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一种V法熔铸耐火砖模型制造技术

技术编号:28015905 阅读:58 留言:0更新日期:2021-04-09 22:53
本实用新型专利技术公开了一种V法熔铸耐火砖模型,包括带有冒口的上模和放置在砂箱内的下模,下模包括一上开口模型,模型的侧壁和底壁上分别开设有吸膜孔,模型外部吸附有厚度为0.02mm的高压聚乙烯薄膜套,高压聚乙烯薄膜套的外表面喷涂有耐高温涂料层。本实用新型专利技术创造性的在模型外部吸附有厚度0.02mm的高压聚乙烯薄膜套,柔韧性和贴覆性更好;周边和底面的浇注膜厚度一致,不会使砖体出现气孔,提高了砖体的成品率;而高压聚乙烯薄膜材质的膜套浇注时不会产生黑烟,既保证了耐火砖外观的美观,也避免了对环境造成污染;采用厚度0.004~0.006mm的封口膜,冒口周围和高压聚乙烯薄膜可以直接吸附在一起,省去了用胶带封冒口和砂箱边沿的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种V法熔铸耐火砖模型
本技术涉及耐火砖,尤其是涉及一种V法熔铸耐火砖模型。
技术介绍
V法铸造是一种真空密封造型铸造工艺,也叫真空密封造型法,简称V法(Vacuummolding)。是采用无粘结剂的干砂作为造型材料,利用塑料薄膜密封一种特制的砂箱,并依靠真空泵抽出型内空气,造成铸型内外压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔进行金属液浇注而获得铸件的一种铸造方法。V法造型工艺起源于日本,之后在世界范围内得到迅速的发展。中国是在20世纪80年代初引进的此项技术,因其所需投资少,效率高,铸件表面质量高而迅速取代了部分粘土砂造型工艺;同时由于其在经济效益方面的优越性在一定范围内取代了树脂砂、水玻璃砂的生产。随着科技工作者对该方法的深入研究,利用V发造型已生产出铸钢件、球磨铸铁件、铝合金制品等铸造产品。由于V法铸造的优越性,在2010年左右耐材行业将其引用过来用于生产玻璃窑炉的内衬--熔铸耐火砖。熔铸耐火砖制品呈乳白色或米黄色,采用常规的V法造型工艺制作的模型,因为使用的专用铸造膜和制作工艺所限,型腔周边和底面的铸造膜厚度不等(周边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V法熔铸耐火砖模型,包括带有冒口的上模和放置在砂箱内的下模,所述下模包括一上开口模型,所述模型的侧壁和底壁上分别开设有吸膜孔,其特征在于: 所述模型外部吸附有厚度为0.02mm的高压聚乙烯薄膜套,所述高压聚乙烯薄膜套的外表面喷涂有耐高温涂料层。/n

【技术特征摘要】
1.一种V法熔铸耐火砖模型,包括带有冒口的上模和放置在砂箱内的下模,所述下模包括一上开口模型,所述模型的侧壁和底壁上分别开设有吸膜孔,其特征在于:所述模型外部吸附有厚度为0.02mm的高压聚乙烯薄膜套,所述高压聚乙烯薄膜套的外表面喷涂有耐高温涂料层。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王振升孙瑞霞
申请(专利权)人:王振升
类型:新型
国别省市:河南;41

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