具有整流功能的压缩机和空调器制造技术

本发明专利技术涉及一种具有整流功能的压缩机和空调器，压缩机包括：第一压缩部(2)，包括用于排出压缩后的气体的排气口；第二压缩部(3)，包括与所述第一压缩部(2)的排气口连通的吸气口；以及冷媒管道，用于连通所述第一压缩部(2)的排气口和所述第二压缩部(3)的吸气口，所述冷媒管道包括整流部(14)，至少部分所述整流部(14)的内径沿冷媒流向渐缩。应用本申请的技术方案，用于连通第一压缩部的排气口和第二压缩部的吸气口的冷媒管道中设有整流部，改善了现有技术中存在的气流紊乱而导致的流动损失大的问题。

Compressor and air conditioner with rectification function

【技术实现步骤摘要】
具有整流功能的压缩机和空调器
本专利技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种具有整流功能的压缩机和空调器。
技术介绍
图1示出了相关技术的一种离心式压缩机的结构示意图，如图1所示，离心式压缩机包括压缩机主体，压缩机主体包括与电机的转子连接的主轴1、连接在主轴1的第一端的第一压缩部2和连接在主轴的第二端的第二压缩部6。第二压缩部6的吸气口与第一压缩部2的排气口连通，第二压缩部6用于对经第一压缩部2压缩后的冷媒进行再次压缩。离心式压缩机还包括设在压缩机主体外部的冷媒管道，冷媒管道用于连通第一压缩部2的排气口和第二压缩部6的吸气口。冷媒管道包括水平管道4、用于连通水平管道4的第一端和第一压缩部2的排气口的第一竖直管道3和用于连通水平管道4的第二端和第二压缩部6的第二竖直管道5。就发展趋势而言，越来越多的离心式压缩机开始实现无油化，其中离心式压缩机包括磁悬浮离心式压缩机和冷媒润滑离心式压缩机，而冷媒润滑离心式压缩机常用的轴承为冷媒润滑滚动轴承，对轴系稳定性、转速、轴向力方面要求较高，所以在安装空间允许情况下经常采用图1所示的双头悬臂轴系布置，由此便需要解决第一压缩部2和第二压缩部6之间的管道中流动损失较大问题，经过研究发现，从第一压缩部2的排气口到第二压缩部6的吸气口的管道中流动损失占比很大，而由于气流紊乱产生的能量损失占此段流动损失很大部分，所以需要在管路中设计一种级间导流装置，解决连接管路中气流紊乱导致流动损失大的问题，提高压缩机能效。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种压缩机和空调器，以改善相关技术中存在的两级压缩部之间的管道中的气流紊乱而导致的流动损失大的问题。根据本专利技术实施例的一个方面，本专利技术提供了一种压缩机，压缩机包括：第一压缩部，包括用于排出压缩后的气体的排气口；第二压缩部，包括与第一压缩部的排气口连通的吸气口；以及冷媒管道，用于连通第一压缩部的排气口和第二压缩部的吸气口，冷媒管道包括整流部，至少部分整流部的内径沿冷媒流向渐缩。可选地，整流部包括内径沿冷媒流向渐缩的第一渐缩段，第一渐缩段的平行于冷媒管道的轴线的截面呈曲线型。可选地，整流部还包括内径沿冷媒流向渐缩的第二渐缩段，第二渐缩段沿冷媒流向位于第一渐缩段的下游，整流部还包括位于第一渐缩段和第二渐缩段之间的中间段。可选地，压缩机还包括用于控制冷媒管道通断的开关部，开关部设在第一渐缩段和第二渐缩段之间。可选地，第一渐缩段的小径端的内径等于第二渐缩段的大径端的内径；或第一渐缩段的小径端的内径大于第二渐缩段的大径端的内径，中间段的内径沿第一渐缩段至第二渐缩段的方向渐缩。可选地，压缩机还包括沿冷媒流向位于整流部下游的稳流部，稳流部的内径沿冷媒的流向渐缩。可选地，稳流部的内径变化率小于整流部的内径变化率。可选地，压缩机还包括：开关部，用于控制冷媒管道通断；以及控制器，用于在压缩机停机前控制开关部关闭冷媒管道。可选地，开关部包括叶片，叶片可绕沿冷媒管道的径向延伸的转动轴线转动，以开闭冷媒管道。可选地，叶片包括叶片本体和与叶片本体连接的叶片轴，冷媒管道上设置有与叶片轴相适配的安装孔，叶片轴沿冷媒管道的径向穿过安装孔。可选地，多个叶片沿冷媒管道的周向布置，压缩机还包括套设在冷媒管道外的齿圈，齿圈与多个叶片轴连接。可选地，压缩机还包括主轴，第一压缩部和第二压缩部分别连接在主轴的两端。可选地，冷媒管道包括平行于主轴的水平管段，整流部设在水平管段中。可选地，第一压缩部包括第一离心叶轮和用于经第一离心叶轮加速后的冷媒在其内压缩的第一扩压器；或第二压缩部包括第二离心叶轮和用于经第二离心叶轮加速后的冷媒在其内压缩的第二扩压器。根据本申请的另一方面，还提供了一种空调器，空调器包括上述的压缩机。应用本申请的技术方案，用于连通第一压缩部的排气口和第二压缩部的吸气口的冷媒管道中设有整流部，改善了现有技术中存在的气流紊乱而导致的流动损失大的问题。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了一种相关技术的压缩机的结构示意图；图2示出了本专利技术的实施例的压缩机的局部结构示意图；图3示出了本专利技术的实施例的压缩机管道的结构示意图；图4示出了本专利技术的实施例的管道的局部结构示意图；以及图5示出了本专利技术的实施例的叶片的结构示意图。图中：1、主轴；2、第一压缩部；3、第二压缩部；4、第一管道；5、齿圈；6、电机；7、套筒；8、转轴；9、齿轮；10、第二管道；11、整流器；12、叶片；13、第一法兰；14、整流部；15、稳流部；16、叶片轴；17、安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例的压缩机包括压缩机主体和设在压缩机主体的外部的冷媒管道。图2示出了本实施例的压缩机主体的结构示意图，图3示出了本实施例的压缩机的冷媒管道的局部的结构示意图。如图2所示，本实施例的压缩机主体包括主轴1和分别设置在主轴1的两端的第一压缩部2和第二压缩部3。第一压缩部2的排气口与第二压缩部3的吸气口连通，第二压缩部3用于对经第一压缩部2压缩后的冷媒进行再次压缩。第一压缩部2包括第一离心叶轮2a和用于经第一离心叶轮2a加速后的冷媒在其内压缩的第一扩压器2b。第一离心叶轮2a连接在主轴1的第一端。第二压缩部3包括第二离心叶轮3a和用于经第二离心叶轮3a加速后的冷媒在其内压缩的第二扩压器3b。第二离心叶轮3a连接在主轴1的第二端。图3示出了本实施例的压缩机的冷媒管道的局部的结构示意图，冷媒管道包括与第一压缩部2的排气口连通的第一管道4和与第二压缩部3的吸气口连通的第二管道10。第一管道4的远离第一压缩部2的排气口的一端与第二管道10的远离第二压缩部3的进气口的一端连通。冷媒管道包括平行于压缩机的主轴1的水平管段，第一管道4的至少邻近第二管道10的一段为水平管段，第二管道10的至少邻近第一管道4的一段为水平管段。冷媒管道还包括整流器11，整流器11与第一管道4的出口端连接，并朝第二管道10延伸。可选地，整流器11套设在第二管道10内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：/n第一压缩部(2)，包括用于排出压缩后的气体的排气口；/n第二压缩部(3)，包括与所述第一压缩部(2)的排气口连通的吸气口；以及/n冷媒管道，用于连通所述第一压缩部(2)的排气口和所述第二压缩部(3)的吸气口，所述冷媒管道包括整流部(14)，至少部分所述整流部(14)的内径沿冷媒流向渐缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：
第一压缩部(2)，包括用于排出压缩后的气体的排气口；
第二压缩部(3)，包括与所述第一压缩部(2)的排气口连通的吸气口；以及
冷媒管道，用于连通所述第一压缩部(2)的排气口和所述第二压缩部(3)的吸气口，所述冷媒管道包括整流部(14)，至少部分所述整流部(14)的内径沿冷媒流向渐缩。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述整流部(14)包括内径沿冷媒流向渐缩的第一渐缩段(14a)，所述第一渐缩段(14a)的平行于所述冷媒管道的轴线的截面呈曲线型。


3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述整流部(14)还包括内径沿冷媒流向渐缩的第二渐缩段(14b)，所述第二渐缩段(14b)沿冷媒流向位于所述第一渐缩段(14a)的下游，所述整流部(14)还包括位于所述第一渐缩段(14a)和所述第二渐缩段(14b)之间的中间段(14c)。


4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，还包括用于控制所述冷媒管道通断的开关部，所述开关部设在所述第一渐缩段(14a)和所述第二渐缩段(14b)之间。


5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
所述第一渐缩段(14a)的小径端的内径等于所述第二渐缩段(14b)的大径端的内径；或
所述第一渐缩段(14a)的小径端的内径大于所述第二渐缩段(14b)的大径端的内径，所述中间段(14c)的内径沿所述第一渐缩段(14a)至所述第二渐缩段(14b)的方向渐缩。


6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括沿冷媒流向位于所述整流部(14)下游的稳流部(15)，所述稳流部(15)的内径沿冷媒的流向渐缩。


7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，陈健，李宏波，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44