一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构制造技术

技术编号:28016144 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-09 22:53
本实用新型专利技术公开一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,包括两个相对设置的底座,在两个底座之间设有位置调节组件和两个夹送组件,两个夹送组件相对设置,在两个夹送组件之间形成有用于夹送岩棉条的间隙,所述夹送组件包括夹送驱动机构和安装在夹送驱动机构上的夹送带,所述位置调节组件包括光轴、滑块和调节板,光轴的两端通过固定座架设在两个底座上,滑块滑动设置在光轴上,滑块与夹送驱动机构固定连接,在调节板上沿其长度方向形成有位置调节孔,本装置通过对于结构的改进,可以根据岩棉夹芯板的尺寸进行调节,以适应生产的需要,从而提高夹芯板的强度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构
本技术属于建材制品生产
,具体涉及一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构。
技术介绍
岩棉等矿物棉是一种轻质隔热吸声材料,其不燃性、耐蚀性等优于其它材料,因而被大量用于建材制品。特别是用岩棉取代聚苯、聚氨酯制作芯板后与彩色压型钢板复合的保温墙板已得到广泛应用。在岩棉夹芯板生产过程中,需要先将岩棉切割为条状,将位于一侧边缘的岩棉条进行裁切修边,以方便安装,但仅仅靠输送岩棉条的底部输送带,不能给裁切装置提供足够推动力,以进入修边机构中进行修边作业,因此需要对修边机构的辅助进料机构部分进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,本装置通过对于结构的改进,可以根据边缘修边处岩棉条的尺寸进行调节,以适应生产的需要,从而为后续裁切修边提供足够推动力。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,包括两个相对设置的底座,在两个底座之间设有位置调节组件和两个夹送组件,两个夹送组件相对设置,在两个夹送组件之间形成有用于夹送岩棉条的间隙,所述夹送组件包括夹送驱动机构和安装在夹送驱动机构上的夹送带,所述位置调节组件包括光轴、滑块和调节板,光轴的两端通过固定座架设在两个底座上,滑块滑动设置在光轴上,滑块与夹送驱动机构固定连接,在调节板上沿其长度方向形成有位置调节孔,调节板的一端固定在夹送驱动机构上,所述位置调节孔与底座连接。进一步改进本方案,所述底座呈H形结构,每个底座包括两个立柱和横梁,横梁连接在两根立柱之间。进一步改进本方案,所述位置调节组件设置有两组,分别设置于底座的两端。进一步改进本方案,所述横梁安装有位置调节螺栓,位置调节螺栓的一端穿入位置调节孔中并进行固定,在位置调节孔的上侧安装有垫片。进一步改进本方案,在光轴和滑块的外部安装有防护罩。有益效果1、本技术通过创新,对岩棉条夹送机构的结构进行改进,在夹送组件之间预留岩棉条通过的间隙,通过位置调节组件对夹送组件的位置进行调节,从而实现两个夹送组件的间距的调节,以适应不同尺寸的岩棉条,从而为后续的裁切修边提供足够的夹送推动力,具体分析如下:两个底座上设置有光轴和滑块机构,当需要对夹送组件的位置进行调节时,松开调节板处的位置调节螺栓,移动滑块在光轴上的位置,当调节至所需要的位置时,重新对调节板进行固定,岩棉条被底部输送带带进夹送组件中间后,被夹送带夹持,因此此时岩棉条受到两侧夹送组件的夹送推动,岩棉条被双重的作用力带动前进,从而实现了对岩棉条的夹送输送,从而使得后续的裁切修边工序得以顺利进行。2、本技术,考虑到夹送机构固定的牢固性,以及夹送组件进出端岩棉条受力的均匀程度,特设置了两组位置调节组件,以保证岩棉条进出端的间距相同,另外为了避免岩棉条飞沫粉尘可能对机械部件的影响,在光轴外侧设置了防护罩。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术岩棉条夹送机构的立体图;图中标记:1、底座,2、夹送组件,2-1、夹送带,2-2、夹送驱动机构,3、位置调节组件,3-1、光轴,3-2、滑块,3-3、调节板,3-4、垫片,4、固定座,5、防护罩。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图所示:本实施例提供一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,包括两个底座1,在两个底座1之间架设有位置调节组件3和两个夹送组件2,底座1呈H形结构,每个底座1包括两个立柱和设置在立柱之间的横梁。两个夹送组件2相对设置,在两个夹送组件2之间形成有用于夹送岩棉条的间隙,夹送组件2包括夹送驱动机构2-2和安装在夹送驱动机构2-2上的夹送带2-1,位置调节组件3设置有两组,分别位于底座1的两端。位置调节组件3包括光轴3-1、滑块3-2和调节板3-3,光轴3-1的两端通过固定座4安装在底座1上,滑块3-2滑动设置在光轴3-1上,调节板3-3为板状结构,在调节板3-3上沿其长度方向形成有位置调节孔,调节板3-3的一端与夹送驱动机构2-2固定连接,底座1上安装有位置调节螺栓,位置调节螺栓与位置调节孔配合连接,滑块3-2通过连接座与夹送驱动机构2-2固定连接。两个底座1相对设置的立柱分别与同一根光轴3-1的两端固定连接。底座1的横梁安装有位置调节螺栓,位置调节螺栓的一端穿入位置调节孔中并进行固定,在位置调节孔的上侧安装有垫片3-4,可以增加调节板3-3处固定的牢固程度。为了避免岩棉条飞沫粉尘可能对机械部件的影响,在光轴3-1和滑块3-2的外部安装有防护罩5。本方案中,夹送驱动机构2-2包括夹送支架,设置在夹送支架两端的主动带轮和从动带轮,夹送支架与滑块3-2固定连接,在夹送支架两端分别设置有夹送电机和张紧调节机构,主动带轮通过链条与夹送电机的驱动轴连接,用于驱动夹送带2-1向前转动,在从动带轮处还设置有调节主动带轮和从动带轮间距的张紧调节机构,用于张紧夹送带2-1。本实施例的工作原理如下:根据需要进行裁切修边的岩棉条的尺寸设定两个夹送组件2的间距,首先松开调节板3-3处的位置调节螺栓,移动调节滑块3-2在光轴3-1上的位置,当移动至预设的位置后,重新对调节板3-3进行固定。岩棉条宽度可以刚好进入两个夹送组件2之间,并被夹送组件2夹紧,在夹送电机的带动下,通过夹送带2-1向前带动,夹送机构的出口与修边机构的进料口裁切通道对接,以增强岩棉条的推动力,顺利将岩棉条送入裁切通道内,从而实现对岩棉条的顺利裁切修边。以上,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,包括两个相对设置的底座(1),其特征在于:在两个底座(1)之间设有位置调节组件(3)和两个夹送组件(2),两个夹送组件(2)相对设置,在两个夹送组件(2)之间形成有用于夹送岩棉条的间隙,所述夹送组件(2)包括夹送驱动机构(2-2)和安装在夹送驱动机构(2-2)上的夹送带(2-1),所述位置调节组件(3)包括光轴(3-1)、滑块(3-2)和调节板(3-3),光轴(3-1)的两端通过固定座(4)架设在两个底座(1)上,滑块(3-2)滑动设置在光轴(3-1)上,滑块(3-2)与夹送驱动机构(2-2)固定连接,在调节板(3-3)上沿其长度方向形成有位置调节孔,调节板(3-3)的一端固定在夹送驱动机构(2-2)上,所述位置调节孔与底座(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉复合板生产线的岩棉条夹送机构,包括两个相对设置的底座(1),其特征在于:在两个底座(1)之间设有位置调节组件(3)和两个夹送组件(2),两个夹送组件(2)相对设置,在两个夹送组件(2)之间形成有用于夹送岩棉条的间隙,所述夹送组件(2)包括夹送驱动机构(2-2)和安装在夹送驱动机构(2-2)上的夹送带(2-1),所述位置调节组件(3)包括光轴(3-1)、滑块(3-2)和调节板(3-3),光轴(3-1)的两端通过固定座(4)架设在两个底座(1)上,滑块(3-2)滑动设置在光轴(3-1)上,滑块(3-2)与夹送驱动机构(2-2)固定连接,在调节板(3-3)上沿其长度方向形成有位置调节孔,调节板(3-3)的一端固定在夹送驱动机构(2-2)上,所述位置调节孔与底座(1)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:高继涛桓向峰曾令云李朋肖鹏王长松邢少睿
申请(专利权)人:许昌施普雷特节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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