本实用新型专利技术公开了卫浴模具领域内的一种多功能蹲便器模具，包括阳模，阳模包括阳模座，阳模座的中部设有凹槽，凹槽中部设有模芯，模芯的上、下两端以其中部对称分布有可拆卸连接的端部模具组，端部模具组包括底面模具块和端部模具块，端部模具块包括插入到凹槽中的上端部模具块和下端部模具块，上端部模具块和下端部模具块的结构区别仅在于上端部模具块与凹槽之间留有挡板间隙。本实用新型专利技术解决了现有蹲便器模具适用性差，一套模具仅能适用于一款蹲便器生产的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能蹲便器模具
本技术涉及卫浴模具领域，具体涉及一种多功能蹲便器模具。
技术介绍
蹲便器的主要结构主要包括便槽、排水道、进水孔、排水孔等，通常根据需要还会设置端部的挡板，在生产过程中通过对模具进行对应的模腔加工成型，然后浇筑浆料成型为坯料产品。现在的蹲便器生产模具为固定结构，一套模具用于生产固定外形的蹲便器，不同的蹲便器需要单独设计模具，特别是部分蹲便器仅存在进水孔位置、有无挡板、挡板位置的差别，也需要单独设计模具，使得成本高昂，模具的适用性较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种多功能蹲便器模具，以解决现有蹲便器模具适用性差，一套模具仅能适用于一款蹲便器生产的问题。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种多功能蹲便器模具，包括阳模，阳模包括阳模座，阳模座的中部设有凹槽，凹槽中部设有模芯，模芯的上、下两端以其中部对称分布有可拆卸连接的端部模具组，端部模具组包括底面模具块和端部模具块，端部模具块包括插入到凹槽中的上端部模具块和下端部模具块，上端部模具块和下端部模具块的结构区别仅在于上端部模具块与凹槽之间留有挡板间隙。本方案的原理及优点是：实际应用时，阳模和阴模扣合形成具备成型腔的模具，阳模座作为阳模的主体结构包含部分模具成型面，凹槽用于容纳安装模芯、端部模具组等，通过凹槽及模芯、端部模具组为产品提供不同的成型面。模芯提供蹲便器便槽内底面的成型面，并作为端部模具组的载体，端部模具组提供蹲便器便槽两端的成型面，底面模具块提供便槽端部圆弧面的成型，端部模具块提供便槽两端的成型，上端部模具块与下端部模具块的结构区别使得上端部模具块与凹槽配合可成型蹲便器端部的挡板，而下端部模具块可成型蹲便器常规无挡板的端部结构，对称分布的端部模具组采用相同的连接结构和连接定位面装配在模芯上，上端部模具块和下端部模具块可对换使用，这样采用一套模具能够用于生产挡板在便槽前、后的两种蹲便器，不用单独开设固定结构的模具，生产成本更低，操作简单方便，可有效解决现有蹲便器模具采用固定结构一套模具仅适用一款产品，适用性差的问题。进一步，还包括阴模，阴模中部设有成型槽，成型槽的下端可拆卸连接有进水孔替换模具块。作为优选这样设置能够通过对进水孔替换模具块的使用来调节生产的蹲便器进水孔位置，可以用一套模具根据需要生产出进水孔位于前端或后端两种方式的蹲便器产品，模具适用性更好，更有利于降低生产成本。进一步，底面模具块包括上底面模具块和下底面模具块，上底面模具块与下底面模具块的结构区别仅在于上底面模具块上一体成型有排水孔成型凸台。作为优选上底面模具块和下底面模具块与模芯的连接结构是相同的，在使用时两者可以互换位置，而通过将排水孔成型凸台成型在其中一个上，亦可以实现蹲便器排水孔位置的互换，能够用一套模具生产排水孔位于前端或后端两种结构的蹲便器，进一步提高模具适用性和降低生产成本。进一步，模芯的左、右两侧端均可拆卸连接有侧端模具块，侧端模具块与模芯的接触面为阶梯面。作为优选侧端模具块用于对蹲便器便槽的侧面进行成型，其具备一定的长度，采用阶梯面作为接触面能够准确的定位侧端模具块，确保成型的便槽左、右两侧位置一致，采用可拆卸连接的侧端模具块还有利于对便槽侧端的排水结构进行更多的创新设计。进一步，上端部模具块包括可拆卸连接的左端部模具块和右端部模具块，左端部模具块与右端部模具块的接触面为斜面。作为优选这样采用组合式的上端部模具块在装拆便利的同时能够便于浆料进入挡板间隙成型挡板，接触面采用斜面设计能够保证左端部模具块与右端部模具块之间贴合紧密、定位准确，接缝处不易被浆料渗入，可保证成型的挡板上没有明显的接缝纹。进一步，左端部模具块体积大于右端部模具块。作为优选这样可将两者接缝部位移动到蹲便器挡板的边缘部位，能够保证成型的蹲便器挡板表面保持较好的光洁度。进一步，模芯与底面模具块、端部模具块、侧端模具块之间均设有定位机构，定位机构包括设置在模型表面的定位凸起和设置在底面模具块、端部模具块、侧端模具块各自表面的定位凹槽，定位凸起与定位凹槽间隙配合。作为优选这样通过定位凸起与定位凹槽的配合可快速准确的实现模具块的定位，而且结构简单，便于加工，有利于控制成本。进一步，定位机构还包括设置在每个转角边上的插块以及每个与转角边配合的棱边上的插槽。作为优选转角边指相邻两个不平行平面的相交处棱边，这样通过插块与插槽的配合可进一步确保模具块的精准定位装配，并有效避免模具块装配出现误差。进一步，可拆卸连接为成对的磁铁吸附连接，成对的磁铁分别嵌设在模芯、上底面模具块、下底面模具块、上端部模具块、下端部模具块、左侧端模具块、右侧端模具块、左端部模具块、右端部模具块相互两个接触的表面上。作为优选这样采用嵌设的磁铁进行相邻模具块或模芯的连接，操作简单方便，配合定位机构使用确保连接稳定有效，并且可保持模具表面平滑，使得生产的蹲便器坯料表面光洁度更好。进一步，磁铁为环形，磁铁的环形端面与其所在的接触面平齐。作为优选这样一方面可保证磁铁在模具块或模芯上的嵌装稳定性，另一方面环形面具备较大接触范围，能够有效保证连接的稳定性。附图说明图1为本技术实施例1中阳模组装后的正视图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本技术实施例1中阳模未组装上底面模具块的正视图；图4为本技术实施例1中阴模的正视图；图5为本技术实施例2中模芯的轴测视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：阳模座1、凹槽2、模芯3、上端部模具块4、左端部模具块41、右端部模具块42、上底面模具块5、排水孔成型凸台51、下底面模具块6、侧端模具块7、定位凸起8、磁铁9、插块10、阴模11、进水孔替换模具块12、下端部模具块13。实施例1，基本如附图1、图2和图4所示：一种多功能蹲便器模具，包括阳模和阴模11，阴模11中部设有成型槽，成型槽的下端可拆卸连接有进水孔替换模具块12。阳模包括阳模座1，阳模座1的中部设有凹槽2，凹槽2中部设有模芯3，模芯3的上、下两端以其中部对称分布有可拆卸连接的端部模具组，端部模具组包括底面模具块和端部模具块，端部模具块包括插入到凹槽2中的上端部模具块4和下端部模具块13，上端部模具块4和下端部模具块13的结构区别仅在于上端部模具块4与凹槽2之间留有挡板间隙。结合图3所示，上端部模具块4包括可拆卸连接的左端部模具块41和右端部模具块42，左端部模具块41与右端部模具块42的接触面为斜面，左端部模具块41体积大于右端部模具块42。底面模具块包括上底面模具块5和下底面模具块6，上底面模具块5与下底面模具块6的结构区别仅在于上底面模具块5上一体成型有排水孔成型凸台51。模芯3的左、右两侧端均可拆卸连接有侧端模具块7，侧端模具块7与模芯3的接触面为阶梯面。模芯3与底面模具块、端部模具块、侧端模具块7之间均设有定位机构，定位机构包括嵌设在模型表面的定位凸起8和开设在底面模具块、端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能蹲便器模具，其特征在于：包括阳模，所述阳模包括阳模座，阳模座的中部设有凹槽，凹槽中部设有模芯，模芯的上、下两端以其中部对称分布有可拆卸连接的端部模具组，端部模具组包括底面模具块和端部模具块，端部模具块包括插入到凹槽中的上端部模具块和下端部模具块，上端部模具块和下端部模具块的结构区别仅在于上端部模具块与凹槽之间留有挡板间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能蹲便器模具，其特征在于：包括阳模，所述阳模包括阳模座，阳模座的中部设有凹槽，凹槽中部设有模芯，模芯的上、下两端以其中部对称分布有可拆卸连接的端部模具组，端部模具组包括底面模具块和端部模具块，端部模具块包括插入到凹槽中的上端部模具块和下端部模具块，上端部模具块和下端部模具块的结构区别仅在于上端部模具块与凹槽之间留有挡板间隙。
2.根据权利要求1所述的一种多功能蹲便器模具，其特征在于：还包括阴模，所述阴模中部设有成型槽，成型槽的下端可拆卸连接有进水孔替换模具块。
3.根据权利要求2所述的一种多功能蹲便器模具，其特征在于：所述底面模具块包括上底面模具块和下底面模具块，所述上底面模具块与下底面模具块的结构区别仅在于上底面模具块上一体成型有排水孔成型凸台。
4.根据权利要求3所述的一种多功能蹲便器模具，其特征在于：所述模芯的左、右两侧端均可拆卸连接有侧端模具块，侧端模具块与模芯的接触面为阶梯面。
5.根据权利要求4所述的一种多功能蹲便器模具，其特征在于：所述上端部模具块包括可拆卸连接的左端部模具块和右端部模具块，左...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文锋，
申请(专利权)人：重庆国之四维卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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