【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙板用模具组件
本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种装配式建筑墙板用模具组件。
技术介绍
目前我国装配式建筑结构处于发展初期，设计、施工、构件生产、思想观念等方面都在从现浇向预制装配式建筑转型，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度，确保了构件质量和施工质量，从而提高了工程质量和施工效率，通过构件生产工厂化，材料和能源消耗均处于可控状态，减少资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。通常的装配式生产墙板的工厂是根据墙板的尺寸做好钢架模具，然后将模具固定在模台上，模具上凹陷有供钢筋插入的钢筋槽，在搭建好的模具上插入钢筋，之后用混凝土进行浇筑，在静止一段时间后脱模得到墙板。针对上述中的相关技术，专利技术人认为装配式模具标准化程度低，通用性差，由于建筑企业的技术标准不同，装配式构建标准...
【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙板用模具组件，包括模台(1)，其特征在于：所述模台(1)上连接有模框(2)，所述模框(2)为矩形框，所述模框(2)包括两个相互平行的主侧板(21)，所述主侧板(21)远离模台(1)的端面上凹陷有若干沿主侧板(21)厚度方向延伸的主钢筋槽(23)，所述模框(2)包括两个相互平行的副侧板(22)，所述副侧板(22)远离模台(1)的端面上凹陷有若干沿副侧板(22)厚度方向延伸的副钢筋槽(24)，所述主侧板(21)垂直于副侧板(22) ，所述主钢筋槽(23)和副钢筋槽(24)分别贯穿主侧板(21)和副侧板(22)的板面，所述模框(2)内滑动连接有平行于副侧板(2...
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板用模具组件，包括模台(1)，其特征在于：所述模台(1)上连接有模框(2)，所述模框(2)为矩形框，所述模框(2)包括两个相互平行的主侧板(21)，所述主侧板(21)远离模台(1)的端面上凹陷有若干沿主侧板(21)厚度方向延伸的主钢筋槽(23)，所述模框(2)包括两个相互平行的副侧板(22)，所述副侧板(22)远离模台(1)的端面上凹陷有若干沿副侧板(22)厚度方向延伸的副钢筋槽(24)，所述主侧板(21)垂直于副侧板(22)，所述主钢筋槽(23)和副钢筋槽(24)分别贯穿主侧板(21)和副侧板(22)的板面，所述模框(2)内滑动连接有平行于副侧板(22)的滑动模板(3)，所述滑动模板(3)与模框(2)等高且与模台(1)抵接的滑动模板(3)，所述滑动模板(3)两端分别抵接于两主侧板(21)或两副侧板(22)的内壁上，所述滑动模板(3)远离模台(1)的端面上凹陷有若干与副钢筋槽(24)一一正对的滑动钢筋槽(38)，所述模框(2)内还设有垂直于滑动模板(3)的插接模板(4)，所述插接模板(4)与模框(2)等高且与模台(1)抵接，所述插接模板(4)远离模台(1)的端面上凹陷有若干与主钢筋槽(23)一一正对的插接钢筋槽(48)，所述插接模板(4)靠近模台(1)的端面上凹陷有位于相邻插接钢筋槽(48)之间的若干插接槽(41)，所述插接模板(4)通过插接槽(41)与滑动钢筋槽(38)密封插接，所述滑动模板(3)、插接模板(4)与模框(2)围成浇注腔(5)，所述插接模板(4)上未与滑动钢筋槽(38)插接的插接槽(41)上连接有密封块(47)，所述密封块(47)靠近浇注腔(5)的面与插接模板(4)的板面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板用模具组件，其特征在于：所述模台(1)、模框(2)、滑动模板(3)和插接模板(4)均为厚度均匀的板。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板用模具组件，其特征在于：所述主侧板(21)远离模台(1)的端面上凹陷有滑槽(26)，所述滑槽(26)内连接有沿滑槽(26)移动的滑动装置，所述滑动装置上固定连接有滑动框(32)，所述滑动框(32)的自重大于滑动模板(3)的自重，所述滑动框(32)靠近模台(1)的端面与模...
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