第二阳转子9和第三阳转子11同向转动，由于第二阳转子9和第三阳转子11同向转动，所以第三压缩腔10通过一侧设置的较大的进气孔吸入气体，经过压缩后，然后通过另一侧较小的排气孔排出，然后被第二压缩腔8一侧设置的较大的进气孔将进过一次压缩的气体吸入，经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的另一端穿过第一压缩腔(4)，所述第一转轴(3)位于第一压缩腔(4)内部的表面上固定套接有第一阳转子(5)，所述第一转轴(3)的穿过第一压缩腔(4)的一端延伸至传动机构(6)内部，所述传动机构(6)的另一端转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的另一端依次穿过第二压缩腔(8)和第三压缩腔(10)，所述第二转轴(7)位于第二压缩腔(8)内部的表面上固定套接有第二阳转子(9)，所述第二转轴(7)位于第三压缩腔(10)内部的表面上固定套接有第三阳转子(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的另一端穿过第一压缩腔(4)，所述第一转轴(3)位于第一压缩腔(4)内部的表面上固定套接有第一阳转子(5)，所述第一转轴(3)的穿过第一压缩腔(4)的一端延伸至传动机构(6)内部，所述传动机构(6)的另一端转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的另一端依次穿过第二压缩腔(8)和第三压缩腔(10)，所述第二转轴(7)位于第二压缩腔(8)内部的表面上固定套接有第二阳转子(9)，所述第二转轴(7)位于第三压缩腔(10)内部的表面上固定套接有第三阳转子(11)。


2.根据权利要求1所述的一种三级压缩双螺杆中压气体压缩机，其特征在于：所述传动机构(6)包括传动腔(61)，所述传动腔(61)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)位于传动腔(61)内部的一端固定连接有第一齿轮(62)，所述第一齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梓发，
申请(专利权)人：陕西康派机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61