制作耳机插头的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制作耳机插头的模具，包括有内模成型模具、SR扣成型模具、外模成型模具，内模成型模具的第一型腔设凹槽；SR扣成型模具包括第一上模和第一下模，第一下模设第一插针定位槽和贯穿第一下模之上下端的第一安装孔，第一安装孔内设第一排气镶件；第二型腔包括有SR扣成型腔和放置槽，SR扣成型腔形成于第一排气镶件上；第一插针定位槽设第一定位柱安装孔、第二定位柱安装孔以及第三定位柱安装孔，每一定位柱安装孔内装设有相有一定位柱，三定位柱呈三角形布置以对插针限位；其便于SR扣成型腔的排气的同时便于拆装更换，也为取模提供便利性；而且，还实现对插针的限位，保证在注塑过程中插针不会出现位移，提高注塑质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
制作耳机插头的模具
本技术涉及一种耳机插头
，尤其是指一种制作耳机插头的模具。
技术介绍
耳机是目前可携式电子产品(例如移动电话、MP3随身听、PDA等等)不可或缺的配件之一，其构造包含有用来接收电子信号的耳机插头，以及用来将电子信号转为声波信号的扬声器。目前，最为常见的耳机插头可分为三节式与四节式两种，三节式主要用于单声道耳机，四节式适用于立体声耳机。耳机端子上的每一节皆为一信号接口，通过连接在电子产品上的耳机插座，可与此电子产品交互传递电子信号。现有制作耳机插头所需要的模具，其对插针的限位效果差，导致在注塑过程中，由于插针位移而影响注塑质量。另外，针对模具的排气一般会设置排气装置，而排气装置功能单一，且，其往往固定设置于模具上，不利于更换。因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种制作耳机插头的模具，其实用性较好，便于SR扣成型腔的排气的同时便于拆装更换，也为取模提供便利性；而且，还提高对插针的限位效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作耳机插头的模具，其特征在于：包括有内模成型模具、SR扣成型模具、外模成型模具，所述内模成型模具内设置有第一型腔，在第一型腔的内壁面凹设有凹槽；/n所述SR扣成型模具包括第一上模和第一下模，所述第一上模上设有贯穿其上下端的第一主流道；所述第一下模的上端面往下凹设有第二型腔、第一安装孔、用于合模状态下连通第一主流道的第一分流道以及分别连通第二型腔的第一线材定位槽、第一插针定位槽、第二分流道，所述第一安装孔贯穿第一下模的下端面，所述第一安装孔内可拆式装设有第一排气镶件；/n所述第二型腔包括有SR扣成型腔以及连通SR扣成型腔的用于放置包覆有内模的插针线材组件的放置槽，所述SR扣成型腔形成于...

【技术特征摘要】
1.一种制作耳机插头的模具，其特征在于：包括有内模成型模具、SR扣成型模具、外模成型模具，所述内模成型模具内设置有第一型腔，在第一型腔的内壁面凹设有凹槽；
所述SR扣成型模具包括第一上模和第一下模，所述第一上模上设有贯穿其上下端的第一主流道；所述第一下模的上端面往下凹设有第二型腔、第一安装孔、用于合模状态下连通第一主流道的第一分流道以及分别连通第二型腔的第一线材定位槽、第一插针定位槽、第二分流道，所述第一安装孔贯穿第一下模的下端面，所述第一安装孔内可拆式装设有第一排气镶件；
所述第二型腔包括有SR扣成型腔以及连通SR扣成型腔的用于放置包覆有内模的插针线材组件的放置槽，所述SR扣成型腔形成于第一排气镶件上，所述SR扣成型腔分别连通第一分流道和第一线材定位槽，所述放置槽连通第一插针定位槽；
所述第一插针定位槽的内壁面开设有第一定位柱安装孔、第二定位柱安装孔以及第三定位柱安装孔，所述第一定位柱安装孔内装设有第一定位柱，所述第二定位柱安装孔内装设有第二定位柱，所述第三定位柱安装孔内装设有第三定位柱，所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱的上端均伸入第一插针定位槽内，所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱三者呈三角形布置以对插针限位。


2.根据权利要求1所述的制作耳机插头的模具，其特征在于：所述第一下模的上端面往下还凹设有第二分流道和第一定位镶件安装槽，所述第二分流道连通SR扣成型腔；
所述第一定位镶件安装槽内装设有第一定位镶件，所述第一定位镶件朝向第二型腔的所在侧面上设有第三分流道和第四分流道，所述第一分流道连通第三分流道，所述第四分流道连通第二分流道，所述第三分流道通过辅助流道连通第四分流道，所述第一定位镶件和第一定位镶件安装槽的内壁形成辅助流道。


3.根据权利要求2所述的制作耳机插头的模具，其特征在于：所述第二分流道设置有两个且分别对称设置于SR扣成型腔的左、右侧，两第二分流道均连通第四分流道。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆凯，胡洪群，
申请(专利权)人：广东朝阳电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44