一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，包括壳体、主轴和扩压管，壳体内设有一级离心腔和二级离心腔，一级离心腔和二级离心腔之间连通有扩压管，壳体内壁且位于一级离心腔和二级离心腔之间嵌设有一号悬浮轴承，一号悬浮轴承内套设有主轴，主轴的两端均通过二号悬浮轴承与壳体外壁转动连接，一级离心腔和二级离心腔的下端侧壁上均设有排空管，本实用新型专利技术一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，具有多级加压和清理方便的特点，在具体的使用中，由离心叶片离心加压空气，由扩压管连接两个离心腔，将气体速度能转化为压力能，实现多级加压作用，逐渐增加空气压力，当灰尘处理管路的封堵阀开启后。

A multistage centrifugal air compressor with air suspension bearing

【技术实现步骤摘要】
一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机
本技术涉及一种空气压缩机，特别涉及一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，属于压缩机

技术介绍
离心压缩机也叫“涡烨压缩机”，压缩机的一种。结构和操作原理同离心鼓风机相似，但总是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高，现有离心压缩机以空气悬浮轴作为轴承元件，空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力，该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率极高，适用于多种工作环境。离心压缩机一般为多级结构，而空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使加压效率降低、能耗增加、寿命缩短，如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险，且传统的清洗方式采用整体清洗的方式，无法有效清除各级离心结构内的残存杂质，容易导致水垢产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，包括壳体、主轴和扩压管，所述壳体内设有一级离心腔和二级离心腔，所述一级离心腔和二级离心腔之间连通有扩压管，所述壳体内壁且位于一级离心腔和二级离心腔之间嵌设有一号悬浮轴承，所述一号悬浮轴承内套设有主轴，所述主轴的两端均通过二号悬浮轴承与壳体外壁转动连接，所述一级离心腔和二级离心腔的下端侧壁上均设有排空管，所述排空管的端口处均焊接有一号法兰，所述一级离心腔的顶壁上设有进气通道，所述二级离心腔的上端外壁上设有出气通道，所述出气通道的端口处焊接有二号法兰，所述主轴外侧且位于一级离心腔内固定连接有八个上离心叶片，所述主轴外侧且位于二级离心腔内固定连接有八个下离心叶片。优选的，所述扩压管上端口的半径小于下端口的半径，所述扩压管的管径从上之下逐渐增加。优选的，所述扩压管的上端口位于一级离心腔的上端外侧，所述扩压管的下端口位于二级离心腔顶壁。优选的，所述一级离心腔和二级离心腔的截面均呈倒梯形结构，所述上离心叶片和下离心叶片分别与一级离心腔和二级离心腔的结构相适配。优选的，所述扩压管呈螺旋状套设在壳体外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，具有多级加压和清理方便的特点，在具体的使用中，由离心叶片离心加压空气，由扩压管连接两个离心腔，将气体速度能转化为压力能，实现多级加压作用，逐渐增加空气压力，当灰尘处理管路的封堵阀开启后，启动压缩机，离心叶片可将离心腔底部的灰尘和空气共同加压打入灰尘处理管路内，排出壳体内部的杂质，避免压缩机长久运行后容易损坏的问题，延长了压缩机的有效使用寿命。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的下离心叶片的分布示意图；图3为本技术扩压管的结构剖视图。图中：1、壳体；2、一级离心腔；3、二级离心腔；4、一号悬浮轴承；5、主轴；6、二号悬浮轴承；7、进气通道；8、出气通道；9、上离心叶片；10、下离心叶片；11、扩压管；12、排空管；13、一号法兰；14、二号法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，包括壳体1、主轴5和扩压管11，壳体1内设有一级离心腔2和二级离心腔3，实现多级挤压，一级离心腔2和二级离心腔3之间连通有扩压管11，壳体1内壁且位于一级离心腔2和二级离心腔3之间嵌设有一号悬浮轴承4，一号悬浮轴承4内套设有主轴5，主轴5的两端均通过二号悬浮轴承6与壳体1外壁转动连接，一级离心腔2和二级离心腔3的下端侧壁上均设有排空管12，质量较重杂质受重力和离心力作用，将会沿螺旋路径落至离心腔底部，当灰尘处理管路的封堵阀开启后，启动压缩机，离心叶片可将离心腔底部的灰尘和空气共同加压打入灰尘处理管路内，排空管12的端口处均焊接有一号法兰13，一级离心腔2的顶壁上设有进气通道7，二级离心腔3的上端外壁上设有出气通道8，出气通道8的端口处焊接有二号法兰14，主轴5外侧且位于一级离心腔2内固定连接有八个上离心叶片9，主轴5外侧且位于二级离心腔3内固定连接有八个下离心叶片10，密布的离心叶片提高加压效果。其中，扩压管11上端口的半径小于下端口的半径，扩压管11的管径从上之下逐渐增加，扩压管11的流通面积逐渐增大，可将气体速度能转化为压力能。其中，扩压管11的上端口位于一级离心腔2的上端外侧，扩压管11的下端口位于二级离心腔3顶壁，与离心排风方向错位。其中，一级离心腔2和二级离心腔3的截面均呈倒梯形结构，上离心叶片9和下离心叶片10分别与一级离心腔2和二级离心腔3的结构相适配，便于加压空气。其中，扩压管11呈螺旋状套设在壳体1外侧，减少风阻。具体的，本技术一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，具有多级加压和清理方便的特点，使用时，由电机驱动主轴5转动，上离心叶片9和下离心叶片10高速转动，空气由进气通道7进入一级离心腔2内，经上离心叶片9离心甩出后，加压进入扩压管11，扩压管11的流通面积逐渐增大，可将气体速度能转化为压力能，进入二级离心腔3内的加压气体被下离心叶片10离心甩出，气体从出气通道8排出，进入换热器或直接进行利用，该过程中，质量较重的杂质受重力和离心力作用，将会沿螺旋路径落至离心腔底部，排空管12与灰尘处理管路连通，当灰尘处理管路的封堵阀开启后，启动压缩机，离心叶片可将离心腔底部的灰尘和空气共同加压打入灰尘处理管路内，排出壳体1内部的杂质，避免压缩机长久运行后容易损坏的问题，延长了压缩机的有效使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，包括壳体(1)、主轴(5)和扩压管(11)，其特征在于，所述壳体(1)内设有一级离心腔(2)和二级离心腔(3)，所述一级离心腔(2)和二级离心腔(3)之间连通有扩压管(11)，所述壳体(1)内壁且位于一级离心腔(2)和二级离心腔(3)之间嵌设有一号悬浮轴承(4)，所述一号悬浮轴承(4)内套设有主轴(5)，所述主轴(5)的两端均通过二号悬浮轴承(6)与壳体(1)外壁转动连接，所述一级离心腔(2)和二级离心腔(3)的下端侧壁上均设有排空管(12)，所述排空管(12)的端口处均焊接有一号法兰(13)，所述一级离心腔(2)的顶壁上设有进气通道(7)，所述二级离心腔(3)的上端外壁上设有出气通道(8)，所述出气通道(8)的端口处焊接有二号法兰(14)，所述主轴(5)外侧且位于一级离心腔(2)内固定连接有八个上离心叶片(9)，所述主轴(5)外侧且位于二级离心腔(3)内固定连接有八个下离心叶片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气悬浮轴承多级离心式空气压缩机，包括壳体(1)、主轴(5)和扩压管(11)，其特征在于，所述壳体(1)内设有一级离心腔(2)和二级离心腔(3)，所述一级离心腔(2)和二级离心腔(3)之间连通有扩压管(11)，所述壳体(1)内壁且位于一级离心腔(2)和二级离心腔(3)之间嵌设有一号悬浮轴承(4)，所述一号悬浮轴承(4)内套设有主轴(5)，所述主轴(5)的两端均通过二号悬浮轴承(6)与壳体(1)外壁转动连接，所述一级离心腔(2)和二级离心腔(3)的下端侧壁上均设有排空管(12)，所述排空管(12)的端口处均焊接有一号法兰(13)，所述一级离心腔(2)的顶壁上设有进气通道(7)，所述二级离心腔(3)的上端外壁上设有出气通道(8)，所述出气通道(8)的端口处焊接有二号法兰(14)，所述主轴(5)外侧且位于一级离心腔(2)内固定连接有八个上离心叶片(9)，所述主轴(5)外侧且位于二级离心腔(3)内固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梓发，
申请(专利权)人：陕西康派机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61