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一种晶圆切片机加工用夹持设备制造技术

技术编号:27960103 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-06 13:50
本发明专利技术公开了一种晶圆切片机加工用夹持设备,其结构包括固定底座、底夹装置、支撑柱、转动轴、顶触装置,底夹装置嵌固安装于固定底座上端内部中端,固定底座左端与支撑柱下端相焊接,夹片对晶圆外侧表面进行贴合夹紧,卡扣夹板移动的过程中带动了伸缩软管进行延伸,使得吸附嘴与晶圆的底面保持真空状态,提高晶圆底面的吸附牢固性,通过弹簧能够将晶圆切片过程中产生的震动进行吸附,通过转动调节螺杆使得抵触板进行转动下降,对晶圆顶端进行抵触,通过压簧进行挤压缓冲,同时通过橡胶板进行弹性缓冲,避免对晶圆顶部造成压伤,接着通过橡胶管套对晶圆的顶部进行抵触,从而能够将晶圆切片过程中产生的震动进行吸附,避免晶圆切片产生位置位移。

【技术实现步骤摘要】
一种晶圆切片机加工用夹持设备
本专利技术涉及用于芯片的晶圆切片机领域,更具体地说,尤其是涉及到一种晶圆切片机加工用夹持设备。
技术介绍
晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,其原始材料是硅,晶圆在切片机上进行切片后,形成很薄的圆片,切片的过程中需要对晶圆进行装夹,将晶圆进行固定切片,但是由于晶圆在进行切片前呈圆柱体结构,而夹持设备仅仅对晶圆的一端外侧表面进行装夹,刀具在对晶圆进行切片过程中,晶圆受到一定摩擦力,从而产生震动,晶圆与夹持设备之间容易产生晃动,导致晶圆的外侧表面受到一定的磨损,同时另一端距离夹持设备较远,切片过程中晶圆产生的震动经过传导到距离夹持设备较远的一端,从而造成晶圆整体产生的晃动过大,容易导致晶圆切片产生位置位移。
技术实现思路
本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:该一种晶圆切片机加工用夹持设备,其结构包括固定底座、底夹装置、支撑柱、转动轴、顶触装置,所述底夹装置嵌固安装于固定底座上端内部中端,所述固定底座左端与支撑柱下端相焊接,所述支撑柱上端通过转动轴与顶触装置左端相铰接,所述顶触装置右端位于底夹装置正上方,所述底夹装置包括限位环板、夹片、推杆、弹簧杆、底部吸附装置,所述限位环板下端嵌固安装于固定底座上端内部,并且限位环板内部设有夹片,所述夹片外侧端焊接有推杆,所述推杆采用间隙配合贯穿于限位环板内部,并且推杆外侧端内部设有弹簧杆,所述弹簧杆外侧端焊接于固定底座内部,所述底部吸附装置嵌固安装于固定底座内侧底部,并且底部吸附装置位于限位环板内侧,所述夹片、推杆和弹簧杆均设有四个,呈圆环型等距分布在限位环板上,所述底部吸附装置上端表面与限位环板下端面处于同一水平线上。作为本专利技术的进一步改进,所述底部吸附装置包括底板、卡扣夹板、顶簧、伸缩软管、吸口装置,所述底板嵌固安装于固定底座内侧底部,并且底板位于限位环板内侧,所述卡扣夹板下端采用间隙配合安装于底板上端内部,所述卡扣夹板外侧端与顶簧相固定,所述卡扣夹板底部与伸缩软管外侧端相固定,所述伸缩软管内侧端嵌固安装于吸口装置外侧端并且相贯通,所述吸口装置嵌固安装于底板上端内部,所述卡扣夹板、顶簧和伸缩软管均设有四个,呈圆环型等距分布在底板上,并且卡扣夹板呈直角折板结构,卡扣夹板竖直端呈弧形结构,所述伸缩软管呈褶皱型结构,并且采用橡胶材质,具有一定的回弹性。作为本专利技术的进一步改进,所述吸口装置包括固定座、排气管、导气管、吸附嘴、弹簧,所述固定座嵌固安装于底板上端内部,并且排气管贯穿于固定座内部,所述排气管外侧端与伸缩软管内侧端相贯通,所述排气管嵌固安装于导气管外侧表面并且相贯通,所述导气管上端与吸附嘴下端相贯通,并且吸附嘴嵌固安装于固定座上端内部,所述吸附嘴内部安装有弹簧,所述导气管呈圆环型结构,设有三个,并且导气管上端均设有吸附嘴,吸附嘴呈上端宽下端窄的结构。作为本专利技术的进一步改进,所述顶触装置包括连接横板、调节螺杆、抵触板,所述连接横板一端通过转动轴与支撑柱上端相铰接,并且连接横板另一端内部与调节螺杆螺纹连接,所述调节螺杆下端与抵触板顶部中端相固定,所述抵触板位于底夹装置正上方,所述抵触板与调节螺杆呈垂直角度安装。作为本专利技术的进一步改进,所述抵触板包括升降框、压簧、缓冲机构,所述升降框上端与调节螺杆下端相固定,所述压簧安装于升降框内部下端,并且压簧下端与缓冲机构上端相固定,所述压簧共设有五个,并且呈横向等距分布在升降框下端内部与缓冲机构上端之间。作为本专利技术的进一步改进,所述缓冲机构包括连接板、橡胶板、橡胶管套,所述连接板上端与压簧下端相固定,并且橡胶板设在连接板底部,所述橡胶板内部安装有橡胶管套,所述橡胶板下端呈弧面结构,并且弧面顶端与晶圆顶部圆心处于同一竖直线上,所述橡胶管套共设有七个,并且呈弧形分布在橡胶板内部。本专利技术的有益效果在于:1.通过晶圆外侧表面对夹片内侧表面进行抵触,夹片对晶圆外侧表面进行贴合夹紧,卡扣夹板移动的过程中带动了伸缩软管进行延伸,将排气管内部的气压进行抽出,吸附嘴与晶圆的底面保持真空状态,提高晶圆底面的吸附牢固性,通过弹簧能够将晶圆切片过程中产生的震动进行吸附,防止晶圆的外侧表面受到磨损。2.通过转动调节螺杆使得抵触板进行转动下降,对晶圆顶端进行抵触,通过压簧进行挤压缓冲,同时通过橡胶板进行弹性缓冲,避免对晶圆顶部造成压伤,接着通过橡胶管套对晶圆的顶部进行抵触,从而能够将晶圆切片过程中产生的震动进行吸附,避免晶圆切片产生位置位移。附图说明图1为本专利技术一种晶圆切片机加工用夹持设备的结构示意图。图2为本专利技术一种底夹装置的俯视内部结构示意图。图3为本专利技术一种底部吸附装置的内部以及局部放大结构示意图。图4为本专利技术一种吸口装置的俯视内部结构示意图。图5为本专利技术一种顶触装置的内部结构示意图。图6为本专利技术一种抵触板的内部结构示意图。图7为本专利技术一种缓冲机构的内部结构示意图。图中:固定底座-1、底夹装置-2、支撑柱-3、转动轴-4、顶触装置-5、限位环板-21、夹片-22、推杆-23、弹簧杆-24、底部吸附装置-25、底板-25a、卡扣夹板-25b、顶簧-25c、伸缩软管-25d、吸口装置-25e、固定座-e1、排气管-e2、导气管-e3、吸附嘴-e4、弹簧-e5、连接横板-51、调节螺杆-52、抵触板-53、升降框-531、压簧-532、缓冲机构-533、连接板-33a、橡胶板-33b、橡胶管套-33c。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例1:如附图1至附图4所示:本专利技术一种晶圆切片机加工用夹持设备,其结构包括固定底座1、底夹装置2、支撑柱3、转动轴4、顶触装置5,所述底夹装置2嵌固安装于固定底座1上端内部中端,所述固定底座1左端与支撑柱3下端相焊接,所述支撑柱3上端通过转动轴4与顶触装置5左端相铰接,所述顶触装置5右端位于底夹装置2正上方,所述底夹装置2包括限位环板21、夹片22、推杆23、弹簧杆24、底部吸附装置25,所述限位环板21下端嵌固安装于固定底座1上端内部,并且限位环板21内部设有夹片22,所述夹片22外侧端焊接有推杆23,所述推杆23采用间隙配合贯穿于限位环板21内部,并且推杆23外侧端内部设有弹簧杆24,所述弹簧杆24外侧端焊接于固定底座1内部,所述底部吸附装置25嵌固安装于固定底座1内侧底部,并且底部吸附装置25位于限位环板21内侧,所述夹片22、推杆23和弹簧杆24均设有四个,呈圆环型等距分布在限位环板21上,利于对晶圆外侧表面的四个方位进行同步卡位固定,提高对不同直径的晶圆进行卡位固定,所述底部吸附装置25上端表面与限位环板21下端面处于同一水平线上,确保晶圆的底部进行水平的放置。其中,所述底部吸附装置25包括底板25a、卡扣夹板25b、顶簧25c、伸缩软管25d、吸口装置25e,所述底板25a嵌固安装于固定底座1内侧底部,并且底板25a位于限位环板21内侧,所述卡扣夹板25b下端采用间隙配合安装于底板25a上端内部,所述卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶圆切片机加工用夹持设备,其结构包括固定底座(1)、底夹装置(2)、支撑柱(3)、转动轴(4)、顶触装置(5),所述底夹装置(2)嵌固安装于固定底座(1)上端内部中端,所述固定底座(1)左端与支撑柱(3)下端相焊接,所述支撑柱(3)上端通过转动轴(4)与顶触装置(5)左端相铰接,所述顶触装置(5)右端位于底夹装置(2)正上方,其特征在于:/n所述底夹装置(2)包括限位环板(21)、夹片(22)、推杆(23)、弹簧杆(24)、底部吸附装置(25),所述限位环板(21)下端嵌固安装于固定底座(1)上端内部,并且限位环板(21)内部设有夹片(22),所述夹片(22)外侧端焊接有推杆(23),所述推杆(23)采用间隙配合贯穿于限位环板(21)内部,并且推杆(23)外侧端内部设有弹簧杆(24),所述弹簧杆(24)外侧端焊接于固定底座(1)内部,所述底部吸附装置(25)嵌固安装于固定底座(1)内侧底部,并且底部吸附装置(25)位于限位环板(21)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶圆切片机加工用夹持设备,其结构包括固定底座(1)、底夹装置(2)、支撑柱(3)、转动轴(4)、顶触装置(5),所述底夹装置(2)嵌固安装于固定底座(1)上端内部中端,所述固定底座(1)左端与支撑柱(3)下端相焊接,所述支撑柱(3)上端通过转动轴(4)与顶触装置(5)左端相铰接,所述顶触装置(5)右端位于底夹装置(2)正上方,其特征在于:
所述底夹装置(2)包括限位环板(21)、夹片(22)、推杆(23)、弹簧杆(24)、底部吸附装置(25),所述限位环板(21)下端嵌固安装于固定底座(1)上端内部,并且限位环板(21)内部设有夹片(22),所述夹片(22)外侧端焊接有推杆(23),所述推杆(23)采用间隙配合贯穿于限位环板(21)内部,并且推杆(23)外侧端内部设有弹簧杆(24),所述弹簧杆(24)外侧端焊接于固定底座(1)内部,所述底部吸附装置(25)嵌固安装于固定底座(1)内侧底部,并且底部吸附装置(25)位于限位环板(21)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种晶圆切片机加工用夹持设备,其特征在于:所述底部吸附装置(25)包括底板(25a)、卡扣夹板(25b)、顶簧(25c)、伸缩软管(25d)、吸口装置(25e),所述底板(25a)嵌固安装于固定底座(1)内侧底部,并且底板(25a)位于限位环板(21)内侧,所述卡扣夹板(25b)下端采用间隙配合安装于底板(25a)上端内部,所述卡扣夹板(25b)外侧端与顶簧(25c)相固定,所述卡扣夹板(25b)底部与伸缩软管(25d)外侧端相固定,所述伸缩软管(25d)内侧端嵌固安装于吸口装置(25e)外侧端并且相贯通,所述吸口装置(25e)嵌固安装于底板(25a)上端内部。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明
申请(专利权)人:张明
类型:发明
国别省市:山西;14

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